A laserski rezač je automatizirani alat za rezanje koji koristi lasersku zraku generiranu laserskim generatorom za brzo zagrijavanje materijala do temperature taljenja ili isparavanja, a zatim isparava kako bi se formirale rupe. Kako se laserska zraka kreće preko materijala, rupe se kontinuirano oblikuju u uske proreze, tako da je rezanje materijala konačno završeno.
U svakodnevnoj upotrebi CO2 laserski rezači i rezačima vlaknastim laserom, bez obzira jeste li početnik ili profesionalac, susresti ćete se s raznim kvarovima. Pa kako riješiti te probleme? Slijedi sažetak problema, simptoma i uzroka te rješenja.
Rješavanje problema
| Problemi | Simptomi i uzroci | rješenja |
| Uključi kontinuirano. | 1. Prvo provjerite parametre matične ploče, je li laserski način rada ispravan. | Laserski način rada je "analogni signal" ili "upravljanje dvostrukom laserskom glavom". |
| 2. Ploča s ožičenjem je oštećena ili je ploča s gumbima oštećena. | Zamjena terminalnog bloka ili ploče s tipkama. | |
| 3. Prekid napajanja lasera. | Zamjena laserskog napajanja. | |
| 4. Kvar matične ploče. | Zamijenite matičnu ploču. | |
| Paljenje pod visokim tlakom na radu. | 1. Prvo odredite mjesto visokonaponskog paljenja, kao što je visokonaponski priključak između laserske cijevi i laserskog napajanja, provjerite je li konektor ispravno postavljen ili je donja strana visokonaponskog nosača mokra. | Pričvrstite konektor na izolacijski nosač ili osušite vlažni dio puhalom. |
| 2. Provjerite jesu li visokonaponski spojevi čvrsto spojeni i postoji li virtualni spoj ili virtualno zavarivanje. | Provjerite da su lemni spojevi bez virtualnih veza i da je čeoni spoj čvrst. | |
| 3. Ako je paljenje unutar laserskog napajanja. | Zamjena laserskog napajanja. | |
| 4. Kraj laserske cijevi pod visokim naponom se pali ili se i dalje pali nakon zamjene napajanja lasera. | Zamijenite lasersku cijev. | |
| Čišćenje je neravnomjerno ili duboko i plitko. | 1. Provjerite leću i put svjetlosti. | Očistite leću, prilagodite putanju svjetlosti. |
| 2. Provjerite grafičku razlučivost i točnost skeniranja. | Povećajte grafičku rezoluciju i točnost skeniranja. | |
| 3. Laserska cijev stari ili postoji problem s napajanjem lasera. | Zamijenite lasersku cijev ili napajanje lasera. | |
| U ravnoj liniji obrisa postoji fenomen vala. | 1. Reflektor ili leća za fokusiranje su labavi. | Popravite kolica ili zamijenite klizač. |
| 2. Postoji problem s mehaničkim dijelom ili softverom. | Remont mehaničkih ili grafičkih dijelova. | |
| Izlaz laserske svjetlosti iskri. | 1. Ako se koristi u industriji gumenih ploča, u ofsetnoj ploči postoje nečistoće, a ta se pojava sklona događanju i ne bi trebala imati učinka. | Nema potrebe za rješavanjem, preporučuje se da kupci odaberu visokokvalitetne ofsetne ploče. |
| 2. Provjerite bijelu mlaznu cijev laserske glave kako biste vidjeli postoji li jak protok zraka, jer je trahealni put dug i lako se može slomiti, blokirati ili istrošiti. | Očistite ili zamijenite bijelu mlaznu cijev. | |
| 3. Provjerite je li sama zračna pumpa neispravna, na primjer je li izlaz zraka zračne pumpe mali ili ne radi. | Zamijenite zračnu pumpu. | |
| Reciklirana voda se brzo zagrijava. | 1. Intenzitet radne svjetlosti lasera je prevelik. | Kako bi se osigurala dubina rezanja, intenzitet svjetla treba smanjiti što je više moguće. |
