Pristupačne CNC tokarske strojeve za tokarenje drva

Ako vas netko pita da definirate 5 najvažnijih stvari koje biste trebali uzeti u obzir prije kupnje tokarskog stroja za drvo, što biste uključili?

Da, znamo da nije tako lako nagađati. To postaje još teže kada ste početnik u tokarenju drveta.

STYLECNC stoga je ovdje kako bi vam pružio optimalne smjernice kojih biste se trebali pridržavati prije kupnje vlastitog tokarilice za obradu drveta.

Glava vretena, mjenjač vretena, krevet, klizna kutija i kolica su neki od najvažnijih aspekata na koje biste mogli obratiti pozornost prvi put ako imate prosječno ili malo znanja o ovoj industriji.

Ali to nisu najmanje stvari koje bi upotpunile scenu. Što biste još trebali znati kao tokar?

Ostanite s nama do kraja ovog teksta.

Koje su mogućnosti s kompletom za tokarilicu za obradu drveta?

Budući da tokarski stroj obavlja posao obrade drveta putem računalne naredbe, točnost uvijek zadovoljava željeni učinak. Kada imate takav alat u svom repertoaru, od drveta možete napraviti gotovo sve što vam padne na pamet.

Od oštrenja drva do izrade uzbudljivog namještaja i dizajna, pristupačna CNC tokarska struga za drvo učinit će sve za sve tokare.

Što je tokarski stroj?

Tokarski stroj je vrsta alatnog stroja koji radi s elektromotorom za rotaciju vretena putem sustava prijenosa remena i zupčanika, koji okreće obratak na steznoj glavi vretena da se rotira, a zatim koristi oštricu pričvršćenu na nosač alata za izvođenje tokarenja. Tokarski stroj se obično koristi za tokarenje čeone površine, unutarnjeg i vanjskog promjera, luka, konusa, bušenja, provrtanja, ekscentričnosti, utiskivanja, rezanja, urezivanja i tokarenja navoja.

Većina tokarilica dolazi s raznim specijalnim alatima i oštricama, koje mogu obavljati unutarnju i vanjsku obradu, bušenje, narezivanje navoja, rezanje utora, obradu čeonih površina, tokarenje praznih dijelova, tokarenje vanjskih krugova, bušenje središnjih rupa, tokarenje rupa, razvrtanje, tokarenje konusa, tokarenje oblikovanih površina, nazubljivanje, spiralne opruge i druge postupke obrade.

Metalni tokarilica je vrsta alata za obradu metala koji koristi tokarenje, rezanje, brušenje ili posebne metode strojne obrade za obradu različitih metalnih dijelova kako bi se dobio potreban geometrijski oblik, dimenzijska točnost i kvaliteta površine. Metalna vrsta je najčešće korištena varijanta, a poznata je i kao najsnažnija.

Tokarilice za obradu drveta najpopularniji su alatni strojevi za obradu drveta koji koriste alate za tokarenje od HSS (brzobrzinskog čelika) ili tvrdih legura (vretensko dlijeto, strugalo s okruglim vrhom, zdjelasto dlijeto, alat za odvajanje, ovalno koso dlijeto, dlijeto za grubo brušenje, alat za udubljivanje) za oštrenje tvrdog drva i pluta radi dovršavanja krugova, unutarnjih rupa, čeonih površina, konusa za izradu balustera i vretena stepenica, rimskih stupova, nogu stolova i stolica, umivaonika, namještaja i ukrasa, vaza, stupnih stolova, stupova kreveta, štapova, pehara, čepa za boce, suone, poklopca za šalice, oklagije, ručke, flaute, pribora za violončelo.

Postoji mnogo metoda klasifikacije tokarilica za metal, a najčešće korištena metoda klasifikacije je klasifikacija prema prirodi obrade stroja i korištenim alatima za rezanje. Osim toga, može se klasificirati prema stupnju svestranosti, radnoj točnosti električnog alata, w8 i veličini, broju glavnih dijelova električnog alata i stupnju automatizacije. Razmjer imovine industrije tokarilica za metal zauzima 1. mjesto među svim podsektorima električnih alata, što je mnogo više od onoga u drugim podsektorima.

