Pronađite i kupite laserske rezače za početnike i profesionalce

Definicija i značenje

Laserski rezač je automatizirani komplet alata za rezanje koji koristi lasersku zraku zajedno s pametnim digitalnim sustavom za rezanje za izrezivanje uzoraka na metalima (čelik, bakar, mesing, aluminij, titan, zlato, srebro, legura, željezo), akrilu, gumi, drvu, šperploči, MDF-u, plastici, koži, papiru, pjeni, tekstilu i tkanini. Komplet za lasersko rezanje sastoji se od baze i okvira stroja, CNC kontrolera, generatora, napajanja, cijevi, glave, leće, zrcala, hladnjaka vode, koračnog motora ili servo motora, plinske boce, zračnog kompresora, spremnika plina, filtera za hlađenje zraka, usisavača prašine, sušilice i softvera.

Sustav za lasersko rezanje je organizirani skup dijelova koji su integrirani za postizanje preciznih rezova za industrijsku proizvodnju, komercijalnu upotrebu, obrazovanje, obuku, mala poduzeća, kućne poslove, male trgovine i kućne radionice. To je fleksibilan sustav rezanja u usporedbi s ručnim i mehaničkim alatima za rezanje. Može rezati razne materijale različitih debljina i nema ograničenja u oblicima koje možete dobiti. Brzo se programira i sve promjene mogu se primijeniti u bilo kojoj fazi proizvodnje gotovo bez dodatnih troškova i vremena. Odlikuje se visokom preciznošću, izvrsnom kvalitetom obrezivanja i bez deformacija dijelova. To je najbolje rješenje za modularizaciju i automatizaciju u proizvodnom ciklusu.

Kako to radi

Laserska zraka je vrsta svjetlosti koja nastaje prijelazom atoma (molekula ili iona). Međutim, razlikuje se od obične svjetlosti po tome što ovisi o spontanom zračenju samo vrlo kratko vrijeme. Sljedeći proces u potpunosti je određen pobudnim zračenjem, pa ima vrlo čistu boju, gotovo bez smjera divergencije, izuzetno visoku jakost svjetlosti i visoku koherenciju.

Lasersko rezanje je automatizirani proces koji koristi energiju velike snage i gustoće iz fokusiranog svjetlosnog snopa za taljenje i isparavanje metala, drveta, akrila, plastike, tkanine, kože, pjene i drugih materijala, što rezultira preciznim rezom.

Pomoću CNC kontrolera, generator daje visokofrekventni signal kako bi stvorio snop određene frekvencije i širine impulsa. Snop se prenosi i reflektira kroz optički put te ga fokusira grupa leća za fokusiranje. Na površini dijela formira se sićušna svjetlosna točka visoke gustoće energije, žarišna točka se nalazi blizu površine koja se reže, a materijal se topi ili isparava pri trenutno visokoj temperaturi. Svaki impuls izbacuje malu rupu u podlozi. Pomoću računalnog numeričkog kontrolera, glava i podloga izvode kontinuirano relativno kretanje i točkanje prema dizajniranoj datoteci, kako bi se podloga izrezala u željeni oblik. Tehnološki parametri (brzina rezanja, snaga, tlak plina) i putanja kretanja tijekom rezanja kontroliraju se CNC sustavom, a troska na prorezu se ispuhuje pomoćnim plinom pod određenim tlakom. Snop koji emitira generator fokusira se optičkim sustavom u snop visoke gustoće snage. Snop se ozračuje na površinu dijela kako bi se dio doveo do tališta ili vrelišta, dok plin visokog tlaka koaksijalan sa snopom ispuhuje rastaljeni ili ispareni materijal. Kako se greda pomiče u odnosu na dio, materijal se konačno reže, čime se postiže svrha rezanja. Različite snage mogu rezati različite projekte različite debljine. Općenito govoreći, veća snaga za deblji dio. Trebali biste napraviti odgovarajući izbor prema svojim zahtjevima.

Primjene i upotreba

Laseri su svestrani alati za rezanje koji se koriste u širokom rasponu primjena, uključujući personalizaciju (prilagođavanje), digitalni tisak, medicinsku tehnologiju, tvornice u laboratorijima, obrazovanje, arhitektonske modele, pametne telefone i prijenosna računala, računala i elektroniku, igračke, satove, umjetnost i obrt, nagrade, trofeje, gumene žigove, dizajn ambalaže, izrezivanje, izradu kalupa, izradu znakova, izradu displeja, poklone, elektroničku industriju, automobilsku industriju, izradu signalizacije, strojarstvo, kuglične ležajeve, izradu nakita, tkanine za modu i odjeću, šablone, papirnate kartice, prostirke i obloge za automobile, tekstilnu i odjevnu industriju, serijske brojeve barkodova, satove, strojarsku industriju, industriju pločica s podacima, industriju ambalaže.

