Pristupačni strojevi za lasersko rezanje metala za svaku potrebu i budžet
Stroj za lasersko rezanje metala je industrijski uređaj koji koristi visoku energiju CO2/vlaknaste laserske zrake za precizno rezanje metalnih materijala kako bi se stvorili razni oblici i konture. Laserski rezač metala je brzi računalno numerički upravljani sustav za rezanje metala koji radi s CAM softverom kako bi laserskoj snopu dao upute za oblikovanje 2D/3D Rezanje metala od nehrđajućeg čelika, pocinčanog čelika, ugljičnog čelika, mekog čelika, hladno i toplo valjanog čelika, željeza, magnezija, cinka, titana i legura, kao i visoko reflektirajućih metala, uključujući bakar, mesing, srebro, zlato, aluminij i broncu. Laserski rezači metala rade s CNC kontrolerima ili industrijskim robotima, koristeći integrirani CAD/CAM softver za automatsko generiranje putanja alata, smanjujući ručne intervencije radi postizanja automatizacije i inteligencije. Lasersko rezanje metala postalo je preferirana tehnologija za moderne industrije poput izrade limova, proizvodnje automobila i zrakoplovstva, sa svojim ključnim prednostima visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, fleksibilnosti i nerazorne obrade. Popularizacijom i inteligentnom nadogradnjom lasera, njihovi troškovi su pali, a opseg njihove primjene se proširio, koristeći prednosti industrijske masovne proizvodnje do personalizirane prilagodbe. Evo STYLECNC Izbor najpopularnijih CNC strojeva za lasersko rezanje metala u 2026. godini za svaki budžet i potrebu, od kompleta za rezanje metala prilagođenih početnicima do profesionalne opreme za rezanje metala, modela za kućnu upotrebu do modela za komercijalnu upotrebu, hobi tipova do industrijskih tipova, ručnih laserskih pištolja za rezanje metala do automatskih CNC stolova za rezanje metala, prijenosnih alata za rezanje do portalnih CNC strojeva za rezanje metala, strojeva male do srednje snage, kao i visoke snage, rezača lima do rezača cijevi, kao i 3D Rezači metala, jednonamjenski i dvonamjenski, kao i višenamjenski sustavi za rezanje metala. Bez obzira jeste li vlasnik malog poduzeća ili industrijski prerađivač metala, lako možete pronaći i kupiti najbolji po cijeni od popularnih marki i proizvođača koji odgovara vašem proračunu i potrebama obrade metala.
Strojevi za lasersko rezanje lima
Laserski rezač lima je vrsta automatskog sustava za rezanje metalnih ploča koji koristi CO2 ili vlaknasti laser s CNC kontrolerom za rezanje lima od nehrđajućeg čelika, lima od kromiranog čelika, martenzitnog čelika, feritnog čelika, austenitnog čelika, lima od ugljičnog čelika, lima od mekog čelika, toplo i hladno valjanog čeličnog lima, pocinčanog čeličnog lima, prethodno certificiranog čeličnog lima, aluminijskog lima, cinkovog lima, bakrenog i mesinganog lima, kao i titana, zlata i srebra. Laserski rezači lima mogu se nositi s višerazinskim, malim serijama, prilagođenim, visokokvalitetnim narudžbama s kratkim rokom isporuke. Odlikuju se visokom preciznošću, velikom brzinom i velikom fleksibilnošću, što im omogućuje rezanje projekata sa posebnim ili složenim oblicima i postupnu zamjenu tradicionalnih alata za rezanje lima, uključujući plazma rezače, rezače plamenom, rezače vodenim mlazom, CNC strojeve za probijanje, CNC strojeve za škare, škare za lim i rezače žice. Stolovi za rezanje lima (2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10, 6x12), laserski generatori (IPG, JPT, Raycus, MAX, RECI) i laserske snage (180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) može se prilagoditi vašim planovima rezanja lima.

High Speed 12KW IPG vlaknasti laserski rezač za lim

Vlakna i CO2 Kombinirani sustav za lasersko rezanje metala i nemetala

Automatska linija za lasersko rezanje i sustav za izrezivanje s dovodom zavojnice

Laserski rezač za metale i nemetale s 300W CO2 Laserska cijev

Najbolji laserski rezač lima za prodaju u 2026. (1500W - 6000W)

2025 Najbolji stroj za lasersko rezanje metala i nemetala na prodaju

2025 Najjeftiniji 4x8 Rezač od nehrđajućeg čelika s vlaknima za laserski rez 1500W

Ultra-veliki stol za rezanje lima vlaknastim laserom 30000W

Profitabilni miješani CNC laserski rezač hibridni stroj za rezanje

CNC stroj za rezanje lima s vlaknastim laserom na prodaju

5x10 Laserski rezač vlakana s potpuno zatvorenim poklopcem za metal

Najbolji proračun CO2 Laserski rezač za metal, akril, drvo

Mali laserski rezač metala za početnike početne razine

2025 Najbolje ocijenjeni stroj za rezanje vlaknima laserom na prodaju - 2000W

Mješoviti CNC laserski gravirajući stroj za drvo i metal
Laserski rezači metalnih cijevi
Stroj za lasersko rezanje metalnih cijevi je automatski CNC rezač cijevi koji koristi vlaknasti laser za rezanje okruglih cijevi, kvadratnih cijevi, pravokutnih cijevi, ovalnih cijevi, eliptičnih cijevi, šesterokutnih cijevi, trokutastih cijevi i nekih cijevi posebnih oblika po narudžbi od raznih metala, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, meki čelik, alatni čelik, legure, aluminij, mesing, bakar, broncu i titan. To je sustav rezanja bez matrice za rezanje bilo koje vrste dizajna na metalnim cijevima pod bilo kojim kutom i smjerom. U usporedbi s rezanjem plamenom, plazmom, žicom i vodenim mlazom, vlaknasti laserski rezač cijevi jednostavan je za korištenje s visokim stupnjem automatizacije, niskom cijenom, velikom brzinom i visokom kvalitetom, a preciznost laserski rezanog metala je mnogo veća bez brušenja.