Što je tokarski stroj za drvo?

Tokarski stroj za drvo je vrsta snažnog alata za obradu drveta za oštrenje drva (hrast, orah, balza, bor, jasen, celtis, sekvoja, bukva, javor, akasa, bambus, cedar) u cilindrične profile raznim operacijama obrade, uključujući tokarenje, rezanje, brušenje, provlačenje, rezbarenje, nazubljivanje, bušenje, deformaciju ili oblaganje HSS ili karbidnim alatima, rezačima, oštricama, noževima za stvaranje objekta simetričnog oko osi rotacije.

Postoje 2 uobičajene vrste tokarskih strojeva za drvo: potpuno automatski i poluautomatski. Automatski tokarski alati za drvo su električni alati za obradu drveta s računalno numeričkim upravljanjem, sav rad je automatiziran od početka do kraja. Poluautomatska varijanta je također prilično ista kao i potpuno automatska varijanta, osim što se rad s pomakom obavlja ručno.

Takav stroj sastoji se od kreveta i kontravršilice postavljene na kraju vodilice kreveta, držača alata postavljenog na sredini vodilice kreveta, glavnog snopa postavljenog na vrhu kreveta, glavnog vretena postavljenog na glavnom snopu i stezne glave na njemu, motora postavljenog na glavnom snopu i uređaja za prijenos s promjenjivom brzinom postavljenog na vretenu motora.

Takav alat poznat je i kao tokarski stroj za drvo, tokarski stroj za drvo, alat za tokarenje drva, tokarski stroj za obradu drva ili tokarski stroj za drvo.

Što je automatski tokarski stroj za drvo?

Automatski tokarski stroj za drvo je vrsta CNC alata za obradu drva s računalnim numeričkim kontrolerom za grubo i fino tokarenje obrađenih dijelova vanjskog kruga, unutarnjeg otvora, čeone površine, konusne površine, utore i rezanje za ostvarivanje potpuno automatizirane obrade za izradu jednokratnih gotovih projekata obrade drva.

Automatski tokarski stroj za drvo može završiti proces proizvodnje komada drva bez ljudske intervencije prema CNC programiranju. Nakon što se programske upute unesu u memoriju računalnog upravljačkog sustava, računalo ih sastavlja i izračunava, a informacije se prenose upravljačkom programu za pogon motora putem CNC kontrolera za tokarenje drva s dizajniranim datotekama.

Također je poznat kao CNC (kao i automatizirani, računalni, računalno numerički upravljani, računalno upravljani i digitalni) tokarski stroj za drvo ili tokarski centar.

Za što se koristi tokarski stroj za drvo?

Ručni i poluautomatski tokarski strojevi za drvo namijenjeni su obrtnicima, hobistima, trgovinama s kućnom opremom i malim poduzećima za oblikovanje drva u personalizirane zdjele, cilindre, prstenove, kugle.

Potpuno automatski CNC tokarilice za drvo idealne su za komercijalnu upotrebu i industrijsku proizvodnju za rezanje, glodanje i pretvaranje tvrdog i mekog drva u drvene zdjele, oklagije, vaze, ručke za ladice, držače za svijeće, čarobne štapiće, biljarske štapove, naljepnice za biljarske štapove, baseball palice, šahovske figure, podmetače, kutije za uspomene, čašice za jaja, perle, bačve, okrugle kutije, batake, drvene tanjure, čaše za vino, žardinjere za sukulente, štruce, balustere i vretena za stepenice, božićne ukrase, soljenke i mlinove za papar, pehare, lampe, olovke, čepove za boce, kutije s poklopcima, drvene svjetiljke, božićna drvca, posude za med, lopatice, žlice, kuglice za sladoled, privjeske od tikve, glave Bude, povećala, mužare i tučke, antikne mlince za papar, noge namještaja (noge stolica, noge stola, noge otomana i noge sofe), oblike prstenja (narukvice i šljokice), drvene alate i igračke, ručke za rezanje pizze, ručke za peraje od pletenica, ručke za žlice za kavu i ručke za sve i svašta.