| 2. Neprekidni rad predugo. | Zahtijevajte od kupaca da se zaustave na 30 minuta svaka 3 sata. | |
| 3. Provjerite je li povratni tok izlazne cijevi za rashladnu vodu normalan, je li protok vode nesmetan i je li lateks cijev u laserskom stroju snižena. | Ispravite vodovodne cijevi kako bi voda glatko tekla. | |
| 4. Provjerite jesu li vodena pumpa ili ulazne i izlazne cijevi previše prljave i je li zaštita od vode blokirana ili ne. | Očistite vodenu pumpu i vodovodnu cijev, zamijenite zaštitu od vode. | |
| 5. Provjerite jesu li protok vode i tlak vode potopne pumpe normalni, ako je protok vode vrlo mali. | Zamijenite vodenu pumpu ili hladnjak. | |
| Alarm hladnjaka. | 1. Prvo provjerite je li sustav napajanja korisnika normalan i da niski napon može uzrokovati alarm hladnjaka. | Provjerite je li napon normalan, ako je potrebno, može se koristiti regulator napona. |
| 2. Provjerite je li vode u hladnjaku dovoljno, ako je vode prenisko, oglasit će se alarm. | Dopunite pročišćenom vodom. | |
| 3. Je li vodovodna cijev blokirana ili neispravna te je li zaštita od vode blokirana, oglasit će se alarm. | Očistite ili ispravite vodovodne cijevi i zaštitu od vode. | |
| 4. Ako je temperatura vode previsoka, temperatura vode prelazi graničnu vrijednost, to će izazvati alarm. | Često mijenjajte vodu ili stanite na 30 minuta, a zatim počnite rezati. | |
| 5. Provjerite je li vodena pumpa u hladnjaku normalna, nema li vode ili je protok vode vrlo mali. | Zamijenite hladnjak. | |
| Nema prikaza prilikom pokretanja i nema radnje tipki. | 1. Ponovno pokrenite sustav za lasersko rezanje kako biste vidjeli jesu li se greda i kolica normalno resetirali. Ploča uvijek pokazuje da je resetiranje pri uključivanju u tijeku. | Provjerite je li konektor upravljačke ploče ili kabel motora labav. |
| 2. Resetiranje pri uključivanju je normalno, pritisnite tipke za smjer i funkcijske tipke na ploči uređaja kako biste vidjeli je li normalno, jesu li sve tipke normalne. | LCD blok je pokvaren, zamijenite ga. | |
| 3. Nema zaslona na ploči za podizanje sustava, a laserska glava ne radi. | Provjerite ima li ploča istosmjernu struju 24V ulazni. | |
| 4. Ako je zaslon normalan nakon zamjene upravljačke ploče, tipke i dalje nemaju nikakvu funkciju, a uređaj se kontrolira podatkovnim kabelom za pomicanje naprijed-natrag, lijevo-desno i nema nikakve funkcije, ploča je pokvarena. | Zamijenite ploču. | |
| Nestabilna ili nekontrolirana struja. | 1. Postoji problem s glavnom pločom ili pločom s ožičenjem. | Zamijenite matičnu ploču ili terminalni blok. |
| 2. Postoji problem s napajanjem lasera. | Zamjena laserskog napajanja. | |
| Uključite lasersku glavu ili fenomen podrhtavanja snopa. | 1. Prvo provjerite parametre matične ploče. | Ponovno preuzmite konfiguraciju. |
| 2. Ručno pomičite lasersku glavu i snop nakon isključivanja. Ako je otpor očit, provjerite lijevi zatezač i klizač. | Očistite vodilice, klizne blokove, zamijenite zatezne remenice. | |
| 3. Provjerite jesu li sinkroni remen i ćelava cijev za puhanje ili crveno svjetlo zaglavljeni i je li snop ozbiljno pomaknut. | Namjestite snop svjetla i remen, ispravite puhalo i crveno svjetlo. | |
