Prije kupnje a laserski rezač ili tijekom korištenja stroja za lasersko rezanje, možda se pitate koji se materijali mogu rezati laserom? Koji su materijali najbolji za... CO2 laserski rezači? koji su materijali prikladni za rezanje vlaknastim laserom? STYLECNC pomaže vam ukloniti sumnje, prikupljajući 15 najpopularnijih materijala za lasersko rezanje. Ovdje je cjelovit popis najboljih materijala za lasersko rezanje.
Najbolji materijali za rezanje vlaknima laserom
Koje materijale vlaknasti laser može rezati? Kao što svi znamo, početna stopa apsorpcije metala za lasersku zraku od 10.6 μm iznosi samo 0.5%~10%Međutim, fokusirana laserska zraka s gustoćom snage većom od 106 W/cm2 može brzo početi topiti površinu u mikrosekundama kada se njome ozrači metalna površina. Brzina apsorpcije većine metala u rastaljenom stanju naglo se povećava, obično za 60% do 80%U većini slučajeva, vlaknasti laseri se obično koriste za rezanje sljedećih najpopularnijih metalnih materijala.
Ugljični čelik
Ugljični čelik je najpopularniji materijal koji se može rezati vlaknastim laserom. Maksimalna debljina lima od ugljičnog čelika koji se može rezati visokosnažnim vlaknastim laserom može biti do 130mmRez ugljičnog čelika može se kontrolirati unutar zadovoljavajućeg raspona širine korištenjem mehanizma za rezanje oksidacijskim taljenjem, koji je prikladan za rezanje tankih ploča od ugljičnog čelika, a šav može biti uzak i do otprilike 0.1mm.
Ne hrđajući Čelik
Nehrđajući čelik je svestran materijal za lasersko rezanje, od reklamnih natpisa do automobilskih dijelova. Stroj s vlaknastim laserom je učinkovit i visokoprecizan alat za rezanje za proizvođače koji koriste limove i cijevi od nehrđajućeg čelika u metalnoj industriji. Strogom kontrolom unosa topline tijekom procesa rezanja, zona utjecaja topline na reznoj oštrici može se ograničiti na malu veličinu, čime se učinkovito održava dobra otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju.
Aluminijski Čelik
Većina legiranih konstrukcijskih čelika i legiranih alatnih čelika može se rezati laserom kako bi se postigla dobra kvaliteta rubova. Čak i kod nekih visokočvrstih legiranih čelika, sve dok su parametri rezanja pravilno postavljeni, mogu se dobiti ravni rubovi rezanja bez troske. Međutim, kod brzoreznog alatnog čelika i vruće obrađenog čelika koji sadrži volfram, tijekom rezanja doći će do korozije i lijepljenja troske.
Aluminij i legure
Aluminij je visoko reflektirajući metalni materijal koji se može rezati laserom. Iako je njegova stopa apsorpcije lasera niska, laser može rezati aluminij i njegove legure taljenjem, te koristiti pomoćni plin za otpuhivanje troske s područja rezanja kako bi se postigli rezovi više kvalitete. Kod nekih aluminijskih legura treba obratiti pozornost na sprječavanje pojave intergranularnih mikropukotina na površini reza.
Osim toga, preporučuje se korištenje dušika pri laserskom rezanju aluminijskih ploča. Zbog posebne boje aluminija i kako bi se osigurala ujednačena boja izrezanih proizvoda, dušik može dobro spriječiti oksidaciju i zadržati karakteristike samog materijala. Dušik je bolji izbor.
Bakar i mjed
Vlaknasti laseri emitiraju na valnoj duljini od približno 1.07 µm, dok konvencionalni CO2 alternative emitiraju na 10.6 µm. Laser od 1.07 µm manje reflektira i stoga ga je lakše apsorbirati, a kraća valna duljina može se fokusirati u točku koja je približno 1/10 promjera CO2 snop, koji pruža veliku gustoću snage i olakšava rezanje metala. Pri tako visokim razinama gustoće snage, metali poput bakra i mesinga brzo prolaze kroz faznu promjenu u rastaljeno stanje, a laserski snop brzo prevladava reflektirajuću barijeru takvih metala, pokrećući učinkovit proces rezanja.
Čisti bakar (crveni bakar) i mesing (legura bakra) zahtijevaju veliku lasersku snagu i pomoćni plin (dušik) za rezanje zbog svoje visoke reflektivnosti.
Iako CO2 Laser također može rezati bakar, na bakreni lim mora se nanijeti sloj grafitnog spreja ili magnezijevog oksida kako bi se spriječilo da refleksija ošteti stroj.
Titan i legure
Čisti titan može dobro spojiti toplinsku energiju koju pretvara fokusirana laserska zraka. Kada se kisik koristi kao pomoćni plin, kemijska reakcija je intenzivna i brzina rezanja je veća. Međutim, lako se može stvoriti oksidni sloj na reznoj oštrici, što može uzrokovati prekomjerno izgaranje ako se ne pazi. Radi sigurnosti, bolje je koristiti zrak kao pomoćni plin kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.
Legura nikla
Legure na bazi nikla nazivaju se i superlegurama, a postoje mnoge vrste, od kojih se većina može oksidirati i rastopiti za rezanje.