Materijali za lasersko rezanje

Laserski rezači mogu lako rezati širok raspon materijala, uključujući metale, nemetale i metaloide, kao i neke kompozite.

Vlaknasti laseri mogu rezati razne metalne materijale, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, meki čelik, alatni čelik, opružni čelik, pocinčani čelik, aluminij, bakar, zlato, srebro, legure, titan, željezo, mesing, mangan, krom, nikal, kobalt, olovo i druge metale za stvaranje oblika i obrisa za limove, metalne cijevi, metalne profile, 3D zakrivljeni metali i nepravilni metali.

CO2 Laseri imaju mogućnost rezanja većine tankih metala i nemetala, metaloida i kompozita, uključujući drvo, MDF, šperploču, ivericu, akril, plastiku, PMMA, kožu, tkaninu, karton, papir, gumu, depronsku pjenu, drvenu kožu, drveni papir, EPM, aligatorsku pjenu, poliester (PES), polietilen (PE), poliuretan (PUR), neopren, tekstil, bambus, slonovaču, ugljična vlakna, berilijev oksid, polivinil klorid (PVC), polivinil butiral (PVB), politetrafluoroetilene (PTFE / Teflon), fenolne ili epoksidne smole i sve materijale s halogenima (fluor, astatin, jod, klor, brom).

Tehnički podaci

Troškovi i cijene

Ako želite pokrenuti posao s rabljenim ili novim alatom za lasersko rezanje kako biste zaradili novac, možda se pitate koliko će to koštati? i koja je standardna cijena na tržištu? Prema analizi velikih podataka, najjeftiniji laserski rezači koštaju oko $2600, a najskuplji košta do $300,000, isključujući cijenu dostave, porezne stope, carinjenje, servis i tehničku podršku. Stvarni troškovi ovise o marki, vrsti, modelu i snazi, kao i o tome želite li dodatne značajke, uključujući personalizirani dizajn, prilagođenu veličinu stola, generator i napajanje, rotacijski dodatak, kontroler, softver, dijelove, pribor, nadogradnje, postavljanje, otklanjanje pogrešaka i druge posebne značajke. Ovdje je popis prosječnih troškova u 2025.

Stroj za rezanje vlaknima laserom obično košta od $14,000 do 1,000,000. Cijene za CO2 laserski rezači se razlikuju između $2,600 i 20,000 u prosjeku. Mješoviti hibridni sustav laserskog rezanja počinje od $6,800 i popeti se do visine $32,500. Možete kupiti razne opcije i dodatke prikladne za vaše poslovanje, počevši od otprilike $10 za potrošne dijelove i pribor, pa sve do $36,000 za generatore vlaknastih lasera velike snage.

Od početnih do vrhunskih ili ekološki prihvatljivih vrsta, cijene variraju ovisno o značajkama i snagama koje odaberete.

Cijena većine povoljnih kompleta za lasersko rezanje početne razine kreće se od $2,600 do $5,600, počevši s 80W CO2 staklena cijev za početnike, hobiste i entuzijaste, kućne korisnike i vlasnike malih poduzeća, dok su neki vrhunski strojevi za lasersko rezanje skupi kao $1000,000 sa 60000W Ultra-snažni IPG vlaknasti laseri za industrijsko rezanje debljih metala.

Cijena povoljnog sustava za lasersko rezanje kod kuće kreće se od $3,000 do $10,800 sa CO2 opcije snage lasera 80W, 100W, 130W, 150W, 180W za šperploču, MDF, bambus, tkaninu, kožu, akril, tkaninu i pjenu.

Najpovoljniji industrijski laserski rezač lima of 2025 počinje u $6,800 s 300W CO2 laserska cijev, dok neki precizni modeli kreću se od $14,000 se $1000,000 s opcijama snage vlaknastog lasera 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000Wi 60000W.

Profesionalni stroj za lasersko rezanje cijevi dolazi s cijenom od najmanje $50,000 s CNC kontrolerom za sve vrste metalnih cijevi.