| 4. Provjerite jesu li motor i pogonski sklop neispravni. | Zamijenite motor ili pogon. | |
| 5. Za modele opremljene otporničkim sklopovima, potrebno je izmjeriti je li vrijednost otpora normalna, ako postoji neki problem. | Zamijenite otporničku bateriju. | |
| 6. Ako problem i dalje postoji, moguće je da je riječ o kvaru matične ploče. | Zamijenite matičnu ploču. | |
| Greška u obradi podataka za preuzimanje s računala ili komunikacija prikaza nije uspjela ili se laserski rezač ne pomiče. | 1. Je li resetiranje pri uključivanju normalno, ako nije normalno. | Riješite gore navedene nedostatke korak po korak. |
| 2. Resetiranje je normalno, pritisnite gumb za testiranje za samotestiranje ako se samotestiranje ne može dovršiti. | Provjerite je li stupac za graviranje ili rezanje softvera odabran kao "izlaz". | |
| 3. Može se izvršiti samotestiranje kako bi se provjerilo je li uzemljenje pouzdano. | Dobro rukujte uzemljenjem i ispunite odgovarajuće zahtjeve. | |
| 4. Provjerite je li podatkovni interfejs matične ploče otvoren za spajanje. | Zavarivanje je potrebno vratiti u tvornicu na održavanje. | |
| 5. Preuzmite na ploču putem U diska za obradu. | Ne može se obraditi, ploča je slomljena. | |
| 6. Kvar USB-a računala. | Promijenite USB priključak ili promijenite računalo. | |
| Kuka nije zatvorena. | 1. Izmjerite je li snop paralelan i dijagonalan. U normalnim okolnostima, lijevo i desno odstupanje nije veće od 2 mm, a kvadratna dijagonalna pogreška od 500 mm nije veća od 0.5MM. | Podesite paralelnost greda i uzdužnih greda kako biste smanjili pogreške. |
| 2. Provjerite je li napetost remena kolica i remena grede odgovarajuća te je li napetost remena na obje strane ista. | Podesite zategnutost remena, nemojte se previše razlikovati s obje strane. | |
| 3. U uključenom stanju, ručno gurajte i povlačite kolica i gredu te lagano pomičite glavu kolica gore-dolje kako biste vidjeli postoji li mehanički zazor. | Zategnite sinkroni kotač motora ili pogonskog vratila, zamijenite klizač. | |
| Neusklađenost pometanjem ili heklanjem. | 1. Bilo koja prebrza grafika uzrokovat će dislokaciju. | smanjiti brzinu rada. |
| 2. Uvećajte izvornu grafiku u izlaznom softveru kako biste provjerili je li sama grafika pomaknuta. | Ispravite greške u originalnoj grafici. | |
| 3. Pokušajte napraviti još jedan predložak kako biste vidjeli ima li problema samo određena grafika, ako grafika nema. | Greška u grafičkim podacima, ponovno stvorite rendere. | |
| 4. Provjerite je li zupčasti remen previše labav i imaju li remeni s obje strane grede isti stupanj napetosti. | Podesite napetost zupčastog remena. | |
| 5. Postoji li razmak između motora i sinkronog kotača prijenosne osovine. | Pričvrstite sinkronizirani kotač. | |
| 6. Provjerite je li greda paralelna i jesu li nosač grede i klizač kolica istrošeni. | Podesite paralelnost grede i zamijenite nosač ili klizač. | |
| 7. Kvar matične ploče ili pogona. | Zamijenite matičnu ploču ili pogon. | |
| Zamahivanje ili obrubljivanje nazubljenjima. | 1. Prebrzo. | Smanjite brzinu. |
| 2. Ako je izlaz u BMP bitmap formatu, provjerite grafičku razlučivost. | Pod pretpostavkom da je veličina grafike ispravna, pokušajte povećati rezoluciju što je više moguće. | |