Srebro i zlato
Osim toga, visoka preciznost vlaknasti laserski rezači također može rezati plemenite metale s visokim reflektirajućim svojstvima poput zlata i srebra.
Najpopularniji CO2 Materijali za lasersko rezanje
The CO2 laserski rezač S valnom duljinom od 10.6 μm može rezati drvo, akril, plastiku, pjenu, papir, kožu, tkaninu, tekstil, pleksiglas, epoksidnu smolu, vunu, gumu, keramičke pločice, kristal, žad, bambus i druge nemetalne materijale.
CO2 Laseri mogu rezati materijale različitih debljina, od papira debljine manje od 1 mm do pjene deblje od 50 mm, a također mogu lako rezati tvrđi akril i puno drvo, kao i mekšu kožu i tkaninu.
Drvo
Drvo je najbolji materijal za lasersko rezanje, uključujući MDF, šperploču, balzu, brezu, topolu, crveni hrast, trešnju, božikovinu i još mnogo toga. Drvo reže... CO2 Laseri dolaze s visokom preciznošću, uskim prorezom za rezanje, velikom brzinom i glatkom površinom rezanja. Međutim, budući da laser usmjerava energiju na taljenje drva, doći će do crnjenja tijekom procesa rezanja, odnosno do karbonizacije reznih rubova. Prilikom rezanja drva morate odabrati pravu snagu, postaviti prave parametre i koristiti snažni zračni kompresor kako rezovi drva ne bi crnili i žutili.
U zaključku, CO2 Laserski rezači mogu rezati drvo različitih debljina, od manje od 1/4 od 1 cm do čak cm, ovisno o opcijama snage lasera i tvrdoći drva. Veća snaga može podnijeti deblje drvo. Mekše drvo obično reže lakše i dublje od šperploče i tvrđeg drva.
Akril
CO2 Laseri mogu lako rezati akril (također poznat kao pleksiglas, lucit, PMMA) s savršenim efektom poliranja plamenom bez naknadne obrade. Laser isparava plastiku, ostavljajući čist, oštar rub prilikom rezanja.
Lasersko rezanje idealno je za primjene gdje je izgled važan. Akril je dostupan u raznim bojama i može se koristiti za natpise, prodajne izložbe, bižuteriju, trofeje i nagrade, ukrase, rasvjetu, kreativne mogućnosti su beskrajne.
Plastika
Plastika je najčešće korišteni materijal za lasersko rezanje. CO2 laserske karakteristike s visokom stopom apsorpcije i niskom toplinskom vodljivošću. S industrijskim hladnjakom može rezati razne plastične materijale, uključujući:
• ABS (akrilonitril butadien stiren).
• Mylar (poliester).
• Delrin (POM, acetal).
• Kapton traka (poliimid).
• Najlon.
• Stiren.
• Polipropilen (PP).
• Polietilen (PE).
• PETG (polietilen tereftalat glikol).
• Polietilen visoke gustoće (HDPE).
pjena
Laseri mogu lako rezati pjenu, što vam omogućuje stvaranje 2D/3D Reže za nekoliko minuta. Zbog finog rezanja laserske zrake, nije ga lako deformirati, rez je gladak i nema zamućenog ruba.
• EVA.
• EPM.
• Depron pjena.
• Gator pjena.
Koža i tkanina
CO2 Laseri mogu lako rezati većinu kože, tkanina, antilopa, filca, konoplje, pamuka i tekstila CCD kamera za automatsko pozicioniranje, s automatskim ulagačem za automatsko utovar i istovar.
Papir
Laseri mogu rezati razne papirnate materijale, uključujući kraft papir, kraft karton, papir za papirnate vrećice, papir za pakiranje, valoviti karton, ofsetni papir, kameni papir, papir za kopiranje, papir za tipkanje, papir za kabele, rižin papir, termalni papir, papir bez karbona, maslac papir (papir sa sumpornom kiselinom), izolacijski papir, prozirni papir, celofan, silikonski papir, papir protiv lijepljenja (papir s antiadhezivnim učinkom), laminirani papir, kartonski papir, papir za cjevčice od pređe, pergament papir, premazani papir i kompozitni papir.
Guma
CO2 Laseri mogu rezati većinu vrsta guma, uključujući:
• Prirodni kaučuk - DL-limonen, izopren.
• Vulkanizirana guma.
• Sintetička guma - Klorosulfonirani polietilen, neoprenska guma, silikoni, nitrilna guma, nitril-butadienska guma, etilenska (EPDM) guma, stiren-butadienska guma, butilna guma, fluorosilikonska guma, polikloropren, poliuretanska guma, poliakrilna guma, polifluoroelastomerna guma, epiklorohidrinska guma.
Najbolji materijali za hibridno lasersko rezanje
A hibridni stroj za lasersko rezanje može rezati i metalne i nemetalne materijale, kao i metaloide s metalom hlađenim zrakom CO2 laserska cijev. Međutim, zbog manje snage mogu se rezati samo tanki limovi.
Zaključak
Sve u svemu, najbolji materijali za lasersko rezanje kreću se od mekih tkanina do tvrdih metala, pokrivajući gotovo sve sirovine, a najpopularniji su nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminij, mesing i bakar, kao i drvo, šperploča, akril, plastika, koža, papir, karton, pjena i guma.