Morat ćeš potrošiti $42,500 se $116,000 za kupnju višenamjenskog laserskog rezača lima i cijevi s automatizacijom za dvojnu komercijalnu upotrebu.

Automatski 5-osni robot za lasersko rezanje kreće se od $49,000 se $83,500 za fleksibilno 3D dinamički metalni rezovi pod više kutova i više dimenzija u industrijskoj proizvodnji.

BILJEŠKA: 1000W opcija laserskog napajanja je ukinuta i više nije dostupna, zamijenjena je besplatnom nadogradnjom na 1500W.

Odaberite svoj proračun

Vrste i kategorije

Strojevi za lasersko rezanje uključuju vlaknaste lasere i CO2 laseri temeljeni na različitim laserskim izvorima. Laserski rezači dolaze u ručnim, prijenosnim, mini, malim, stolnim i portalnim vrstama prema različitim stilovima i izgledu. Stolovi za lasersko rezanje dostupni su u 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 i 6x12 ovisno o veličini radnog stola (radnog prostora). Prije kupnje, molimo izmjerite prostor svoje radionice kako biste osigurali točno pristajanje i pronašli pravi komplet stola. Sustavi za lasersko rezanje podijeljeni su na 3-osne, 4-osne (os rotacije), 4-osne, 5-osne i višeosne 3D roboti za rezanje u različitim smjerovima i kutovima. Možete susresti ravne stolove za rezanje, rezače cijevi, kućne alate za rezanje, setove za rezanje za hobije, rezače matrica, sustave za rezanje profila i industrijske strojeve za rezanje u raznim praktičnim primjenama. Što se tiče materijala za rezanje, možete ih nazvati laserskim rezačima za metal, drvo, tkaninu, kožu, papir, akril, plastiku, pjenu, papir i još mnogo toga.

Smjernice za samostalno izvođenje radova

Kao „uradi sam“ majstor, kada imate ideju za izradu laserskog kompleta, prvo biste trebali razumjeti njegov strukturni sastav. Potpuni komplet sastoji se od ključnih komponenti kao što su generator, glava za rezanje, komponente za prijenos snopa, radni stol, CNC kontroler i sustav hlađenja.

Laserski generator

To je komponenta koja generira snop. Fiber je profesionalan za sve vrste limova i metalnih cijevi. CO2 Ekonomičan je za drvo, plastiku, akril, tkaninu, kožu, pjenu i tanke metale.

Glava za rezanje

Sastoji se od mlaznice, leće za fokusiranje i sustava za praćenje fokusiranja.

Mlaznica za rezanje

Na tržištu postoje 3 uobičajene vrste mlaznica, uključujući paralelne, konvergentne i konusne.

Objektiv za fokusiranje

Fokusirajte energiju snopa i formirajte točku visoke gustoće energije. Srednja i duga fokusna leća prikladna je za debele ploče i ima niske zahtjeve za stabilnost razmaka sustava za praćenje. Kratka fokusna leća prikladna je samo za tanke ploče, što zahtijeva visoku stabilnost razmaka sustava za praćenje i uvelike smanjuje zahtjeve za izlaznom snagom.

Sustav za praćenje fokusa

Sustav za praćenje fokusa sastoji se od rezne glave s automatskim fokusiranjem i sustava senzora za praćenje. Rezna glava sastoji se od mehaničkih dijelova za podešavanje, sustava za upuhivanje zraka, sustava za svjetlovod i sustava za hlađenje vodom. Senzor se sastoji od dijela za kontrolu pojačanja i senzorskog elementa. Postoje dvije vrste sustava za praćenje, jedan je induktivni sustav za praćenje senzora (također poznat kao kontaktni sustav za praćenje), a drugi je kapacitivni sustav za praćenje senzora (također poznat kao beskontaktni sustav za praćenje).

Komponente za isporuku snopa

Glavna komponenta sklopa za isporuku snopa je refraktivno zrcalo koje se koristi za usmjeravanje snopa u željenom smjeru. Reflektor je obično zaštićen zaštitnim poklopcem, a za zaštitu leće od kontaminacije uvodi se čisti zaštitni plin pozitivnog tlaka.

Stol za rezanje

Stol se sastoji od okvira kreveta i pogonskog dijela, koji se koristi za ostvarivanje mehaničkog dijela kretanja osi X, Y i Z.

CNC kontroler

CNC kontroler se koristi za upravljanje kretanjem osi X, Y i Z te za postavljanje parametara rezanja poput snage i brzine.