2025 Najbolje ocijenjeni i pristupačni stroj za rezanje cijevi s vlaknima za lasersko rezanje na prodaju - 1500W Do 6000W

Industrijski laserski rezač metalnih cijevi i profila - 3000W, 6000W, 12000W

CNC laserski stroj za rezanje metalnih cijevi s automatskim uvlakačem na prodaju - 1500W Do 6000W

3D Stroj za lasersko rezanje cijevi s automatskim uvlakačem - 6000W, 12000W, 20000W
Laserski rezači cijevi i limova
Laserski rezač cijevi i lima je višenamjenski stroj za rezanje vlaknima laserom, sve u jednom, za limove (uključujući ravne šipke, R-panele, rešetke od proširenog metala) i profile cijevi (uključujući pravokutne cijevi, kvadratne cijevi, okrugle cijevi, pocinčane cijevi, kanalne cijevi, C-grede, Z-grede, kutne cijevi i cijevi). Može rezati ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, željezo, legure, mesing, bakar, srebro i zlato. Jedan stroj je višenamjenski, a cijena je relativno visoka. Ima krevet od lijevanog željeza, sustav prijenosa s letvom i zupčanikom, profesionalni CNC sustav za rezanje lima i cijevi, visoku preciznost, punu funkcionalnost, praktično korištenje i jednostavno rukovanje. Uređaj za rezanje cijevi dodan je na jednoj strani stroja, a prednja i stražnja stezna glava automatski se stežu. Dvostruku steznu glavu pokreće dvostruki sinkroni motor kako bi se osigurala točnost rotacije cijevi. Sirova cijev se utovaruje s lijevog i stražnjeg kraja stroja, a gotova cijev se izbacuje s lijevog prednjeg kraja stroja. I dovod i izrezivanje poduprti su nosačima. Ovaj višenamjenski stroj za lasersko rezanje metala koristi posebnu glavu za rezanje vlaknastim laserom i kapacitivni beskontaktni automatski sustav praćenja visoke razine. Glava za rezanje dizajnirana je za oblikovanje snopa, s izvrsnom kvalitetom snopa. Opremljena leća za fokusiranje može se koristiti za rezanje ploča različitih debljina, čime se eliminira problem zamjene različitih leća za fokusiranje.

20000W Prodaje se laserski rezač metala s ultra visokom snagom od vlakana

Dvije svrhe 6KW Vlaknasti laserski rezač za metalne ploče i cijevi

5x10 Prodajem industrijski stroj za rezanje metala vlaknima laserom
Višenamjenski strojevi za lasersko rezanje metala
Višenamjenski laserski stroj za rezanje metala odnosi se na pametnog robota za lasersko rezanje ili višenamjenski ručni laserski pištolj koji ne samo da može izvoditi 2D ravne rezove, već i obrađivati složene zadatke. 3D Rezanje. Ručni laserski rezač metala je povoljan prijenosni alat za rezanje metala za početnike, dok je robot za lasersko rezanje profesionalan za industrijsku obradu metala. Koji je najbolji za vas ovisi o vašim potrebama i budžetu. Višenamjenski laserski rezač metala odlikuje se velikom brzinom, visokom preciznošću, visokom kvalitetom i visokom automatizacijom. Jednostavan je za korištenje s korisnički prilagođenim softverom za rezanje, što poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu gotovog proizvoda, a istovremeno smanjuje troškove rada i poboljšava konkurentnost tvrtke. Dolazi s opcijama visoke, srednje i niske snage za obradu metalnih rezova različitih debljina i tvrdoća, integrirajući rezanje, bušenje, skošavanje V, X, Y i drugih procesa, što olakšava rezanje limova, cijevi, profila različitih debljina, kao i izrezivanje različitih oblika, kontura i nekih dijelova posebnih oblika. Ukratko, to je svestrani ratnik, što neizbježno čini zamjenu rezača plamenom i rezača plazmom kako bi se postigla ekološki prihvatljiva obrada metala.

3-u-1 prijenosni ručni laserski rezač metala, zavarivač, čistač - 1500W, 2000W

Industrijski 5-osni 3D Robot za lasersko rezanje metala s 1500W, 2000W, 3000W Izvor laserskih vlakana
Priče o laserskom rezanju metala
Vodič za CNC laserski rezač metala za početnike i profesionalce
Napredna laserska tehnologija za rezanje raznih vrsta metala, od mekog mesinga do tvrdog čelika, nevjerojatnom brzinom i preciznošću učinila je laserske rezače metala vrijednom imovinom za proizvođače metala koji žele povećati svoj proizvodni kapacitet. Proizvođači metala sada mogu postići veće stope proizvodnje i pojednostaviti svoje proizvodne procese pomoću stroja za lasersko rezanje metala, što u konačnici dovodi do povećane profitabilnosti. Ovi laserski strojevi mogu pružiti praktičnu podršku ne samo profesionalnim vlasnicima tvrtki, već i hobistima ili dizajnerima s nepunim radnim vremenom. Ako ste na putu da nabavite novi laserski rezač metala za korištenje u svom profesionalnom ili kreativnom području obrade metala, ovo je pravo mjesto da vam pomognemo u boljem odabiru. Bez daljnjeg odlaganja, krenimo.