Osim toga, svi tokarilice su prikladne za podučavanje, obuku i istraživanje učenika i nastavnika.

Kako radi CNC tokarski stroj za drvo?

CNC tokarenje drva je oblik računalno numerički kontroliranog procesa obrade drva koji se koristi za izradu tokarskih predmeta s oštricama. Razlikuje se od većine automatskih oblika obrade drva po tome što se obradak pomiče dok se stacionarna oštrica koristi za njegovo rezanje i oblikovanje. CNC tokarilicama mogu se izraditi mnogi složeni oblici i dizajni.

U procesu automatske tokarske obrade drveta, uređaj za numeričko upravljanje je poseban računalni numerički upravljački sustav koji upravlja računalno upravljanim alatom za tokarenje i dovršava automatsku obradu dijelova. Prima digitalne uzorke dijelova, zahtjeve procesa i druge informacije te izvodi interpolacijske operacije obrade prema određenom matematičkom modelu. Kao rezultat toga, brzina i položaj svake koordinate kretanja kontroliraju se u stvarnom vremenu kako bi se dovršila obrada dijelova.

Princip rada je uglavnom podijeljen u sljedeća 4 koraka:

Korak 1. Prilikom tokarenja praznih dijelova, prvo, prema uzorku i planu procesa obrađenih dijelova, napišite popis programa u formatu koji određuje korišteni računalno upravljani sustav i zapišite ga na nosač programa.

Korak 2. Unesite program na nosaču programa u uređaj za numeričko upravljanje putem ulaznog uređaja.

Korak 3. Nakon što numerički upravljački uređaj obradi ulazni program, šalje naredbu servo sustavu svake koordinate.

Korak 4. Prema signalu koji šalje kontroler, servo sustav pokreće pokretne dijelove alatnog stroja putem servo aktuatora kroz prijenosni uređaj, tako da radi u skladu s propisanim redoslijedom radnji, brzinom i pomakom, kako bi se dijelovi proizveli u skladu s crtežom.

Koliko košta tokarski stroj za drvo?

Ako imate ideju za kupnju jeftinog tokarskog stroja za obradu drveta, možda se pitate koliko košta? Kako dobiti poštenu cijenu? Recite realno, konačni trošak ovisi o konfiguracijama stroja, uključujući osi, vretena, alate za tokarenje, oštrice, rezače, napajanje, upravljački sustav, pogonski sustav, ostali hardver i softver.

Mini tokarski stroj za drvo početne razine počinje od $200 za hobi i kućnu upotrebu, midi-tokarilica obično košta od $1,200 do $3600 dolara za mala poduzeća, primarni automatski CNC tokarski stroj za drvo košta od $2,800 do $11,180 za komercijalnu upotrebu, dok su neki profesionalni tokarilice pune veličine skupi kao $13,000 za industrijsku proizvodnju, ovisno o značajkama i mogućnostima stroja.

Ako želite kupovati iz inozemstva, dodatni porez, carinska pristojba i troškovi dostave bit će dodani ukupnom proračunu.

Vrste tokarskih strojeva za drvo

Vrste centara

Tokarilica s centralnim strugom je najčešći tip. Stari prijenos je bio pokretan remenom vođenim toranjskim kotačem, ali sada je zamijenjen prijenosom s mjenjačem. Prednost mjenjača je u tome što može precizno kontrolirati brzinu vretena bez pretjerano visokog raspona brzine vretena, trenja remena ili proklizavanja. Budući da je vreteno postavljeno vodoravno, poznato je i kao horizontalni tip. Ako je površina kreveta zarezana, to je tip s razmakom.

Vrste klupa

Stolne su također poznate kao stolne ili stolne. Njihov tip i struktura slični su centrima. Obično se postavljaju na radni stol i po tome su i dobili ime. Prikladne su za proizvodnju preciznih mjernih alata, instrumenata i malih dijelova.

Vertikalne vrste

Glavno vreteno vertikalnog tokarskog stroja postavljeno je vertikalno, krevet je horizontalni, a obradak se postavlja na rotirajući krevet. Posebno je prikladan za tokarenje obradaka velikog promjera, ali kratke duljine.