Rashladni sustav

Sustav hlađenja odnosi se na hladnjak vode koji se koristi za hlađenje stroja. Na primjer, elektrooptička stopa pretvorbe je 33%, a oko 67% električne energije pretvara se u toplinsku energiju. Kako bi se osigurao normalan rad opreme, hladnjak se mora hladiti vodom kako bi se smanjila temperatura cijelog stroja.

sastaviti

Nakon istraživanja i kupnje dijelova i pribora, preostali posao je sastavljanje kompleta i otklanjanje grešaka u softveru i hardveru. Rad i kvaliteta rezanja stroja izravno su povezani s materijalom, generatorom, plinom, tlakom zraka i parametrima koje postavite. Molimo pažljivo postavite parametre prema zahtjevima vašeg procesa. Nepravilno postavljanje parametara i rad mogu rezultirati smanjenim učinkom, oštećenjem glave za rezanje ili drugih dijelova stroja ili čak tjelesnim ozljedama.

Upute za uporabu

Lasersko rezanje je beskontaktna subtrakcijska proizvodna tehnologija koja se koristi za rezanje materijala u malim poduzećima i industrijskim proizvodnim primjenama. Laser proizvodi fokusiranu zraku velike snage koja topi materijal i ostavlja rub s visokokvalitetnom površinskom završnom obradom. Svojim izvanrednim tehničkim prednostima, ultra niskom potrošnjom energije, bez održavanja, smanjenim operativnim troškovima te ponovljivim i preciznim performansama pozicioniranja, sustav laserskog rezanja postavio je novi standard za složeno rezanje i novi standard za kontrolu kvalitete procesa.

Prije početka, trebali biste obaviti sljedeće pripreme:

Prvo, trebali bismo provjeriti jesu li svi priključci na stroj (uključujući napajanje, računalo i ispušni sustav) ispravni i pravilno priključeni. Vizualno provjerite stanje stroja. Provjerite kreću li se svi mehanizmi slobodno i provjerite da nema materijala ispod stola za obradu. Provjerite jesu li radno područje i optičke komponente čisti te ih po potrebi očistite. Za više informacija o ovom problemu pročitajte odjeljak "Opće održavanje" u uputama za uporabu. Provjerite ispušni sustav i po potrebi pokrenite sustav hlađenja. Provjerite jesu li filteri i aktivni ugljen ispušnog sustava ugrađeni prema uputama i nakon provjere pokrijte zaštitnu kutiju.

Zatim pritisnite glavni prekidač za uključivanje stroja. Ako su svi poklopci sa sigurnosnim prekidačima zatvoreni, sustav će početi zvoniti nakon pokretanja. Nakon uključivanja stroja, stol će se pomaknuti skroz dolje, dok će se rezna glava pomaknuti u nulti položaj (nalazi se u gornjem lijevom kutu). Kada se začuje zvuk i LED svjetlo polako i stalno treperi, postupak zvonjenja je ispravno završen i stroj je spreman za početak rada.

Nakon što su sve pripreme završene, slijedite 15 jednostavnih koraka za uporabu:

Korak 1. Čvrsto pričvrstite materijal na stol za rezanje.

Korak 2. Podesite parametre rezanja laserskog kontrolera prema vrsti i debljini materijala.

Korak 3. Sastavite odgovarajuću mlaznicu i leću te provjerite njihov izgled i čistoću.

Korak 4. Ispravljanje pogrešaka i pomicanje fokusa glave za rezanje u odgovarajući položaj.

Korak 5. Centrirajte mlaznicu.

Korak 6. Kalibrirajte senzor.

Korak 7. Odaberite ispravan radni plin prema svojim radnim potrebama.

Korak 8. Probno režite materijal i provjerite je li rub rezanja gladak i je li rezanje točno. Ako postoji bilo kakvo odstupanje, prilagodite parametre rezanja dok ne zadovoljavaju vaše zahtjeve.

Korak 9. Nacrtajte i rasporedite grafičke datoteke te ih uvezite u sustav za upravljanje rezanjem.

Korak 10. Nakon što su sve pripreme spremne, možete početi raditi.

Korak 11. Tijekom rada, osoblje treba promatrati rad opreme na licu mjesta. U slučaju nužde, što prije pritisnite gumb za zaustavljanje.

Korak 12. Kada stroj prestane raditi, trebali biste često čistiti vodilice, obrisati okvir opreme i često nanositi ulje za podmazivanje na vodilice kako biste bili sigurni da nema ostataka.

