Što je CNC glodalica?
CNC glodalica je vrsta automatskog strojnog alata koji dolazi s računalnim numeričkim kontrolerom za rezbarenje, graviranje, glodanje, rezanje, glodanje, bušenje i urezivanje različitih materijala, kao što su drvo, pjena, kamen, plastika, akril, staklo, ACM, bakar, mesing, aluminij, PVC, MDF i šperploča. Računalno upravljana glodalica radi s najmanje 3 osi, X, Y i Z, kako bi stvorila precizne i složene oblike i konture, os X se pomiče vodoravno, os Y se pomiče okomito, os Z je os okomita na ostale 2 osi, a te osi tvore portalnu strukturu (os X je dizajnirana kao most), pa biste je mogli nazvati portalom. CNC usmjerivačiOsim toga, neki kompleti alatnih strojeva dolaze s osima A, B i C koje se okreću oko osi X, Y i Z, što nazivamo 4-osnim ili 5-osnim.
Koji se materijali mogu koristiti na CNC glodalici?
CNC glodalice imaju mogućnost rezanja i glodanja raznih popularnih materijala s različitim svrdlima i alatima, od mekog drva do tvrdog aluminija, mogu podnijeti gotovo sve, uključujući:
Drvo.
Pjena.
MDF.
Plastika.
Akril.
Kamen.
Bakar.
Mjed.
Aluminij.
Staklo.
ACM.
PVC.
Što CNC glodalica može učiniti?
CNC glodalica se koristi u svim sferama života i možete je pronaći u svakom kutku života, bilo kod kuće, u uredu ili u radionici. Pogledajmo njezine mogućnosti upotrebe.
2D rezbarenje.
3D Rezbarenje.
Obrada drveta.
Izrada aluminija.
Izrada akrila.
Izložbe i oprema.
Arhitektonski mlin.
Izrada ormara.
Izrada znakova.
Izrada vrata.
Izrada namještaja.
Izrada kalupa.
Dekoracije.
Glazbeni instrumenti.
Zrakoplovstvo.
Kako radi CNC glodalica?
Na temelju prethodno spomenutog uvoda, automatskim glodalicom upravlja računalo. Svi potrebni podaci, u obliku takozvanih G-kodova, sastavljaju se u CNC program. G-kodovi se sastoje od slova "G" nakon čega slijedi broj i vrsta instrukcije za glodanje. Budući da su ovi kodovi standardizirani, mogu se temeljiti na softveru koji se koristi u gotovo svim računalno upravljanim strojevima. Kada su svi podaci uneseni i program je spreman za reprodukciju, stroj može započeti s radom. Proizvođači su dodali vlastite kodove ISO G-kodovima. Stoga postoje razni postprocesori koji generiraju konačno "podudarne" programe iz CAM programa za sve različite strojeve.
Rotacijom odgovarajućeg alata ili vretena prilagođenog materijalu, nasuprot stegnutom obratku, proizvodi se pokret rezanja koji je potreban za željeno usitnjavanje. To je već određeno u zapisima na temelju G-kodova. Kretanje glodala oko obratka osigurava unaprijed određeni oblik. To se može postići, ovisno o dizajnu glodala, pomicanjem obratka na pomičnom stolu. Korištenjem svih osi moguće su gotovo sve geometrije obratka kao što su:
3D modeli za arhitekturu i modelarstvo.
3D površine slobodnog oblika.
Rotosimetrični obratci.
Upisivanje slova 2D/3D.
Gravure u 2D/3D.
Niti.
Žljebovi.
Koliko košta CNC glodalica?
Cijena CNC glodalice usko je povezana s njezinom konfiguracijom. Iako se ponekad čini da je izgled gotovo isti, realizacija funkcije je ista (rezanje, glodanje, glodanje, udubljivanje, reljefno rezbarenje i tako dalje), ali ovisno o različitim konfiguracijama, njezina cijena, točnost, brzina i vijek trajanja bit će različiti.
Mali CNC glodalica za hobiste počinje od $2500.00 i može ići do $5000.00;
Cijena standardnog CNC stola za rezanje kreće se od $3,000.00 do $10,000.00;
ATC CNC stroj s automatskim izmjenjivačem alata kreće se od $16,800.00 se $25,800.00;
Vrhunski profesionalni 5-osni CNC stroj košta i do $180,000.00;
Pametni CNC stroj može vas koštati od $8,000.00 do $60,000.00.
Dodatni troškovi i naknade
Osim samog stroja, morat ćete kupiti i softverski paket za računalno potpomognuto projektiranje (CAD) kako biste mogli izraditi dizajne. Oni obično rade bilo gdje od $2,000 do $15,000.