| 3. Je li zupčasti remen kolica i grede previše labav ili previše zategnut. | Podesite napetost zupčastog remena. | |
| 4. Provjerite zatezač u smjeru X kako biste vidjeli postoji li zazor zbog istrošenosti. | Zamijenite zatezač. | |
| 5. U stanju zaustavljanja provjerite postoji li razmak između kolica ili klizača. | Zamijenite klizač ili zategnite kolica. | |
| 6. Provjerite jesu li 4 laserske leće oštećene ili labave, posebno jesu li reflektor i fokusno zrcalo iznad glave automobila sigurno postavljeni. | Pričvrstite labave leće ili zamijenite oštećene leće. | |
| 7. Provjerite jesu li nosač grede i potporni kotač istrošeni. | Zamjena potpornog ili potpornog kotača. | |
| Učinak čišćenja nije dobar, obris je jako debeo. | 1. Provjerite je li žarišna duljina ispravna, posebno nakon čišćenja leće ili zamjene novom lećom (imajte na umu da je leća za fokusiranje usmjerena). | Podesite ispravnu vrijednost fokusa. |
| 2. Provjerite jesu li 4 leće oštećene ili previše prljave (leće su oštećene ili previše prljave, što će raspršiti lasersku svjetlost). | Zamijenite ili očistite leće. | |
| 3. Provjerite kvalitetu svjetlosne točke na izlazu svjetlosti laserske cijevi. Ako postoje 2 točke ili svjetlosna točka nije okrugla, šuplja itd., to je potporna točka laserske cijevi, je li smjer odgovarajući i sama laserska cijev. | Podesite nosač, okrenite smjer, zamijenite lasersku cijev. | |
| Rad bez lasera. | 1. 1. provjerite emitira li sama laserska cijev svjetlost (testirajte na izlazu svjetla) laserska cijev emitira svjetlost. | Provjerite je li leća oštećena i je li optički put pomaknut. |
| 2. Nema svjetla na izlazu svjetla laserske cijevi, provjerite je li cirkulacija vode normalna (provjerite je li protok vode u vodovodnoj cijevi nesmetan), ako nema protoka vode ili protok vode nije nesmetan. | Očistite vodenu pumpu i ispravite vodovodne cijevi. | |
| 3. Cirkulacija vode je normalna, svijetli li indikatorska lampica lasera i okreće li se ventilator. | Napajanje lasera je pokvareno, zamijenite napajanje lasera. | |
| 4. Pritisnite gumb za lasersko punjenje ako nema svjetla. | Ili je napajanje lasera ili laserska cijev neispravna. | |
| 5. Ako u mjestu ima svjetla. | Zaštita od vode je pokvarena, zamijenite je. | |
| 6. Ako je signalna linija za zaštitu od vode kratko spojena, i dalje nema svjetla. | Glavna ploča ili ožičenje je neispravna, zamijenite je. | |
| Pometanje postaje pliće. | 1. Provjerite intenzitet i brzinu radnog svjetla te temperaturu vode. Ako je brzina prevelika, intenzitet svjetla je premalen, a temperatura vode previsoka. | Povećajte intenzitet svjetla, smanjite brzinu, zamijenite vodu u cirkulaciji. |
| 2. Provjerite je li dubina obrisa normalna, je li normalna. | Povećajte grafičku razlučivost ili točnost skeniranja. | |
| 3. Obris je još uvijek vrlo plitak, ili ponekad dubok, a ponekad plitak. | Je li leća prljava ili oštećena i je li optički put pomaknut. | |
| 4. Spojite ampermetar kako biste vidjeli može li struja doseći 20 MA, ali dubina i dalje nije dovoljna. | Starenje laserske cijevi, zamijenite lasersku cijev. | |
| Laserski rezač ponekad ima svjetlo, a ponekad nema svjetla. | 1. Provjerite je li leća previše prljava ili oštećena i je li optički put ozbiljno odstupio. | Očistite ili zamijenite leću, prilagodite putanju svjetlosti. |