Budućnost laserskog rezača metala
Budućnost tehnologije laserskog rezanja metala uzbudljivo je i brzo razvijajuće područje koje obećava revoluciju u proizvodnoj industriji. Kako se pojavljuju nove inovacije u laserskoj tehnologiji, laserski rezači metala nastavit će postajati brži, precizniji i svestraniji. Neki od razvoja koje možemo očekivati u budućnosti uključuju snažnije laserske izvore, poboljšane sustave automatizacije i upravljanja te integraciju tehnologija umjetne inteligencije i strojnog učenja.
Što je laserski rezač metala?
Laserski rezač metala je automatski CNC stroj za rezanje metala koji koristi lasersku zraku za rezanje određenih oblika i kontura iz metalnih limova, ploča, šipki, panela, profila, traka, cijevi i cijevi, što je najbolje rješenje za rezanje metala za hobiste i industrijske proizvođače.
Stroj za lasersko rezanje metala je ekološki prihvatljiv komplet alata za precizno rezanje koji dolazi s CNC kontrolerom za automatsku izradu limova i cijevi za stvaranje individualnih oblika i kontura, kao i za izvođenje raznih grubih i završnih obrada metalnih traka, šipki i profila, a sastoji se od okvira kreveta, napajanja, generatora, putanje refleksije, glave za rezanje, hladnjaka, upravljačke ploče i softvera.
Kako laser reže metal?
Stroj za lasersko rezanje metala radi s CNC kontrolerom za pogon vlakna ili CO2 laserska zraka za rezanje u bilo kojem smjeru, kutu, kosini i nagibu prema dizajniranoj datoteci rasporeda i stvaranje željenih oblika i kontura.
Energija lasera koncentrira se u snop visoke gustoće u obliku svjetlosti. Snop se prenosi na radnu površinu, stvarajući dovoljno topline za taljenje materijala, a visokotlačni plin koaksijalni sa snopom izravno uklanja rastopljeni metal kako bi se postigla svrha rezanja metala. To pokazuje da se lasersko rezanje metala bitno razlikuje od CNC obrada.
Koristi lasersku zraku koju emitira generator za fokusiranje na uvjet ozračivanja zrakom visoke gustoće snage kroz vanjski sustav strujnog kruga. Toplinu apsorbira materijal metalnog dijela, a temperatura dijela naglo raste. Nakon što dostigne vrelište, materijal počinje isparavati i stvarati rupe, a kako se relativni položaj zrake i dijela pomiče, na kraju će se u materijalu stvoriti prorez. Tehnološki parametri (brzina rezanja, napajanje, tlak plina) i putanja kretanja tijekom rezanja kontroliraju se CNC sustavom, a troska na prorezu se ispuhuje pomoćnim plinom pod određenim tlakom.
Tijekom laserskog rezanja metala dodaje se i pomoćni plin prikladan za materijal koji se reže. Prilikom rezanja čelika, kisik se mora koristiti kao pomoćni plin kako bi se izazvala egzotermna kemijska reakcija s rastaljenim metalom radi oksidacije materijala, a istovremeno pomaže u uklanjanju troske u prorezu. Za metalne dijelove s visokom točnošću obrade, dušik se može koristiti kao pomoćni plin u industriji.
Za što se koriste strojevi za lasersko rezanje metala?
Sustav za lasersko rezanje metala primjenjuje se u industrijskoj proizvodnji, školskom obrazovanju, malim poduzećima, kućnoj upotrebi, malim trgovinama i kućnim trgovinama za izradu limova, zrakoplovstvu, svemirskim letovima, elektronici, električnim uređajima, kuhinjskom posuđu, autodijelovima, uredskom priboru, namještaju za kuhinje, dijelovima za podzemnu željeznicu, automobilima, strojevima, preciznim komponentama, brodovima, metalurškoj opremi, dizalima, kućanskim aparatima, metalnim znakovima, logotipima, etiketama, profilima, slovima, riječima, umjetnosti, obrtima, poklonima, izradi alata, folijama, ukrasima, oglašavanju i drugim industrijama obrade metala.
Većina organskih i anorganskih materijala može se rezati laserom. U industriji obrade metala, koja zauzima veliko mjesto u industrijskoj proizvodnji, mnogi metali, bez obzira na njihovu tvrdoću, mogu se rezati bez deformacija. Naravno, materijali s visokom reflektivnošću poput zlata, srebra, bakra i aluminijskih legura također su dobri vodiči za prijenos topline, pa je lasersko rezanje teško ili čak nemoguće (neki teški materijali mogu se rezati pulsirajućim laserskim zrakama, zbog izuzetno visoke vršne snage pulsirajućeg vala, koeficijent apsorpcije materijala na snop će se trenutno naglo povećati).
Mogu rezati nehrđajući čelik, ugljični čelik, alatni čelik, pocinčani čelik, opružni čelik, legure, željezo, aluminij, bakar, mesing, srebro, zlato, titan, nikal, mangan, kobalt, krom, olovo i druge metale u hobijima, kućnim poslovima, malim radionicama, komercijalnoj upotrebi i industrijskoj proizvodnji.
Ne hrđajući Čelik
Za proizvodnu industriju u kojoj dominiraju limovi od nehrđajućeg čelika, laserski rezač metala učinkovit je alat za rezanje. Kada se unos topline strogo kontrolira, širina zone utjecaja topline na rubu za rezanje može se ograničiti, čime se osigurava dobar nehrđajući čelik otporan na koroziju. Lasersko rezanje nehrđajućeg čelika koristi energiju oslobođenu kada se snop zrači na površinu čelične ploče za taljenje i isparavanje nehrđajućeg čelika. Za proizvodnu industriju koja koristi limove od nehrđajućeg čelika kao glavnu komponentu, lasersko rezanje nehrđajućeg čelika brza je i učinkovita metoda rezanja. Važni procesni parametri koji utječu na kvalitetu rezanja nehrđajućeg čelika su brzina rezanja, napajanje, tlak zraka i tako dalje.