Vrste kupola

Tokarski strojevi za obradu drveta s revolverom poznati su i kao šesterokutni tokarilice, a dizajnirani su za zamjenu kontrila običnih tokarilica šesterokutnom rotirajućom revolverskom glavom. Posebno su prikladni za obradu velikog broja obratka u raznim postupcima obrade (kao što su bušenje, razvrtanje, provrtanje) i prikladni za masovnu proizvodnju.

Automatske vrste

Automatski može automatski tokariti obradak prema redoslijedu obrade. Nakon što je tokarenje završeno, automatski će uvući alat, dodati materijal i izvršiti tokarenje sljedećeg gotovog proizvoda, što je pogodno za masovnu proizvodnju obradaka manjeg promjera.

Vrste kopiranja

Također je poznat kao profilni ili imitacijski tokarski stroj, koji koristi olovku za pomicanje u skladu s oblikom modela ili predloška, ​​a alat za tokarenje također pomiče tokarski obradak u skladu s tim, tako da može tokariti obradak točno prema modelu.

Vrste CNC-a

Pogodan je za obradu obradaka velikih količina, složenih dizajna i visokih zahtjeva za preciznošću. Vrhunski CNC alati poznati su i kao CNC tokarski centri.

Tehnički podaci

Dijelovi tokarskog stroja

Glava Stock

Glava vretena, poznata i kao pogonski centar, nalazi se na lijevoj strani. Sastoji se od prijenosnog mehanizma (remenski vođen toranjski prijenos i zupčanički prijenos) i šupljeg vretena s Morseovim konusom. Stražnji dio vretena opremljen je zupčanikom koji je povezan s toranjskim kotačem ili zupčanikom prijenosnog mehanizma za pokretanje vretena. Prednji dio vretena može biti opremljen steznom glavom, prednjom pločom i drugim pričvrsnim elementima za stezanje obratka. (Prednost šupljeg vretena je što smanjuje w8 vretena i može držati duge obratke. Također se može koristiti s alatima za rezanje za automatsko utovar i istovar.)

Vretenski mjenjač

Glavni motor pokreće vreteno koje se okreće putem prijenosnog lanca koji uključuje međuzupčanik i pretvorničku šipku vretena za veliku i malu brzinu. Vreteno pokreće kuglični vijak ili pomičnu šipku pod kontrolom bubnjastog zupčanika i mjenjača kako bi se ostvarila veza između rotacije vretena i pomaka nosača alata.

Kuglični vijak naziva se vijak, a pomična šipka glatki vijak, a oba su dobila ime po navoju (vijku) i glatkoj površini.

Vodeći vijak koristi se za tokarenje navoja. Rotacija vretena pokreće vodeći vijak kroz skup parova zupčanika u mjenjaču kako bi se vijak pokretao određenim omjerom brzine. U nosač alata ugrađena je matica prerezana na pola, koja se može pričvrstiti na navoj vijka kada je zatvorena, a zatim pokreće nosač alata da se pomiče određenom brzinom (jedan okret vretena, koliko se dugo pomiče nosač alata) kako bi se narezao navoj.

Glatke šipke se koriste za tokarenje glatkih vanjskih površina (ili nazubljivanje). Na njima je izrezan utor za klin, a klizni zupčanik u držaču alata je ugrađen na svjetlosnu šipku kako bi primio kretanje. U ovom trenutku, nož se pomiče pomoću stalka postavljenog ispod kreveta. Razlika kod vodećeg vijka je u tome što omjer brzine vretena i glatke šipke nije fiksan, a lanac prijenosa motora za brzo pomicanje može se spojiti putem spojke, tako da se glatka šipka brzo okreće kako bi pokretala nosač alata kako bi se brzo približila obratku i uštedjelo vrijeme obrade.