Korak 13. Često čistite prsten motora kako biste osigurali normalan rad stroja i precizno rezanje radi osiguranja kvalitete.

Korak 14. Osoblje mora svaki tjedan koristiti usisavač za uklanjanje prašine i ostataka iz stroja kako bi se osigurala čistoća opreme.

Korak 15. Osoblje treba provjeravati ravnost i vertikalnost tračnica svakih 6 mjeseci kako bi se osigurao vijek trajanja stroja. Ako se otkriju bilo kakve abnormalnosti, moraju se održavati i na vrijeme otklanjati pogreške.

Odaberite svoje

Kada imate ideju o kupnji stroja za lasersko rezanje, postoji mnogo stvari koje treba uzeti u obzir. Napravimo za vas detaljan plan kupnje.

Planiranje laserskog rezanja

Prije svega, morate uzeti u obzir neke čimbenike kao što su opseg vašeg poslovanja, koje materijale trebate rezati, koliko su materijali debeli, a zatim potvrditi napajanje i veličinu radnog stola prema vlastitim potrebama. Trenutno se laserske snage na tržištu kreću od 80W do 40,000W, a veličina stola može se prilagoditi vašim zahtjevima.

Istraživanje proizvođača i kreatora

Ako potvrdite svoje potrebe, možete krenuti u istraživanje. Možda možete učiti od svojih kolega i razumjeti funkcije stroja i osnovne parametre. Odaberite nekoliko snažnih proizvođača s povoljnim cijenama za provođenje preliminarnih razmjena i provjera, a zatim u kasnijoj fazi provedite istrage na licu mjesta i provedite detaljnije razgovore o cijenama, online i offline obuci te postprodajnim uslugama.

Odabir generatora

Ako trebate rezati lim i metalne cijevi, generator vlaknastog lasera je najbolji izbor, a uključuje neke poznate marke kao što su IPG, JPT, Raycus i MAXAko želite gravirati i rezati drvo, akril, kožu, tkaninu, A CO2 Staklena laserska cijev je pravo rješenje, koje uključuje neke svjetski poznate marke poput RECI-ja i YONGLI-ja.

Zahtjevi za napajanje

Prilikom istraživanja mogućnosti rezanja, potrebno je uzeti u obzir snagu napajanja. Ako režete tanke ploče, možete odabrati napajanje niže snage kako biste zadovoljili svoje potrebe za rezanjem. Za materijal veće debljine potrebno je uzeti u obzir napajanje veće snage, što je korisno za poduzeća radi kontrole troškova.

Odabir dijelova i pribora

Prilikom kupnje trebali biste obratiti posebnu pozornost na glavne dijelove, kao što su laserski generator, kontroler, glava za rezanje, motor, hladnjak vode, zračni kompresor, plinska boca, spremnik plina, sušilica, filter, usisavač prašine, izbacivač troske. Kvaliteta ovih komponenti povezana je s brzinom i točnošću rezanja.

Odabir softvera i kontrolera

Kako bi stroj bio jednostavan za korištenje, neophodni su jednostavan kontroler i moćan CAD/CAM softver baziran na Windowsima i macOS-u. Neki od njih su besplatni s jednostavnim funkcijama, dok je plaćeni softver profesionalniji za vaše poslovanje. Sve ovisi o vašim poslovnim potrebama.

Jamstvo kvalitete i stabilnosti

Današnji se proizvodi ažuriraju sve brže i brže. Zbog kratkog ciklusa razvoja proizvoda, postoji veća raznolikost proizvoda, probna proizvodnja uzoraka i masovna proizvodnja. Uvijek je važno kako ispuniti narudžbe kupaca s kvalitetom i količinom, poboljšati konkurentnost tvrtki i održati ugled tvrtke. Stoga je kupnja opreme za obradu sa stabilnim funkcijama uvjet i temelj. Pokušajte odabrati marku s visokim tržišnim udjelom, dobrim sustavom postprodajne usluge, velikim brojem prodajnih mjesta za postprodajnu uslugu i dugoročnom inspekcijom trgovačkog centra. Pohlepna kupnja nekvalitetnih proizvoda po niskim cijenama i bez postprodajne usluge imat će veliki negativan utjecaj na procesna poduzeća.