Ugljični čelik
Debljina laserski rezane ploče od ugljičnog čelika može doseći 70mm, prorez ugljičnog čelika rezanog mehanizmom za rezanje oksidacijskim fluksom može se kontrolirati unutar zadovoljavajućeg raspona širine, a prorez tanke ploče može se suziti na oko 0.1mm.
Bakar i legure
Čisti bakar (ljubičasti bakar) ima previsoku reflektivnost, lasersko rezanje mesinga (legure bakra) treba koristiti veću snagu, pomoćni plin koristi zrak ili kisik, može rezati tanje ploče. Čisti bakar i mesing imaju visoku reflektivnost i vrlo dobru toplinsku vodljivost. Čisti bakar i mesing mogu se rezati samo kada je na sustavu instaliran uređaj za "reflektirajuću apsorpciju", inače će refleksija uništiti optičke komponente.
Aluminij i legure
Rezanje aluminijskih ploča jednostavno je izvesti vlaknastim laserima koji imaju visoke performanse, bilo da se radi o rezanju aluminija ili aluminijske legure.
Nikal i legure
Također su poznate kao legure otporne na visoke temperature s mnogo vrsta, većina njih se može laserski oksidirati i rezati fluksom s dobrim rezovima.
Titan i legure
Čisti titan se dobro spaja s toplinskom energijom koju pretvara fokusirani snop. Kada pomoćni plin koristi kisik, kemijska reakcija je burna i brzina rezanja je velika, ali lako se stvara oksidni sloj na reznoj oštrici, što također može uzrokovati prekomjerno izgaranje. Stoga, korištenje zraka kao pomoćnog plina može osigurati kvalitetu rezanja. Lasersko rezanje titanovih legura često se koristi u proizvodnji zrakoplova. Titanske ploče se režu dušikom i dušikom kao radnim plinovima.
Koliko vrsta laserskih rezača za metal postoji?
Strojevi za lasersko rezanje metala dolaze u svim značajkama, od rezača limova do rezača cijevi, dvostrukih 2-u-1 sustava za rezanje limova i cijevi, kao i sve-u-jednom 5-osnih sustava. 3D roboti za lasersko rezanje metala koji će odgovarati vašim višestrukim namjenama.
Prema definiciji laserskog izvora, metalni laserski rezači trebaju se klasificirati kao CO2 laseri, vlaknasti laseri i hibridni sustavi za lasersko rezanje metala.
Stolovi za lasersko rezanje metala dostupni su u veličinama od malih (kompaktnih) do velikih (pune veličine). Možete ih nabaviti s 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
Osim toga, laserski rezači metala dostupni su i u različitim opcijama snage od 150W do 60000WCijene se kreću od otprilike $6,500 za rezač male snage, previše $1000,000 za strojeve za lasersko rezanje metala ultra visoke snage.
Kako odabrati najbolji laserski rezač za metal?
Ako radite za tvrtku za obradu metala, možda će vam trebati laserski rezač metala. Pregledajte 4 vrste automatskih alata za rezanje metala koji odgovaraju vašim potrebama i budžetu:
1. Laserski rezači lima.
2. Automatski laserski rezači cijevi.
3. Sustavi za lasersko rezanje metala s dvostrukom namjenom za limove i cijevi.
4. Sve u jednom 3D roboti za lasersko rezanje metala za posebne profile.
Tehnički parametri - Specifikacije
| marka | STYLECNC |
| Model | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Laserski tip | Vlaknasti laser, CO2 Laser |
| Laserski generator | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Laserska snaga | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Veličine tablice | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Laserska valna duljina | 10.6 μm, 1064 nm |
| Rashladni sustav | Voda hladnjake |
| Maksimalna debljina rezanja | 200mm |
| Maksimalna brzina rezanja | 120m/ min |
| Aplikacije | Metalni limovi, cijevi i profili od mekog čelika, ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, alatnog čelika, pocinčanog čelika, opružnog čelika, aluminija, bakra, mesinga, željeza, zlata, srebra, olova, nikla, kobalta, kroma, titana, mangana, legura |
| Raspon cijena | 6,500 $- $1000,000 |
| garancija | 3 godina |
Koliko košta laserski rezač metala?
Nakon što dobijete ideju za kupnju jeftinog laserskog rezača za metal iz lokalne trgovine, možda se pitate kako dobiti poštenu cijenu? Prema različitim izvorima, snage, softver, pogonski sustav, upravljački sustav, rezervni dijelovi, ostali hardver i softver.
Prosječni trošak kupnje novog laserskog rezača metala u 2026. godini iznosi oko $12,800.00 na temelju podataka s Amazona, eBaya, Google Shoppinga i STYLECNC.
Najjeftiniji stroj za rezanje metala vlaknastim laserom u 2026. godini počinje od pristojne cijene $11,800, dok neki industrijski modeli velike snage mogu koštati i do $1000,000 s IPG vlaknastim laserima. Prosječni trošak kupnje povoljnog CO2 laserski rezač metala u 2026. je oko $9.620. Početna cijena najpovoljnijih hobi modela je ispod $6780, bez razmatranja ikakvih dodatnih opcija. Međutim, u slučaju najskupljih komercijalnih modela, konačna prodajna cijena može doseći i više od $20,000.