Prekidač za uključivanje/isključivanje kretanja nosača alata je ručka s 4 do 5 položaja (koja se može pomicati na križnoj tračnici). Može se pomicati gore i dolje za promjenu smjera rotacije svjetlosne trake. Srednji položaj prekida prijenosni lanac s vretena, zaustavlja rotaciju svjetlosne trake i sprječava smetnje kretanja, a zatim povlačenjem lijevo i desno uključujete motor za brzo pomicanje radi brzog pomicanja. Postoje i neke vrste strojeva kod kojih se ručka može pomicati samo gore i dolje (2 smjera i 3 položaja), a alat za brzo rezanje je zasebna ručka ugrađena na kutiju nosača.

Ako ugrađeni zupčanik mjenjača ne može zadovoljiti zahtjeve obrade, možete otvoriti poklopac mjenjača, objesiti zupčanik s određenim brojem zuba na osovinu i pomicanjem ručke odabrati mjenjač koji će se pomicati prema postavljenom prijenosnom omjeru mjenjača. Nož.

Krevet za strug

Krevet je veliki osnovni dio izrađen od lijevanog željeza koji je podvrgnut kvaternizaciji. Postoje 2 visokoprecizne vodilice u obliku slova V i pravokutne vodilice, a vodilice su općenito izrađene visokofrekventnim kaljenjem. Vodilica je podijeljena u 2 dijela kako bi se vodio kolica i kontrič za kretanje. Ispod kreveta ugrađen je vodeći vijak. Vijak će odgovarati brzini vrtnje vretena i može surađivati ​​s automatskim mehanizmom za pomicanje sjedišta alata za izvođenje navoja i nazubljenja (ili utiskivanja) obratka.

Oblik presjeka kreveta ima različite stilove dizajna ovisno o proizvodnom pogonu, a može se grubo podijeliti na 2 vrste: britanski i američki tokarski stroj.

Podnožje kreveta uključuje ogradu za krevet i okvir kreveta, donji dio je okvir kreveta, a gornji dio je ograda za krevet.

Okvir slajdova

Klizna kutija je uokvirena na krevetu, a viseći dio sa strane opremljen je prijenosnim mehanizmom za primanje pokreta od vodećeg vijka i glatke šipke te pokretanje držača alata postavljenog iznad za rezanje.

Kolica (Držač alata)

Kolica uključuju složena kolica i automatski mehanizam za pomicanje. Složena kolica mogu upravljati horizontalnim i uzdužnim pomicanjem. (Poprečni smjer pomicanja ovdje se drži okomitim na krevet, a uzdužni smjer pomicanja paralelan je s krevetom, odnosno iz perspektive vretena, a ne operatera.) Općenito govoreći, uzdužno pomicanje se provodi kliznom pločom. Veliki ručni kotač (ručni kotač za pomicanje) na kutiji se pokreće, a horizontalno pomicanje se pokreće ručnim kotačem na držaču alata. Princip automatskog mehanizma za pomicanje za narezivanje navoja i glodanje obratka je korištenje obratka za kretanje konstantnom brzinom, a alat u kolicima se koristi za tokarenje obradaka konstantnom brzinom i linearnim kretanjem.

Alat za tokarenje drveta stegnut je na četvrtastom držaču alata. Ovaj dio nekih strojeva može istovremeno držati 4 alata za tokarenje, a jedan alat za tokarenje odabire se za obradu s ručkom koja se okreće. 90° svaki put, štedeći vam muke čestih promjena alata.

Gornje sjedište složenog držača alata može se zakretati na indeksnoj ploči kako bi se horizontalni pomak promijenio u kosi pomak za obradu nagnutih površina.

Kada se upravljačka šipka za rezanje navoja/glatke površine okrene u položaj za navoj, 2 polumatice u kliznoj kutiji se savijaju na vodećem vijku, a lanac prijenosa od kliznog zupčanika na glatkoj šipki do stalka kreveta se odvaja, a vodeći vijak pokreće okretanje navoja. Naprotiv, glatki vijak surađuje s stalkom kreveta za pogon rezanja vanjskog kruga.