Usluge i podrška nakon prodaje

Postprodajna usluga svakog proizvođača je drugačija, a jamstveni rok je također isprepleten. Za hardver i softver mora postojati profesionalni sustav obuke kako bi se kupcima pomoglo da što prije počnu s radom. Bez obzira na to koliko je stroj dobro napravljen, naići će na razne probleme tijekom korištenja. Ako kupci naiđu na probleme koji se ne mogu riješiti, posebno je važno može li proizvođač pravovremeno pružiti rješenja. To je također važna stvar koju treba uzeti u obzir prilikom kupnje.

Tijek procesa kupnje

Proces kupnje obično započinje određivanjem vaših potreba i postavljanjem proračuna, zatim istraživanjem strojeva za lasersko rezanje, odabirom dobavljača, izradom narudžbenice i potpisivanjem ugovora, obradom računa, plaćanjem, izradom, otpremom, primanjem i pregledom vašeg stroja te konačno finaliziranjem posla.

Ulaganja i pogodnosti

A CO2 Stroj za lasersko rezanje prikladan je za kupce s ograničenim budžetom, a cijena mu je od $3,000 do $16,000, a značajke su niski investicijski troškovi, manja potrošnja potrošnih dijelova i kratko razdoblje povrata. Međutim, uz razmatranje cijene, trebali biste se brinuti i o vrijednosti koju donosi. Drugim riječima, njegove mogućnosti i profitabilnost određuju isplati li se u njega ulagati.

A CO2 Laserski stroj jednostavan je za korištenje s CNC automatizacijom, koja se koristi za DIY profitabilne rukotvorine, poklone i umjetnička djela. Izvrstan je partner koji će vam pomoći da pokrenete posao prilagodbe na Amazonu ili prodate personalizirane laserske rezove na Etsyju kako biste zaradili novac, u svakom slučaju vrijedi ga kupiti.

Međutim, isplati li se ulagati u skupi stroj za rezanje vlaknima laserom? Koliko je to isplativo? Većina tvrtki ili pojedinaca može se zabrinuti oko toga isplati li se cijena prilikom kupnje. Najjeftiniji stroj za rezanje vlaknima laserom počinje od $15,000, a najskuplji rezač košta čak $1,000,000. Koliko će vremena trebati da se povrati investicijski trošak i koliku dobit mi može donijeti godišnje?

Ako je obujam vašeg poslovanja dovoljan, možete brzo povratiti investicijski trošak, dok većina tvrtki kupuje za vlastitu internu preradu, s relativno malim obujmom, pa će povrat troškova biti spor.

Uzmimo za primjer vanjsku obradu. Trenutno je prosječna dobit vanjske laserske obrade između 50% i 60%Ako je prosječni trošak outsourcinga $5.000 mjesečno, godišnji trošak je $60,000. Ako posjedujete vlaknasti laser, isključujući mjesečne troškove i isti volumen obrade, trošak je otprilike $2.500. Prema ovom izračunu, $30,000 se može uštedjeti godišnje, tako da velika snaga 6000W Vlaknasti laser se može sam isplatiti.

Vijek trajanja generatora vlaknastih lasera je do 100000 sati, ali je ograničen. Nemoguće ga je nastaviti koristiti bez ikakvih troškova. Možete izračunati troškove nakon upotrebe i prije upotrebe. Izračunajte promjenu dobiti nakon upotrebe stroja, nakon oduzimanja investicijskih troškova.

Za i protiv

Lasersko rezanje je jedna od termičkih metoda rezanja koja omogućuje isparavanje, rezanje fuzijom i kisikom, rezanje na kockice i kontrolirano lomljenje. Zamijenilo je tradicionalne mehaničke rezače nevidljivim zrakama. Ima prednosti velike brzine, visoke preciznosti, visoke kvalitete, niskih troškova obrade, automatskog slaganja sloga, glatkih rubova reza za sve oblike i dizajne. To je nadogradnja tradicionalnih alata za rezanje. Osim prednosti, ima i svoje nedostatke i ograničenja.

Prozodija

• Mehanički dio rezne glave nema kontakta s dijelom i neće ogrebati površinu dijela tijekom rada.

• Brzina rezanja je velika, prorez je gladak i ravan, uglavnom nije potrebno naknadno rezanje.

• Zona utjecaja topline je mala, deformacija lima je mala, što se koristi za precizno fino rezanje.

• Niska cijena korištenja bez potrošnog materijala, što je korisno za proizvođače jer smanjuju troškove proizvodnje.

