5-osni CNC obradni centar za 3D Kalupljenje

The STM2040-5A je teški 5-osni CNC stroj s 10KW Talijansko HSD 5-osno vreteno, OSAI upravljački sustav, Yaskawa servo motor i upravljački program. Hod Z-osi može se povećati na 2.1 metar, a originalna njemačka rotirajuća ruka osigurava točnost i čvrstoću stroja. Uglavnom se koristi za velike metaloidne kalupe, automobilske pjenaste kalupe, drvene kalupe za tračnice, drvene vlakove kalupa, drvene modele brodova, drvene modele zrakoplovstva, 3D površinsko rezbarenje i 3D rezanje oblika.

Značajke 5-osnog CNC stroja

• STM2040-5A 5-osni CNC stroj koristi 10KW Talijansko HSD vreteno (HS655-ES789) s visokom preciznošću i velikom čvrstoćom.

• THK linearna vodilica iz Japana: velika nosivost i stabilan rad.

• Apex reduktor mjenjača.

• Kuglični vijak visoke precesije TBI iz Tajvana za Z os.

• Automatska izmjena alata u bubanj s 8 položaja.

• OSAI upravljački sustav: ne treba računalo, jednostavan je za korištenje i ima dobru neovisnost; možete odabrati i drugu opciju: Tajvanski SYNTEC upravljački sustav.

• Japanski YASKAWA servo motorni pogon: stabilna radna sposobnost i visoka preciznost pozicioniranja.

• Rezervni dijelovi tvrtke Schneider Electronic.

Prednosti 5-osnog CNC stroja

• OSAI numerički upravljački sustav, stroj je velike brzine i visoke točnosti obrade. Originalna njemačka rotirajuća ruka osigurava točnost i čvrstoću stroja.

• Funkcija inteligentne prekogranične zaštite obrade može spriječiti prekomjerni proces uzrokovan mehaničkim sudarima.

• Pomicanje Z-osi može se povećati na 2.1 metar, što je vrlo prikladno za obradu velikih trodimenzionalnih površina.

• Diverzificirana kontrola brzine obrade može kontrolirati radnu brzinu, brzinu kretanja i brzinu spuštanja alata, što uvelike poboljšava kvalitetu i učinkovitost.

• Vrhunske komponente, za visoku preciznost i visoku učinkovitost stroja. HSD ATC vreteno, Delta inverter, TBI kuglični vijak, Yaskawa servo motori, OSAI upravljački sustav i tako dalje, održavaju stroj u najboljem stanju čak i nakon mnogo godina rada.

• Čvrsto tijelo stroja, pouzdano i izdržljivo, s dugim radnim vijekom.

• Diverzificirana kontrola brzine obrade može kontrolirati radnu brzinu, brzinu kretanja i brzinu spuštanja alata, što uvelike poboljšava kvalitetu i učinkovitost.

• Jednostavan i siguran rad te niski troškovi održavanja. Kako bismo vam pomogli da brzo naučite kako sigurno rukovati strojem, nudimo besplatnu obuku u našoj tvornici. Zbog vrhunske kvalitete strojeva, manje vremena i novca bit će utrošeno na održavanje.

• Humaniziran i lijep dizajn. Memorija specifična za točke prekida za zadržavanje statusa rezbarenja kada je napajanje isključeno, predviđanje vremena obrade i druge funkcije u slučaju slučajnog nestanka struje. Tipke za zaustavljanje u nuždi i hitna isključenja tijekom neočekivanih nesreća bez nanošenja štete ljudima. Inteligentna funkcija zaštite od prekogranične obrade može spriječiti prekomjerne procese uzrokovane mehaničkim sudarima. Šareni izgled strojeva i visokokvalitetna boja čine stroj prekrasnim.

• Brza obrada i glatko kretanje postižu se korištenjem najsuvremenijeg OSAI upravljačkog sustava.

• Dostupne su mnoge opcionalne konfiguracije i OEM usluge. Prema vašim zahtjevima, ponudit će se različite konfiguracije. OEM usluga vam je dostupna.

Tehnički parametri 5-osnog CNC stroja

Primjena 5-osnih CNC strojeva

5-osni CNC strojevi nude neusporedivu svestranost i preciznost, što ih čini bitnima u raznim industrijama. Njihova sposobnost rada na složenim oblicima i površinama osigurava visokokvalitetne rezultate za složene i velike projekte. Evo njihovih glavnih primjena:

Industrija plijesni

5-osni CNC strojevi široko se koriste za izradu velikih metaloidnih kalupa, automobilskih kalupa od pjene i drvenih modela za brodove, zrakoplovstvo i vlakove. Ističu se u izradi složenih dizajna s preciznošću, osiguravajući trajnost i točnu replikaciju za proizvodne procese.

Industrija instrumenata

U industriji instrumenata, ovi strojevi obrađuju 3D površinsko graviranje i rezanje oblika za instrumente velikih dimenzija. Njihova preciznost omogućuje izradu detaljnih komponenti bitnih za proizvodnju funkcionalnih i estetski ugodnih instrumenata sa složenim geometrijama.