Ručica za vertikalno i horizontalno pomicanje kontrolira je li gornje sjedište složenog držača alata ili horizontalna klizna ploča povezana sa svjetlosnom trakom, odnosno pomiče li se oštrica alata automatski.

repni kundak

Kontravršilica se nalazi na desnoj strani kreveta. Otvor osovine kontravršilice ima Morseov konus, koji se može opremiti svrdlima, glodalima za razvrtanje i navojnim vijcima za obradu unutarnjih rupa. Također možete pomicati kontravršilicu po vodilici prema duljini obratka; u ovom slučaju, kontravršilica se može opremiti gornjim središtem za držanje obratka stegnutog steznom glavom kako bi se spriječilo da obratak stegnut steznom glavom bude predugačak i teško se steže.

Pribor za tokarski stroj za drvo

Trupac

Stezna glava je mehanički uređaj koji se koristi za stezanje obratka na tokarilici.

lice Plate

Prednja ploča je osnovni pribor za učvršćivanje, koji se koristi za drvene ili metalne varijante. To je okrugla metalna (obično od lijevanog željeza) ploča. Na prednjoj ploči nalaze se mnogi radijalni ili nepravilni paralelni tanki žljebovi koji se koriste za bušenje većih ili nepravilno oblikovanih radnih predmeta i radnih predmeta koji se ne mogu stegnuti drugim metodama.

Prst

Nanosi se na rupu obrađenog radnog predmeta. Dva kraja trna imaju središnje rupe, tako da je jedan kraj poduprt središtem, a drugi kraj ulazi u kraj vretena.

• Čvrsti prst.

• Raširite prst.

• Redni prst.

• Vijak za prst.

• Konusni prst.

Središte (vrh, bubanj), uvlačilac (glavna glava, stezaljka)

Središte se koristi za podupiranje obratka. Instalira se na kraju vretena i naziva se pokretno središte, također poznato kao gornje središte ili prednje središte.

Postoji 5 vrsta tokarskih centara:

• Običan centar.

• Središte za male komadiće.

• Pola centra za rezanje čeone površine.

• Pokretni centar za rezanje velikom brzinom.

• Kišobran-središte za cijevi ili šuplje cilindre.

Retraktor, šuplji dio može se koristiti za držanje obratka.

Retraktor u obliku srca naziva se i stezaljka za pileće srce, a obično se koristi za držanje okruglih radnih predmeta.

Retraktor u obliku kopče: Retraktor u obliku kopče obično se koristi za držanje kvadratnih radnih predmeta.

Pogonski disk

Pogonjeni disk je ugrađen na vreteno i kada se okreće, okreće radni komad stegnut između 2 gornja središta za obradu tokarenja.

Chuck Collet

Stezna čahura je uglavnom odgovorna za stezanje obratka malog promjera na kraj vretena. Uglavnom se koristi za šesterokutne i automatske tokarilice.

Stalni odmor

To je stabilan nosač koji je postavljen na držač alata i pomiče se s njim kako bi se izbjeglo savijanje obratka.

Kutna ploča

Koristi se kao pomoćni alat koji se ne može izravno instalirati na prednju ploču.

V stezni blok

Koristi se za određivanje središnjeg položaja rada.

Alat za tokarenje drva

Koristi se za promjenu izgleda radnih objekata. Možemo ga definirati u sljedeće tipove na temelju primjene:

Alat za tokarenje vanjskog kruga: prema glavnom kutu deklinacije - Postoje 95 stupnjeva (za polu-završnu i završnu obradu vanjskog kruga i čeone površine), 45 stupnjeva (za vanjski krug i čeonu površinu, uglavnom se koristi za grubo tokarenje), 75 stupnjeva (uglavnom se koristi za grubo tokarenje vanjskog kruga), 93 stupnja (uglavnom se koristi za profilnu završnu obradu), 90 stupnjeva (za grubo i fino tokarenje vanjskog kruga).

Oštrica za urezivanje - Vanjska oštrica za urezivanje utora obično se koristi za vanjsko kružno urezivanje i rezanje, a alat za unutarnje urezivanje utora obično se koristi za obradu unutarnjih utora.

Alati za tokarenje navoja uključuju alate za vanjsko tokarenje navoja i alate za unutarnje tokarenje navoja. Među njima, alati za vanjsko tokarenje navoja obično se koriste za obradu vanjskih navoja, a alati za unutarnje tokarenje navoja obično se koriste za obradu unutarnjih navoja.