• Rez nema mehaničkog naprezanja, nema smicanja. Visoka je preciznost, dobra ponovljivost, ne oštećuje površinu materijala s glatkim rubom reza.

• Korištenje računalno potpomognute CNC (Computed Number Control) jedinice koja prihvaća podatke za rezanje s radne stanice za računalno potpomognuto projektiranje (CAD).

• Rad s CNC programiranjem, koje može rezati bilo koji plan i cijeli dio velikog formata bez oblikovanja.

Cons

• Budući da se radi o termičkom rezanju, u procesu višeslojnog rezanja, rubni dio se lako lijepi, što ima veliki utjecaj na kvalitetu.

• Zbog kratke valne duljine lasera, lako je oštetiti ljudske oči. Korisnici mogu odabrati nošenje posebnih zaštitnih naočala kako bi smanjili ozljede.

• Zbog tankog reza vlaknastog lasera, potrošnja plina je velika (posebno pri radu s dušikom).

• Budući da CO2 Laserska cijev je izrađena od stakla, nepravilno rukovanje može uzrokovati njezino lomljenje.

Njega i održavanje

Stroj za lasersko rezanje treba redovito održavati kako bi se osigurala brzina rezanja, točnost i kvaliteta te produžio njegov vijek trajanja. Trebali biste usvojiti 7 dobrih radnih navika navedenih u nastavku.

• Prije svakodnevnog pokretanja stroja pažljivo provjerite tlak radnog plina i plina za rezanje. Ako tlak plina nije dovoljan, treba ga na vrijeme zamijeniti.

• Provjerite jesu li nulte točke X, Y i Z osi, tipke za spremnost lasera i ostale tipke oštećene, jesu li granični prekidači svake osi osjetljivi i jesu li vijci za montažu bloka pomicanja labavi.

• Provjerite je li razina cirkulirajuće vode u hladnjaku dovoljna i napunite ga.

• Provjerite ima li curenja u cirkulirajućoj vodi vanjskog optičkog puta. Curenje se mora pravovremeno otkloniti, inače će skratiti vijek trajanja optičke leće.

• Nakon svakodnevnog rada provjerite ima li oštećenja na leći za fokusiranje i je li vanjski optički teleskopski mijeh izgorio ili oštećen.

• Otpad treba čistiti na vrijeme, radno mjesto treba čistiti, a radno mjesto treba održavati čistim i urednim. Istovremeno, dobro očistite opremu kako biste osigurali da su svi dijelovi opreme čisti i bez mrlja te da se u svaki dio opreme ne mogu stavljati krhotine.

• Nakon završetka dnevnog rada, otvorite ispusni ventil spremnika zraka na dnu zračnog kompresora kako biste ispustili vodu i zatvorite ispusni ventil nakon što se otpadna voda ispusti, a zatim isključite stroj i isključite glavno napajanje.

Upozorenja i upozorenja

Početnik ili profesionalac trebao bi upravljati strojem za lasersko rezanje prema uputama i sigurnosnim savjetima u korisničkom priručniku kako bi se izbjegle nesreće. Morate slijediti navedenih 18 sigurnosnih pravila.

• Svakodnevno biste trebali čistiti prljavštinu s okvira kreveta i vodilica.

• Korisnik se mora strogo pridržavati sigurnosnih propisa za uporabu.

• Operater mora konzultirati sve priručnike koji se isporučuju sa strojem, biti upoznat sa strukturom i performansama opreme te savladati relevantno znanje o operativnom sustavu.

• Nosite opremu za zaštitu na radu prema potrebi i nosite zaštitne naočale koje zadovoljavaju propise u blizini grede.

• Ne obrađivati ​​materijal dok se ne utvrdi može li se materijal ozračivati ​​ili zagrijavati kako bi se izbjegla potencijalna opasnost od isparavanja i para.

• Kada se stroj pokrene, operater ne smije napustiti radno mjesto niti biti pod nadzorom povjerenika bez ovlaštenja.

• Aparat za gašenje požara držite na dohvat ruke. Isključite laser ili zatvarač kada ne radi. Ne stavljajte papir, tkaninu ili druge zapaljive materijale u blizinu nezaštićene zrake.

• Ako se tijekom obrade otkrije abnormalnost, stroj treba odmah zaustaviti, a kvar treba otkloniti ili na vrijeme prijaviti nadzorniku.

• Generator, krevet i okolna mjesta održavajte čistima, urednima i bez ulja. Obradci, ploče i ostaci slažu se u skladu s propisima.