| 2. Optički put leće je normalan, provjerite je li cirkulacija vode normalna, poput povremene vode. | Očistite ili zamijenite vodenu pumpu, odčepite vodovodne cijevi. | |
| 3. Cirkulacija vode je normalna, moguće je da je došlo do kvara zaštite od vode. | Zamijenite zaštitu od vode. | |
| 4. Ako problem i dalje postoji, matična ploča, napajanje lasera i laserska cijev mogu uzrokovati ovaj fenomen. | Naizmjenično zamijenite gore navedene dodatke i pronađite uzrok. | |
| Nakon grafičkog ispisa pogrešna veličina. | 1. Provjerite je li jedinica plotera 1016 prilikom ispisa u PLT formatu u Coreldrawu. | Promijenite jedinicu plotera na 1016. |
| 2. Provjerite je li rezolucija ispravna. | Ponovno izračunajte rezoluciju. | |
| Neobično resetiranje stroja. | 1. Smjer je ispravan prilikom resetiranja, ali kada dosegne vrh, kolica i greda se ne mogu zaustaviti (prvo provjerite parametre glavne ploče za novi stroj, ako su ispravni). | Provjerite je li zaglavljen tijekom kretanja, matična ploča, kvar senzora, zamijenite ga. |
| 2. Snop se normalno resetira, a laserska glava se ne resetira. Moguće je da je zatezač zaglavljen ili je osovina motora slomljena, a parametri su pogrešni. | Zamijenite napenjač ili mali motor, modificirajte parametre i provjerite konektor žice motora. | |
| 3. Suprotno od smjera kretanja grede i udarite u bočni kraj. | Parametri matične ploče su pogrešni, zaustavite uređaj kako biste ispravili parametre matične ploče i ponovno preuzmite konfiguraciju. | |
| 4. Kvar pogona ili motora. | Zamijenite pogon ili motor. | |
| Stroj prestaje rezati na pola puta, propušta rezanje, reže nasumično. | 1. Provjerite stanje uzemljenja stroja i izmjerite zadovoljava li uzemljenje standard (otpor prema zemlji ne smije biti veći od 5 oma). | Transformirajte uzemljenu žicu kako bi zadovoljila relevantne standarde. |
| 2. Provjerite postoje li pogreške u izvornoj grafici, poput presjeka, nezatvorenosti ili nedostajućih poteza. | Ispravite greške u grafici. | |
| 3. Ako nema takvog problema pri izradi drugih grafika, samo određena grafika ima takav problem. | Greška u obradi grafičkih podataka, ponovno napravite renderiranje. | |
| 4. Problem ostaje. | Problem može biti u serijskom portu računala i matičnoj ploči uređaja. |
Pitanja i odgovori
Je li opasno rukovati laserskim rezačem?
Lasersko rezanje je ekološki prihvatljiva metoda rezanja koja općenito ne uzrokuje nikakvu štetu tijelu. U usporedbi s ionskim rezanjem i rezanjem kisikom, proces laserskog rezanja proizvodi manje prašine, slabije svjetlo i manje buke. Međutim, nepoštivanje odgovarajućih sigurnosnih postupaka može rezultirati tjelesnim ozljedama korisnika ili oštećenjem stroja.
1. Budite oprezni sa zapaljivim materijalima prilikom korištenja ovog stroja. Neki materijali, poput pjenastih jezgri, PVC materijala, visoko reflektirajućih materijala itd., neće se rezati laserskim rezačem.
2. Dok stroj radi, operateru je zabranjeno napustiti ga bez ovlaštenja, kako bi se izbjegli nepotrebni gubici.
3. Ne gledajte u laserski proces obrade. Zabranjeno je promatranje lasera dalekozorom, mikroskopom, povećalom itd.
4. Ne skladištite eksplozivne ili zapaljive materijale u području laserske obrade.
Što utječe na točnost sustava za lasersko rezanje?