Alat za tokarenje unutarnjih rupa koristi se za unutarnje bušenje rupa.

Također možemo klasificirati prema materijalima alata za tokarenje:

Alat za tokarenje HSS (brzobrzinski čelik) Izrađen je od brzoreznog čelika koji se može kontinuirano oštriti. To je univerzalni alat za rezanje za grubu obradu i poluzavršnu obradu.

Alat od volframovog karbida Izrađen je od tvrde legure, koja se koristi za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, kemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a može se koristiti i za rezanje čelika otpornog na toplinu, nehrđajućeg čelika, visokomanganskog čelika, alatnog čelika i drugih teško obradivih materijala.

Dijamantna oštrica Umetnut je dijamant, koji se odlikuje izuzetno visokom tvrdoćom i otpornošću na habanje, niskim koeficijentom trenja, visokim modulom elastičnosti, visokom toplinskom vodljivošću, niskim koeficijentom toplinskog širenja i niskim afinitetom s obojenim metalima. Može se koristiti za preciznu obradu tvrdih materijala od nemetalnih krhkih materijala poput grafita, materijala visoke otpornosti na habanje, kompozitnih materijala, aluminijskih legura s visokim udjelom silicija i drugih tvrdih materijala od obojenih metala.

Osim toga, susrest ćemo se i s alatima za tokarenje izrađenim od drugih materijala, kao što su kubni borov nitrid i keramičke oštrice.

Za i protiv

Visokoučinkovita i funkcionalna "CNC tokarska struga za drvo" razvijena je korištenjem tehnologije računalnog numeričkog upravljanja i drugih mehaničkih tehnologija. Može obrađivati ​​složene rotacijske ili poluproizvode od drva. To je poseban električni alat razvijen u skladu sa zahtjevima i značajkama drvoprerađivačke industrije te kombinacijom navika rada u drvoprerađivačkoj industriji. Cnc Tehnologija za kontrolu mehaničkih djelovanja omogućuje obradu složenih oblika poluproizvoda ili rotacijskih drvenih projekata poput cilindara, stožaca, zakrivljenih površina i kugli. Posebno je prikladna za masovnu proizvodnju malih i srednjih stolarskih radionica. Oblik se može fleksibilno postaviti u bilo kojem trenutku, a stil obrade se može brzo promijeniti.

Prednosti

• Korištenje visokopouzdanog računalnog numeričkog kontrolera osigurava pouzdanu stabilnost rada, postprodajnu uslugu, instalaciju i implementaciju.

• Sučelje za rad je jednostavno i prijateljsko, s tekstualnim uputama i jednostavnom metodom podešavanja za izravan unos veličine.

• Pokretan visokopreciznim koračnim motorom, točnost obrađene veličine osigurava se izračunom programa.

• Dvoosni stroj može istovremeno obrađivati ​​2, a jednoosni stroj može biti opremljen steznom glavom, koja ima visoku učinkovitost i nisku potrošnju energije.

• Vrijeme učenja je kratko. Potrebno je samo 30 minuta da se shvati metoda programiranja, proces rada i metoda održavanja opreme, a možete postati vješti u radu za tjedan dana.

• Za CNC tokarilice se primjenjuju potpuno zatvoreni ili poluzatvoreni štitnici, a zatvoreni štitnici se koriste kako bi se spriječilo izbacivanje strugotina ili tekućine za rezanje, što bi moglo uzrokovati slučajne ozljede operatera.

• Većina tokarilica s automatskim uređajem za uklanjanje strugotine ima raspored kosog kreveta, što je pogodno za uklanjanje strugotine i jednostavno za primjenu automatskog stroja za uklanjanje strugotine.

• Brzina vretena je visoka, a stezanje obratka je sigurno i pouzdano. Većina računalno upravljanih tokarilica koristi hidraulične stezne glave, koje su praktične i pouzdane za podešavanje sile stezanja, a istovremeno smanjuju intenzitet rada operatera.