Obuka obično košta od $200 se $500 dnevno. Ovisno o razini znanja vašeg osoblja, proces može trajati nekoliko sati ili nekoliko dana. Instalacija također obično traje $200 se $500 dnevno.
Dostava počinje od nekoliko stotina dolara i može koštati i do $2, 000.
Neki trgovci nude pakete koji uključuju troškove stroja, obuke, dostave i instalacije. Stoga prije kupnje obavezno pitajte je li takav paket dostupan.
Kako odabrati stol za CNC glodalicu?
Vrste tablica
Uobičajene vrste CNC stolova za glodalice uključuju profilne stolove, vakuumske stolove i stolove za adsorpcijske blokove. Profilni stol naziva se i stol za učvršćivanje. Ova vrsta stola služi za izravno pritiskanje obratka vijkom za prešanje, što je prikladno za rezanje, šupljine i druge procese, jer sve dok zrak propušta, vakuumska adsorpcija se ne može apsorbirati. Kada kupiti profilni stol, kupci također mogu odabrati model koji im odgovara na temelju gore navedene dvije stavke prilikom kupnje. CNC strojMeđutim, to nije u potpunosti slučaj. Ako za rezanje koristite alat relativno malog promjera (kao što je alat ispod 4 mm), zbog male razmake, dio se može vakuumski apsorbirati i na stolu.
Vakuumski stol služi za postavljanje ploče gustoće izravno na stol nakon što se zalijepi brtvena traka, a vakuumska pumpa se može uključiti za usisavanje obratka. Ovaj stol štedi fiksno vrijeme i posebno je pogodan za masovnu proizvodnju u industriji drvenih vrata. Ponekad je potrebno prvo postaviti tanku MDF ploču. Formirana je od drvenih vlakana i ljepila pod visokim tlakom. Postoje kanali ili praznine između samih drvenih vlakana i drvenih vlakana. Stoga MDF ploča i dalje ima određenu prozračnost. Svrha postavljanja MDF ploče na vakuumski usisni stol je sprječavanje da glodalica ošteti radni stol. Tlak na dijelu blizu ploče gustoće mnogo je niži od atmosferskog tlaka na drugoj strani, stvarajući takozvani negativni tlak. Baš kao i dva komada stakla zajedno, nije ih lako odvojiti na isti način. Nakon što brtva nije dobro zategnuta, ne može se stvoriti negativni tlak, odnosno tlak na obje strane ploče obratka je isti i lako se pomiče.
Veličine tablice
Najčešće korištene veličine stola CNC glodalice uključuju 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'i 6' x 12'.
Kako odabrati vreteno CNC glodalice?
Vreteno je jedna od najvažnijih komponenti CNC glodalice, koja obično dolazi s visokoučinkovitim vretenom koje obavlja svoju ulogu. Kvaliteta vretena izravno utječe na brzinu i točnost obrade, pa kako odabrati pravo vreteno?
1. Standard za procjenu je li vreteno visoke kvalitete.
1.1. Koristi li motor vretena visokoprecizne ležajeve? Ako se ne koriste visokoprecizni ležajevi, performanse su takve da će se motor vretena pregrijati nakon dugotrajnog rada velikom brzinom, što će utjecati na vijek trajanja motora vretena.
1.2. Je li zvuk ujednačen i skladan pri rotaciji različitim brzinama, posebno pri velikim brzinama.
1.3. Je li vreteno pod silom u radijalnom smjeru. Glavna referenca je je li moguće rezati tvrđe materijale velikom brzinom. Neka vretena mogu rezati tvrđe materijale samo pri vrlo malim brzinama, inače će se performanse vretena ozbiljno izgubiti, što će nakon nekog vremena utjecati na točnost vretena ili čak dovesti do kvara.
1.4. Ako želite postići visoku učinkovitost obrade, brzina obrade mora biti velika, a za velike količine noža, poput obrade materijala od punog drva, potreban vam je motor vretena snage 2.2KW ili više.
1.5. Standardna konfiguracija vretena CNC stroja ima različite konfiguracije prema specifikacijama opreme.
2. Odaberite pravo vreteno prema različitim primjenama.
2.1. Predmet koji reže mali CNC stroj je relativno mekan materijal, tako da snaga vretena može biti 1.5 kW - 3.0 kW. Ako odaberete ovaj način, možete postići svrhu rezbarenja i uštedjeti troškove.
2.2. Snaga motora vretena CNC glodalice za drvo može se odabrati prema tvrdoći drva koje se obrađuje, općenito oko 2.2 kW - 4.5 kW, ova kombinacija je ujedno i najrazumnija.