Većina laserskih rezača lima početne klase ima cijenu od $6500.00 s Yonglijem manje snage 180W i 300W CO2 laserska cijev za hobiste, entuzijaste, kućnu upotrebu i mala poduzeća, dok vrhunski precizni strojevi za rezanje lima mogu biti skupi kao $278,000.00 s velikom snagom 12000W IPG izvor vlaknastog lasera za komercijalnu upotrebu. Osim toga, 30000W Ekstra snažni laseri poslovne razine koštaju više od $500,000 i 60000W Industrijski laseri ultra visoke snage mogu doseći milijun američkih dolara za izradu debljih limova. Profesionalni automatski laserski rezač metalnih cijevi počinje oko $50,000 sa 1500W, 2000W, 3000W Napajanje vlaknastog lasera za većinu vrsta cijevi. Višenamjenski sustavi za lasersko rezanje cijevi i limova kreću se u cijenama od $40,800 se $108,000 za dvonamjensku obradu metala s CNC kontrolerom u industrijskoj proizvodnji. Cijena višenamjenskog robota za lasersko rezanje metala kreće se od $42,000 se $76,000 za 3D metalni rezovi s više kutova, smjerova i dimenzija.
Ako želite kupovati u inozemstvu, u konačnu cijenu trebaju biti uključeni troškovi poreza, carine i dostave.
Odaberite svoj proračun
| Laserske moći | Minimalna cijena | Maksimalna cijena | Prosječna cijena |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Koliko debljine metala možete rezati laserom?
Laserski rezač metala lako reže različite debljine različitih vrsta metala i legura. Svaka vrsta laserskog izvora ima svoje jedinstvene prednosti i nedostatke za rezanje metala i legura. U slučaju istog izvora, različiti izvori napajanja rezultirat će različitim maksimalnim debljinama rezanja metala. S obzirom na istu snagu, različite marke generatora imaju različite performanse u debljini rezanja metala, preciznosti i brzini.
• Najjeftiniji 300W CO2 Laserski rezači metala mogu rezati nehrđajući čelik debljine do 3 mm i ugljični čelik debljine do 4 mm brzinama do 6m/ min.
• Početni nivo 1.5KW (1000W) male snage rezači metala vlaknastim laserom obično se koriste za rezanje nehrđajućeg čelika do 6mm, ugljični čelik do 16mm debeli, aluminij i bakar do 5mm gusto, pri maksimalnim brzinama većim od 35m/ min.
• The 2KW (2000W) stolovi za rezanje metala vlaknastim laserom imaju mogućnost rezanja ugljičnog čelika do 16mm gusto, maksimalno 8mm nehrđajućeg čelika i aluminija, te maksimalno 6mm mesinga i bakra pri brzinama do 40m/ min.
• Najpopularniji 3KW (3000W) vlaknasti laseri imaju veliku primjenjivost za rezanje ugljičnog čelika do 20mm debeli, nehrđajući čelik i aluminij do 10mm, mesing i bakar do 8mm pri maksimalnim brzinama od preko 45m/ min.
• Profesionalac 4KW (4000W) strojevi za lasersko rezanje metala srednje snage imaju snagu rezanja nehrđajućeg čelika do 12mm, ugljični čelik do 22mm debeli, aluminij do 14mm, bakar i mesing do 10mm pri brzinama do 50m/ min.
• Reklama 6KW (6000W) vlaknasti laseri srednje snage mogu osloboditi dovoljno toplinske energije za rezanje ugljičnog čelika do 25mm debeli, nehrđajući čelik i aluminij do 16mm, bakar i mesing do 10mm pri maksimalnim brzinama većim od 60m/ min.
• Industrijski 8KW (8000W) visokosnažni vlaknasti laseri sposobni su rezati nehrđajući čelik i aluminij do 25mm, ugljični čelik do 30mm debeli, mesingani i bakreni do 12mm pri brzinama do 70m/ min.
• The 12KW (12000W) laseri velike snage idealni su za rezanje ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija do 50mm debeli, bakar i mesing do 20mm debeo pri maksimalnim brzinama većim od 80m/ min.
• 15KW (15000W) napajanja su primjenjiva za ugljični čelik i nehrđajući čelik do 60mm gusto, maksimalno 50mm aluminij i maksimalno 30mm bakar i mesing pri maksimalnim brzinama većim od 90m/ min.
• The 20KW (20000W) laseri velike snage mogu lako rezati ugljični čelik do 70mm gusto, maksimalno 80mm nehrđajući čelik, maksimalno 80mm aluminij, maksimalno 70mm mesinga i bakra pri maksimalnim brzinama većim od 100m/ min.
• 30 kW (30000W) laseri izuzetno velike snage dolaze s preciznim mogućnostima rezanja metala nehrđajućeg čelika debljine do 100+ milimetara i maksimalnim 80mm debeli ugljični čelik, aluminij, mesing i bakar pri maksimalnim brzinama preko 110m/ min.
• The 40KW (40000W) vlaknasti laseri ekstra velike snage obično se koriste za rezanje ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, mesinga i bakra debljine do 120+ milimetara pri brzinama do 120m/ min.
• The 60KW (60000W) sustavi za rezanje metala vlaknastim laserom ultra visoke snage dovoljno su snažni za precizno rezanje nehrđajućih čelika i ugljičnih čelika od 16mm do 200mm pri brzinama od 0.05m/min do 15m/ min.
NAPOMENA: 1000W Opcija napajanja vlaknastim laserom je ukinuta i više nije dostupna, zamijenjena je besplatnom nadogradnjom na 1500W.
Koje su prednosti stroja za lasersko rezanje metala?
Možete dobiti prednosti izvrsne kvalitete snopa, visoke učinkovitosti, velike brzine, jednostavnog rukovanja, niske cijene, niskog održavanja, stabilnog rada, super fleksibilnih optičkih efekata za laserske rezače metala, koji su jednostavni za fleksibilne zahtjeve industrijske proizvodnje.
• Visoka preciznost i najbolja stabilnost: Korištenje teškog okvira kreveta, visokopreciznog mehanizma prijenosa s kugličnim vijkom, optimiziranog CNC sustava upravljanja, koji može zadovoljiti obradu preciznih dijelova, a dinamičke performanse su stabilne i mogu raditi dugo vremena.
• Rezni dio je visoke kvalitete: Usvojen je mehanički sustav praćenja rezne glave, rezna glava prati h8 ploče, a položaj točke rezanja uvijek se održava, tako da je šav rezanja gladak.
• Visoke performanse: Za rezanje tankih limova može zamijeniti CO2 laserski stroj, CNC stroj za probijanje i stroj za rezanje, trošak cijelog stroja za lasersko rezanje metala jednak je 1/4 of CO2 laserski stroj i 1/2 CNC stroja za probijanje.