Industrija namještaja

Ovi strojevi idealni su za izradu vrata ormara, drvenih vrata, namještaja od punog drva, stereo kutija, računalnih stolova i ormarića za igre. Osiguravaju glatke rezove, zamršene dizajne i učinkovitu proizvodnju, zadovoljavajući i masovnu proizvodnju i dizajn namještaja po narudžbi.

Industrija ukrasa

5-osni CNC strojevi savršeni su za obradu materijala poput akrila, PVC-a, ploča od tvrde ploče, kamena, organskog stakla i mekih metala poput aluminija i bakra. Njihova preciznost i svestranost čine ih idealnim za izradu dekorativnih elemenata za interijere, signalizaciju i umjetničke projekte.

Projekti CNC obrade s 5 osi

Kako 5-osni CNC strojevi poboljšavaju preciznost i učinkovitost u 3D Strojna

5-osni CNC strojevi revolucioniraju 3D strojnu obradu nudeći neusporedivu preciznost i operativnu učinkovitost. Ovi napredni strojevi dizajnirani su za rješavanje složenih geometrija i smanjenje vremena proizvodnje, što ih čini nezamjenjivima u raznim industrijama. Evo kako to postižu.

Smanjeno vrijeme postavljanja

5-osni CNC strojevi mogu izvoditi više operacija u jednom postavljanju, eliminirajući potrebu za pomicanjem obratka. To smanjuje vrijeme proizvodnje i minimizira ljudske pogreške tijekom ponovnog poravnanja. Besprijekorni prijelazi između operacija poboljšavaju ukupnu točnost obrade. Manji broj postavki također smanjuje vrijeme zastoja, značajno povećavajući stopu proizvodnje.

Poboljšani pristup složenim geometrijama

Ovi strojevi omogućuju alatima za rezanje pomicanje duž 5 osi, što omogućuje bolji pristup teško dostupnim područjima. Ova je mogućnost idealna za stvaranje zamršenih oblika i kontura, osiguravajući preciznost u proizvodnji složenih komponenti poput kalupa, dijelova za zrakoplovnu industriju i medicinskih instrumenata. Njihova sposobnost rukovanja podrezima i dubokim džepovima eliminira potrebu za dodatnim alatima.

Poboljšana površinska obrada

Svojom sposobnošću naginjanja alata ili obratka, 5-osni CNC strojevi smanjuju vibracije i vibriranje alata. To osigurava glatkiju površinsku obradu, čak i na zahtjevnim materijalima. Poboljšana završna obrada eliminira potrebu za opsežnom naknadnom obradom, štedeći vrijeme i troškove. Ova je značajka posebno vrijedna pri radu s visokovrijednim materijalima koji zahtijevaju besprijekoran izgled.

Veća preciznost i točnost

Napredni upravljački sustavi 5-osnih CNC strojeva omogućuju precizne pokrete i pozicioniranje. To rezultira vrlo točnim dimenzijama i strožim tolerancijama, što je ključno za industrije poput automobilske, zrakoplovne i proizvodnje medicinskih uređaja. Konzistentna točnost također povećava pouzdanost u scenarijima masovne proizvodnje.

Povećana učinkovitost i produktivnost

Obradom složenih zadataka s manje podešavanja i većim brzinama rezanja, 5-osni CNC strojevi povećavaju ukupnu produktivnost. Njihova učinkovitost omogućuje proizvođačima da ispune kratke rokove bez ugrožavanja kvalitete. Mogućnost kontinuiranog rada uz minimalan nadzor dodatno poboljšava isplativost.

Ove mogućnosti čine 5-osne CNC strojeve revolucionarnim u 3D strojna obrada, kombinirajući preciznost s operativnom izvrsnošću.

Savjeti za održavanje za maksimiziranje performansi vašeg 5-osnog CNC stroja

Pravilno održavanje je ključno kako bi vaš 5-osni CNC stroj radio optimalno. Redovito održavanje osigurava nesmetan rad, smanjuje vrijeme zastoja i produžuje vijek trajanja stroja, pomažući vam da održite visoke performanse dugi niz godina.

• Redovito čišćenjeOčistite stroj nakon svake upotrebe kako biste uklonili prašinu, ostatke i strugotine. To sprječava nakupljanje koje može utjecati na performanse i točnost stroja.

• PodmazivanjePokretne dijelove održavajte dobro podmazanima kako biste smanjili trenje i habanje. Redovito podmazivanje osigurava glatko kretanje i poboljšava ukupnu učinkovitost stroja.

• Pregledajte alate i komponenteRedovito provjeravajte alate i ostale komponente na znakove istrošenosti ili oštećenja. Pravovremena zamjena istrošenih dijelova pomaže u izbjegavanju problema i održavanju preciznosti rezanja.

• Provjerite i zategnite sve pričvršćivačeLabavi vijci ili matice mogu uzrokovati vibracije, što utječe na kvalitetu rezanja. Povremeno zategnite pričvršćivače kako biste održali strukturnu stabilnost i točnost tijekom rada.

• Izvršite kalibracijuRedovito kalibrirajte stroj kako biste osigurali da su sve osi pravilno poravnane. To pomaže u održavanju točnosti rezanja i smanjuje pogreške u vašim obradcima.