Postoji mnogo faktora koji utječu na točnost CNC laserski rezač, od kojih su neki određeni samom opremom, kao što su točnost mehaničkog sustava, razina vibracija radnog stola, kvaliteta laserske zrake, utjecaj pomoćnog plina i mlaznica itd. Tu su i čimbenici materijala, kao što su fizikalna i kemijska svojstva materijala, reflektivnost materijala i čimbenici koji određuju izlaznu snagu, položaj žarišne duljine, brzinu rezanja, pomoćni plin i druge srodne parametre, prema specifičnom objektu obrade i zahtjevima korisnika za kvalitetom. , te izvršiti odgovarajuće prilagodbe.
Kako se laserski rezač fokusira?
Izbor položaja fokusa posebno je važan jer gustoća laserske snage ima veliki utjecaj na brzinu rezanja. Veličina točke fokusirane laserske zrake proporcionalna je žarišnoj duljini leće. U industrijskom području postoje 3 jednostavna načina za određivanje fokusa rezanja:
1. Način ispisa: Pomaknite glavu za rezanje od vrha prema dnu, ispišite lasersku zraku na plastičnu ploču i fokusirajte se na mali promjer ispisa.
2. Metoda s nagnutom pločom: Plastičnom pločom povucite vodoravno pod kutom u odnosu na okomitu os, pronađite vrlo malu točku laserske zrake i fokusirajte je.
3. Metoda plave iskre: uklonite mlaznicu, puhnite zrak, fokusirajte pulsirajući laser na ploču od nehrđajućeg čelika, pomičite glavu za rezanje od vrha prema dnu, dok plava iskra ne postane vrlo velika.
Trenutno, oprema mnogih proizvođača postiže automatsko fokusiranje. Funkcija automatskog fokusiranja može poboljšati učinkovitost obrade stroja za lasersko rezanje. Vrijeme bušenja debelih ploča znatno se skraćuje. Obradom radnih komada različitih materijala i debljina, stroj može automatski i brzo prilagoditi fokus na bolji položaj.
Koliko vrsta laserskih generatora postoji?
Trenutno se laseri koji se koriste za lasersku obradu i proizvodnju uglavnom uključuju CO2 laseri, YAG laseri i vlaknasti laseri. Među njima, visokosnažni CO2 Laseri i YAG laseri se široko koriste u sigurnosnoj obradi. Vlaknasti laseri temeljeni na vlaknastim bitovima imaju očite prednosti u smanjenju praga, raspona valnih duljina oscilacija i performansi podešavanja valnih duljina te su postali nova tehnologija u području lasera.
Koliko debelo može rezati laserski rezač?
Trenutno je debljina rezanja laserskog stroja za rezanje općenito manja od 100mmi ima očite prednosti u usporedbi s drugim metodama rezanja za materijale koji zahtijevaju fino rezanje veličine manje od 20mm.
Za što se koriste strojevi za lasersko rezanje?
Strojevi za lasersko rezanje široko se koriste u proizvodnji automobila, izradi limova, izradi kuhinjskog posuđa, reklamnoj industriji, proizvodnji strojeva, kućišta za šasije, proizvodnji dizala, fitness opreme i drugim industrijama.
Rezime
Kao novi vrhunski alati za rezanje, sustavi za rezanje vlaknima laserom i CO2 Strojevi za lasersko rezanje primjenjuju se u raznim industrijama, kao što su automobilska, brodogradnja, zrakoplovstvo, nuklearna industrija, proizvodnja strojeva, čelik, što također povećava potražnju za tehnologijom i opremom za lasersko rezanje u raznim industrijama. Budući da tehnička sredstva nisu posebno vješta u stvarnom procesu korištenja, postoje mnogi problemi. Ovaj članak predlaže različite metode obrade za svakodnevne probleme u laserskom rezanju za referencu relevantnih profesionalnih tehničara, nadajući se da će vam pomoći.