• Niski troškovi korištenja i velika brzina rezanja. Bez potrošnog materijala, zaštita okoliša, dug vijek trajanja.
• Jednostavno za korištenje: Bilo da ste početnik ili profesionalac, mlada odrasla osoba ili starac, možete ga lako koristiti.
Kako kupiti pristupačan laserski rezač za metal?
Kako kupiti povoljan laserski rezač metala s lokalnim preuzimanjem ili globalnom dostavom? Ovo je smetnja s kojom se morate suočiti nakon pregledavanja i istraživanja. Većinu kupovine možete obaviti online slijedeći 8 koraka kupnje u nastavku. Provest ćemo vas kroz svaki korak procesa kupnje.
Korak 1. Zatražite konzultacije.
Možete dobiti besplatne konzultacije prije prodaje s našim voditeljem prodaje, navodeći vrstu metala koju želite rezati, njegovu veličinu i debljinu, kao i oblik i profil koji vam je potreban. Možete pronaći sve od CO2 do vlaknastih lasera, rezača limova, rezača metalnih cijevi i višenamjenskih strojeva za rezanje STYLECNCPredložit ćemo vam model koji odgovara vašim specifičnim potrebama, a koji nudi povoljnu cijenu, visoku preciznost, dobru kvalitetu i profesionalnost.
Korak 2. Zatražite besplatnu ponudu.
Ponudit ćemo vam našu detaljnu ponudu na temelju vašeg dogovorenog laserskog stroja. Dobit ćete najbolje specifikacije stroja i pristupačnu cijenu unutar vašeg budžeta.
Korak 3. Potpišite ugovor.
Morate pregledati ugovor o kupnji kako biste bili sigurni da točno odražava vaše potrebe i detalje o stroju za lasersko rezanje metala koji ste naveli, uključujući podatke o plaćanju, uvjete i odredbe, a zatim potpisati ugovor kojim se utvrđuju odgovornosti obje strane kako bi se osiguralo dovršetak postupka kupnje.
Korak 4. Izgradite svoj stroj.
Čim primimo vaš potpisani kupoprodajni ugovor i polog, poslat ćemo vam narudžbu za proizvodnju u proizvodnom pogonu i započeti proces izrade stroja. Tijekom procesa proizvodnje, obavještavat ćemo vas o najnovijim vijestima o vašem stroju u obliku slika ili videozapisa.
Korak 5. Inspekcija.
Cijeli proizvodni proces podliježe redovitim inspekcijama i strogoj kontroli kvalitete. Vaš stroj se pregledava prije nego što napusti našu tvornicu kako bismo osigurali da nema nedostataka i da može rezati metale prema vašim očekivanjima.
Korak 6. Dostava i prijevoz.
Nakon što potvrdite da stroj ispunjava vaše zahtjeve, započet ćemo s dostavom na dogovorenu adresu u skladu s uvjetima ugovora. Informacije o prijevozu možete zatražiti u bilo kojem trenutku.
Korak 7. Carinjenje.
Carinjenje je ključan korak u prekograničnim transakcijama. U bilo kojem trenutku ćemo vam dostaviti sve potrebne dokumente za carinjenje.
Korak 8. Podrška i servis.
Možemo pružiti profesionalnu tehničku podršku i besplatnu korisničku podršku putem telefona, e-pošte, Skypea, WhatsAppa, online chata uživo, usluge na daljinu. Također nudimo uslugu dostave od vrata do vrata za sve vrste strojeva za lasersko rezanje metala u nekim područjima.
Kako koristiti laser za rezanje metala?
Korištenje lasera za rezanje metala nije posao u jednom koraku, koji zahtijeva profesionalno iskustvo u radu sa softverom, precizno postavljanje i optimizaciju parametara rezanja, stručan proces rada i osnovnu sigurnosnu zaštitu. Evo 5 jednostavnih koraka za početnike.
Korak 1. Popravite metalni lim ili cijev.
Lim ravno pričvrstite na stol za rezanje ili metalnu cijev pričvrstite na rotacijski nastavak kako biste osigurali stabilnost postavljanja materijala i izbjegli podrhtavanje tijekom procesa rezanja, što bi rezultiralo nedovoljnom točnošću rezanja.
Korak 2. Odaberite pomoćni radni plin.
Odaberite pomoćni plin na temelju svojstava metala i prilagodite tlak plina prema debljini metala kako biste osigurali da se rezanje može zaustaviti kada je tlak plina niži od određene vrijednosti, te kako biste izbjegli struganje izrezanih dijelova i oštećenje fokusne leće.
Korak 3. Uvoz datoteke za rezanje.
Otvorite softver CNC kontrolera, uvezite dizajniranu datoteku rasporeda, postavite parametre rezanja kao što je debljina metala, podesite lasersku glavu za rezanje na odgovarajući položaj fokusa i centrirajte mlaznicu.
Korak 4. Pokrenite hladnjak.
Pokrenite hladnjak sa stabilizatorom napona, postavite normalnu temperaturu vode i tlak kako bi odgovarali zahtjevima laserskog generatora.
Korak 5. Uključite laserski generator i stroj za rezanje.
Pokrenite laserski generator, uključite stroj za rezanje, u bilo kojem trenutku pratite status rezanja, zaustavite rezanje u slučaju bilo kakvog problema i nastavite rezati nakon što je opasnost uklonjena.
Ovih 5 koraka su kratki opisi. Operateri trebaju provesti puno vremena vježbajući u stvarnom procesu rada kako bi savladali detalje svakog koraka rada.
Nakon korištenja stroja za lasersko rezanje metala, trebali biste redom isključiti svu opremu kako biste smanjili kvar laserskog generatora i produžili vijek trajanja stroja. Specifični koraci rada su sljedeći.
Korak 1. Isključite laserski generator.
Korak 2. Isključite hladnjak vode.
Korak 3. Isključite plinsku bocu i ispustite preostali plin u cjevovod.
Korak 4. Isključite CNC kontroler (podignite Z os na sigurnu visinu) i zapečatite mlaznicu trakom kako biste spriječili kontaminaciju leće prašinom.
Stručne vještine