• Sve CNC varijante za obradu drveta s izmjenjivačem alata koriste automatski rotacijski nosač alata, koji može automatski mijenjati oštricu alata tijekom procesa obrade kako bi se kontinuirano dovršavala obrada više postupaka.

• Glavni pogon i pogon za pomicanje koriste neovisne servo motore kako bi prijenosni lanac bio jednostavan i pouzdan. Istovremeno, svaki motor se može kretati neovisno ili ostvariti višeosno povezivanje.

Nedostaci

• Prodajna cijena je viša, a prva investicija u opremu je velika.

• Viši tehnički zahtjevi za osoblje za rad i održavanje.

• Prilikom tokarenja složenih oblika drvenih projekata, ručno programiranje zahtijeva puno rada.

Njega i održavanje

Tokarilica za obradu drveta najčešći je alatni stroj koji se odlikuje visokom radnom učinkovitošću, visokom preciznošću i uštedom troškova, što može donijeti kontinuirane ekonomske koristi vama i vašem poslovanju.

Međutim, tijekom rada potrebno je dobro se brinuti i održavati kako bi stroj uspješno obavljao posao i produžio vijek trajanja.

• Novi stroj treba pregledati svakih 10 dana kako bi se izbjeglo otpuštanje vijaka tijekom procesa razrade, a otpuštanje treba pravovremeno zategnuti i redovito provoditi preglede u budućnosti.

• Koristite pumpu za ubrizgavanje ulja za svakodnevno punjenje i održavanje vodilice i vijčane šipke. Ako se utvrdi da je prolaz za ulje blokiran, treba ga pravovremeno otkloniti.

• Drveni prah treba čistiti svaka 2 sata rada.

• Ležaj vretena treba napuniti uljem jednom godišnje. Posebno kod kliznih vodilica treba obratiti posebnu pozornost na dolijevanje goriva prema rasporedu.

• Dopunite ulje u ležaju alatnog stupa svakih 1 mjesec rada.

• Provjerite stanje podmazivanja ležaja na kraju kugličnog navoja svaka 3 mjeseca rada i na vrijeme nadopunite ulje.

• Provjerite stanje istrošenosti novog klinastog remena nakon 3 mjeseca rada. Ako je klinasti remen previše labav, upotrijebite ploču za pričvršćivanje motora za podešavanje zategnutosti klinastog remena.

• Navlaka za prašinu ne samo da sprječava nakupljanje prašine, već i osigurava sigurnost, stoga je ne treba ležerno uklanjati.

• Svakodnevno provjeravajte je li motor vretena zakopan i prekriven piljevinom te ga na vrijeme očistite kako biste izbjegli požar.

Vodič za kupca

Svi prethodno navedeni odjeljci razjasnili su gotovo sve što trebate znati o tokarilici za drvo. Ali kada je u pitanju odabir jedne s tržišta, razmatranje nekih činjenica uvijek će vas voditi do najbolje moguće imovine -

Prije svega, možete se odlučiti za rabljenu varijantu ili potpuno novu. Ali ako imate dovoljno novca, preporučujemo da se odlučite za novu. To će smanjiti buduće rizike.

U slučaju da planirate kupiti rabljenu varijantu, jasno navedite sve o podršci nakon kupnje koju ćete dobiti od tvrtke.

Također preporučujemo da zatražite ponude od različitih poduzeća kako biste uvijek dobili jasnu sliku o cijeni koju biste trebali potrošiti na alat za tokarenje drva.

Konačno, ako ste početnik u ovoj industriji i spremate se na svoju prvu kupnju, razmislite o tome da potražite savjete od stručnjaka. To će vam pomoći da donesete bolju odluku.

Zašto biste trebali odabrati STYLECNC?

STYLECNC bit će najbolja trgovina koja vam može ponuditi najjeftinije CNC tokarske strojeve za obradu drveta u 2026. godini s 24/7 Besplatna stručna usluga prilagođena vašim personaliziranim projektima, idejama i planovima za obradu drveta.

Od savjetovanja do prikazivanja najboljih mogućih opcija za vašu željenu potražnju, STYLECNC uvijek je posvećen pružanju najbolje moguće usluge.