• Prilikom korištenja plinskih boca izbjegavajte gnječenje žica, vodovodnih cijevi i zračnih cijevi kako biste izbjegli curenje struje, vode i zraka. Korištenje i transport plinskih boca moraju biti u skladu s propisima o plinskim bocama. Ne izlažite plinske boce izravnoj sunčevoj svjetlosti ili u blizini izvora topline. Prilikom otvaranja ventila boce, operater mora stajati sa strane otvora boce.

• Prije uključivanja hladnjaka, provjerite razinu vode u hladnjaku. Strogo je zabranjeno uključivati ​​hladnjak kada nema vode ili je razina vode preniska kako bi se izbjeglo oštećenje opreme za hlađenje vodom. Strogo je zabranjeno stiskati ili gaziti po cijevima za dovod i odvod vode hladnjaka kako bi se održali nepropusni prolazi za vodu.

• Zraka će uzrokovati opekline kada ozrači ljudsku kožu. Dugotrajno gledanje u snop može uzrokovati ozbiljno oštećenje mrežnice oka. Operateri moraju nositi zaštitne naočale.

• Oprema će stvarati puno dima i prašine prilikom rezanja određenih ploča, stoga izlaznu cijev ventilatora treba izvesti prema van ili treba ugraditi uređaj za pročišćavanje zraka. Osim toga, operateri bi trebali nositi maske za prašinu kako bi spriječili pojavu profesionalnih bolesti.

• Kada je temperatura dulje vrijeme ispod 0 °C, rashladnu vodu u hladnjaku vode, laseru i cjevovodu za vodu treba ispustiti kako bi se spriječilo smrzavanje rashladne vode kada je temperatura preniska, što može uzrokovati oštećenje opreme i cjevovoda.

• Jednom dnevno provjeravajte zaštitnu leću unutar rezne glave. Kada je potrebno rastaviti kolimatorsko ili fokusno zrcalo, zabilježite postupak rastavljanja. Obratite posebnu pozornost na smjer ugradnje leće i nemojte je pogrešno ugraditi.

• Isključite izvor zraka i napajanje kada ne radite, a preostali zračni pojas u cjevovodu stroja treba istovremeno isprazniti. Ako stroj ostavljate dulje vrijeme, isključite napajanje kako biste spriječili neprofesionalno rukovanje.

• Obratite pozornost na prisutnost ulja za podmazivanje na površini horizontalnih i uzdužnih vodilica te na okviru stroja te održavajte dobro podmazivanje.

• Ako postoji automatski uređaj za podešavanje h8, provjerite je li osjetljiv i treba li zamijeniti sondu.

Vodič za kupca

Prilikom kupnje laserskog rezača važno je usredotočiti se na tehničke značajke kako biste osigurali da stroj zadovoljava vaše potrebe. Ključne tehničke značajke koje treba uzeti u obzir uključuju snagu, područje rezanja, rezoluciju i kompatibilnost softvera. Snaga lasera određuje vrstu i debljinu materijala koje rezač može obraditi, dok se područje rezanja odnosi na veličinu radnog područja. Rezolucija određuje razinu detalja i preciznosti koju rezač može postići. Također je važno osigurati da je rezač kompatibilan sa softverom koji planirate koristiti. Cijena je još jedan važan čimbenik koji treba uzeti u obzir pri kupnji stroja za lasersko rezanje. Trošak može varirati ovisno o tehničkim specifikacijama i marki. Važno je uravnotežiti cijenu s mogućnostima i pouzdanošću stroja kako biste osigurali dobru vrijednost za svoj novac. Uzimajući u obzir ove tehničke značajke, možete donijeti informiranu odluku pri odabiru kompleta za laserski rezač i sustava za rezanje koji će zadovoljiti vaše specifične potrebe i zahtjeve.

Zašto STYLECNC?

STYLECNC je vodeći proizvođač visokokvalitetnih strojeva za lasersko rezanje. S više od 20 godina iskustva u industriji, STYLECNC posvećena je pružanju vrhunske tehnologije i inovativnih rješenja svojim klijentima.

Bez obzira trebate li rezati metal, drvo ili druge materijale, marka ima stroj koji može obaviti posao. Uz svoje vrhunske strojeve, poduzeće nudi iznimnu korisničku podršku i uslugu. Tim stručnjaka tvrtke dostupan je za odgovore na sva pitanja i pružanje pomoći kako bi vaš stroj radio optimalno.