Prilikom korištenja stroja za lasersko rezanje metala potrebno je obratiti pozornost na neke male detalje i mjere opreza. Samo savladavanjem vještina korištenja može se postići veća učinkovitost rezanja stroja.
Taljenje kutova
Prilikom usporavanja radi rezanja kutova tankih limova, laser se može pregrijati i rastopiti kutove. Na kutu se stvara mali radijus kako bi se održala velika brzina rezanja i izbjegao fenomen pregrijavanja i taljenja čelične ploče prilikom rezanja kuta, čime se postiže dobra kvaliteta rezanja, smanjuje vrijeme rezanja i poboljšava proizvodna sila.
Razmak između dijelova
Obično, prilikom rezanja debelih ploča i vrućih ploča, razmak između dijelova treba biti velik. Budući da je toplina debelih ploča i vrućih ploča uvelike pogođena, lako je zapaliti rubove prilikom rezanja oštrih kutova i male grafike, što će utjecati na kvalitetu rezanja.
Postavke potencijalnih klijenata
Prilikom rezanja debljih ploča, kako bi se prorezi dobro spojili i spriječila opeklina na početnim i završnim točkama, često se na početku i kraju rezanja povlači prijelazna linija, koje se nazivaju vodeća i završna linija. Vodeća i završna linija važne su za sam obratak. One su beskorisne, pa ih treba postaviti izvan kategorije obratka, a istovremeno treba paziti da se provodnici ne postavljaju na oštre kutove i druga mjesta koja ne rasipaju toplinu. Spoj između vodeće žice i proreza što je više moguće usvaja kružni lučni prijelaz kako bi se mehaničko kretanje učinilo stabilnim i izbjegla opeklina uzrokovana zaustavljanjem u kutu.
Su-rubljenje
2 ili više dijelova se kombiniraju s istim rubovima, a veliki broj regularnih grafika se što je više moguće istim rubovima obrađuje. Zajedničko rezanje može uvelike skratiti vrijeme rezanja i uštedjeti sirovine.
Djelomični sudar
Kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje, neki metali laserski rezači rade 24 sata dnevno i koriste automatske uređaje za utovar i istovar bez posade kako bi udarili po prevrnutim dijelovima nakon rezanja, uzrokujući oštećenje glave za rezanje i prekid proizvodnje, uzrokujući velike gubitke. Kada trebate sortirati, obratite pozornost na sljedeće 3 točke:
• Odaberite prikladnu putanju rezanja, izbjegavajte izrezane dijelove i smanjite kolizije.
• Razumno isplanirajte rutu rezanja kako biste skratili vrijeme rezanja.
• Automatski ili ručno kombinirajte više malih dijelova s mikro-spojevima. Nakon rezanja, uklonjeni dijelovi mogu se lako odvojiti od mikro-spojeva.
Sigurnosna pravila i mjere opreza
Dok uživate u visokoj učinkovitosti i ljepoti laserskog rezanja metala, kako dobro osigurati sigurnosnu zaštitu tijekom upotrebe, tako da stroj može bolje raditi i smanjiti zračenje na ljudsko tijelo?
Provjerite prije rada
Jesu li kućište glavnog kontrolera, kućište napajanja, kućište sklopnog napajanja, kućište pogonskog sklopa motora, kućište podatkovne linije, vodilica alatnog stroja, kućište motora, kućište ispušnog ventilatora i glavna točka uzemljenja dobro spojeni. Loše uzemljenje skratit će vijek trajanja. Pražnjenje visokog napona oštetit će upravljački krug i čak ugroziti život.
Budite oprezni pri rukovanju
Put svjetlosti: Prilikom rezanja i uklanjanja pogrešaka na putu svjetlosti, pazite da nijedan dio tijela ne dodirne put svjetlosti kako biste izbjegli ozljede.
Energija: Veličina laserske struje određuje veličinu energije, ali kada je struja veća od dopuštene vrijednosti, energija će pasti, a ako struja dulje vrijeme prelazi dopuštenu vrijednost, to će uvelike utjecati na vijek trajanja.
Temperatura okoline: Kada je temperatura okoline viša od maksimalne dopuštene vrijednosti, oprema neće dobiti dovoljno odvođenja topline, što će smanjiti radnu stabilnost opreme. Kada je temperatura okoline niža od minimalne dopuštene vrijednosti, može doći do smrzavanja vode.
Temperatura rashladne vode: Kada je temperatura rashladne vode veća od maksimalne dopuštene vrijednosti, energetska učinkovitost lasera će naglo pasti. Kada je temperatura rashladne vode niža od minimalne dopuštene vrijednosti, to će uzrokovati smrzavanje vode.
Vlažnost okoline: Prekomjerna vlažnost uzrokovat će visokonaponsko pražnjenje, ugrožavajući osobnu sigurnost, a također će uzrokovati oštećenje napajanja.
Napajanje: Fluktuacija napona napajanja uzrokovat će nestabilnost rada opreme. Ako je napon previsok, uzrokovat će trajno oštećenje sustava napajanja opreme. Kako biste spriječili pregorijevanje električnih uređaja i krugova stroja zbog previsokog napona, ugradite regulator snage veći od 2000W.
Zabranjeno je koristiti u sljedećim slučajevima
Ne uključujte stroj tijekom jakih vremenskih uvjeta poput grmljavine i munja.
Neobučenim operaterima nije dopušteno samostalno upravljati strojem.
Šteta za ljudsko tijelo i zaštitne mjere
Zaštita dišnih putova
Visoka temperatura koju generira laser surađuje s plinom kako bi se dovršili različiti postupci obrade. Istovremeno, stvara se i velika količina prašine, posebno pri obradi nekih posebnih metalnih materijala. Nastala prašina sadrži neke kemijske sastojke koji mogu uzrokovati štetu ljudskom tijelu ako se udišu.
Stoga, prilikom rada s laserskim rezačem metala, treba obratiti pozornost na zaštitu dišnih putova. Instalirajte potporni uređaj za uklanjanje prašine, pokušajte raditi u okruženju s neometanim zrakom i nosite masku koliko god je to moguće. Nemojte odmah dodirivati izrezane dijelove kako biste izbjegli opekline zaostalom toplinom.
Zaštita za oči
Laserski rezač metala oštetit će mrežnicu ili rožnicu oka tijekom rada. Prilikom uređenja mjesta rezanja mogu se poduzeti sljedeće mjere za smanjenje refleksije ili zračenja ultraljubičastih zraka:
• Zatamnite završnu obradu zida na gradilištu kako biste smanjili zračenje.
• Postavite zaštitne zaslone ili zavjese kako biste smanjili UV zračenje.
• Nosite zaštitne tamne naočale ili zaštitne naočale ili kapu za zavarivanje kako biste zaštitili oči od odsjaja plamena, ultraljubičastih i infracrvenih zraka plazma luka.
• Drugi u radnom području ne smiju gledati izravno u luk ili plamen tijekom rezanja.
Zaštita kože
Lasersko rezanje uzrokuje određena oštećenja tkiva kože koja se mogu sama popraviti. Treba napomenuti da dugotrajna izloženost laserskoj zraku može uzrokovati opekline kože ili ostaviti ožiljke. Stoga se pri radu s laserskim rezačem metala mora posvetiti velika pozornost i zaštiti kože.
Iz sigurnosnih razloga preporučuje se da operater nosi odjeću dugih rukava kako bi spriječio opekline kože uzrokovane izravnim laserskim zračenjem i opekline uzrokovane prskanjem rastaljene troske po koži. Ne dodirujte odmah izrezane dijelove i nosite rukavice kako biste izbjegli opekline zbog preostale topline.
Njega i održavanje
Kako bi se postiglo bolje radno stanje laserskog rezača metala, redovito održavanje je također bitno, a pri održavanju treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
• Svakodnevno čišćenje je potrebno kako bi se održalo čisto i uredno.
• Nakon što stroj prestane raditi, provjerite mogu li se osi X, Y i Z alatnog stroja vratiti u ishodište. Ako ne, provjerite je li položaj prekidača ishodišta pomaknut.
• Dnevni lanac za pražnjenje troske potrebno je očistiti.
• Pravovremeno očistite ljepljivu tvar na filteru izlaza za zrak kako biste osigurali nesmetan protok ventilacijskog kanala.
• Mlaznicu za rezanje potrebno je čistiti svakih 1 sat rada i mijenjati svaka 2-3 mjeseca.
• Očistite leću za fokusiranje, održavajte površinu leće čistom od ostataka i mijenjajte je svaka 2-3 mjeseca.
• Provjerite temperaturu rashladne vode, temperatura ulazne vode u generator treba biti između 19°C i 22°C.
• Očistite prašinu s rebara za hlađenje hladnjaka vode i liofilizatora. Kako biste osigurali učinkovitost odvođenja topline, prašinu treba ukloniti.
• Često provjeravajte radno stanje regulatora napona kako biste pratili jesu li ulazni i izlazni naponi normalni.
• Pratite i provjerite je li prekidač mehaničkog zatvarača normalan.
• Pomoćni plin je plin pod visokim tlakom, pri korištenju plina obratite pozornost na okolni okoliš i osobnu sigurnost.
• Redoslijed prebacivanja:
Start-up
Otvorena jedinica s vodom hlađena jedinica, hladna sušilica, zračni kompresor, glavni motor i generator trebaju se peći 10 minuta ako uvjeti dopuštaju.
zatvaranje
Prvo pritisnite visoki tlak, zatim niski tlak i isključite generator nakon što se turbina prestane okretati bez zvuka. Nakon toga slijedi vodom hlađena jedinica, zračni kompresor, plin, sušilica, isključite napajanje stroja i na kraju isključite ormarić stabilizatora napona.
Vodič za kupca
Laserski rezač metala može koštati od nekoliko tisuća do čak deset tisuća dolara. Stoga nikada neće biti pristupačna opcija. Kako biste uštedjeli svoj proračun, možete razmisliti o odabiru pristupačne opcije, ali to učinite tek kada imate dovoljno znanja o tome koja će biti dobra opcija, a koja neće. U tom slučaju, bolja opcija za kupnju bit će odabir pouzdanog proizvođača koji će osigurati dobru podršku nakon kupnje. U slučaju da se nakon kupnje suočite s bilo kakvim poteškoćama, imat ćete mogućnost zatražiti pomoć ili podršku.
Istovremeno provjerite sve tehničke probleme koji će omogućiti ispravno funkcioniranje uređaja. U tom slučaju, softver bi trebao biti kompatibilan s uređajima na koje ćete spojiti uređaj.
Na kraju, ali ne i najmanje važno, uvijek odaberite korisničko sučelje kako ne biste imali problema s uređajem.
STYLECNC Bit će dobra opcija
Da, govorimo o vlastitom brendu i to je zato što vjerujemo u sebe. Uz izvrsnu korisničku podršku i odgovor nakon kupnje, radimo na tome da naše kupce u potpunosti zadovoljimo. Odaberite svoj sljedeći laserski rezač metala iz STYLECNC i možemo se kladiti da ćeš si kasnije zahvaliti.
Što kažu naši kupci?
Ne shvaćajte naše riječi kao sve. Saznajte što kupci kažu o našim laserskim rezačima vlakana koje su posjedovali ili iskusili. Zašto je tako STYLECNC smatrate li vjerodostojnom markom i proizvođačem za kupnju novog CNC stroja za rezanje vlaknima laserom? Možemo cijeli dan pričati o našim kvalitetnim proizvodima, 24/7 izvrsna korisnička podrška, kao i naša 30-dnevna politika povrata i refundacije. Ali ne bi li bilo korisnije i relevantnije i za početnike i za profesionalce čuti iskustva stvarnih kupaca kako je kupiti i koristiti automatski CNC laserski stroj od nas? I mi tako mislimo, zbog čega smo prikupili mnoštvo iskrenih povratnih informacija kako bismo pomogli u transparentnosti našeg jedinstvenog procesa kupnje vlaknastog laserskog stroja. STYLECNC jamči da su sve recenzije kupaca stvarne ocjene onih koji su kupili i koristili naše proizvode ili usluge.