2.3. Snaga vretena CNC stroja za obradu kamena je relativno veća, obično oko 4.5 kW - 7.5 kW, a najčešće se koristi motor vretena od 5.5 kW.
2.4. Snaga vretena CNC rezača pjene također treba biti odabrana prema tvrdoći pjene koja se obrađuje. Opća snaga od 1.5 kW - 2.2 kW može zadovoljiti potrebe kupaca.
2.5. Zbog relativno velike tvrdoće metala CNC stroja, snaga motora vretena je općenito 5.5 kW - 9 kW.
Prevelika snaga motora vretena ne samo da rasipa električnu energiju, već i povećava trošak kupnje. Ako je snaga premala, snaga rezbarenja neće biti dostupna. Stoga je vrlo važno odabrati odgovarajuću snagu motora vretena.
3. Odnos između brzine vretena i materijala za rezanje.
Što je veća tvrdoća materijala za rezbarenje, to je niža brzina vrtnje vretena. To je zapravo dobro poznato. Materijale visoke tvrdoće potrebno je brusiti polako. Ako je brzina vrtnje prebrza, alat se može oštetiti. Što je veća viskoznost materijala za rezbarenje, to je veća brzina vretena koja se koristi. To se uglavnom odnosi na neke meke metale ili umjetne materijale.
Promjer glodala također je vrlo važan faktor u određivanju brzine vretena. Praktični promjer alata povezan je s materijalom za obradu i linijom obrade. Što je veći promjer alata, to će brzina vretena biti manja. Određivanje brzine vretena treba se temeljiti na korištenju motora vretena. Kada se brzina vretena smanji, smanjuje se i izlazna snaga motora. Ako je izlazna snaga niska do određene razine, to će utjecati na obradu, što će negativno utjecati na vijek trajanja alata i obratka. Stoga, prilikom određivanja brzine vretena, obratite pozornost na to da motor vretena ima određenu izlaznu snagu.
Koje su različite vrste CNC glodalica?
Pogledajmo 10 najčešćih vrsta CNC glodalica prema različitim funkcijama, osima, materijalima i primjenama.
Tip 1: Mini tipovi za mala poduzeća
Tip 2: Vrste hobija za hobiste
Tip 3: Vrste stolnih računala za kućnu upotrebu
Tip 4: Industrijski tipovi za obradu drveta
Tip 5: ATC tipovi s automatskim izmjenjivačem alata
Tip 6: Pametni tipovi za izradu ormarića
Tip 7: Tipovi s 4 osi s rotacijskim stolom
Tip 8: 5 tipova osi za 3D Manekenstvo
Tip 9: Vrste metala za aluminij
Tip 10: Vrste pjene za EPS i Sytrofoam
Koji se softver može koristiti za CNC glodalice?
Type3
Type3 je sveobuhvatno softversko rješenje za CNC usmjerivače za zahtjeve grafičkog dizajna u obradi drveta. Radi na Microsoft Windows sustavu, ima najbolji softverski paket za grafički dizajn i usko je integriran s procesom obrade. Od jednostavnih znakova do izrade složenih uzoraka, Type3 ima moćne funkcije i fleksibilnost za rješavanje svih profesionalnih problema graviranja. Type3 odgovara svim vašim navikama, jednostavan je za učenje i korištenje. To je sveobuhvatni softver za kreativnost i obradu graviranja. Type3 može točno izračunati trodimenzionalnu putanju alata, optimizirati putanju obrade stroja i konačno generirati CNC putanju rezbarenja, te konačno generirati CNC kod za rezbarenje. Možete slobodno odabrati različite alate i bušilice kao što su konusni, sferni i cilindrični tip za usmjeravanje.
Ucancam
Ucancam je poseban softver koji integrira računalno potpomognuto projektiranje (CAD) i potpomognutu proizvodnju (CAM). Široko se koristi u oglašavanju, natpisima, poklonima, dekoraciji, umjetnosti, obradi drva, kalupima i drugim područjima.
Softver serije Ucancam ima moćne funkcije grafičkog dizajna i uređivanja: podržava unos koordinata i može precizno crtati grafiku; te pruža funkcije poput skupnog kopiranja, umjetničke transformacije, dinamičkog izrezivanja i uređivanja čvorova kako bi se olakšalo uređivanje i modifikacija grafike. Automatsko i interaktivno ugniježđivanje mogu povećati stopu iskorištenosti materijala i brzo slagati slog.
Točan 3-dimenzionalni izračun putanje alata, brz i precizan. Ucancam program za naknadnu obradu praktičan je za postavljanje zahtjeva koda različitih strojeva. Može smanjiti oštećenje alata i materijala te izbjeći ostavljanje tragova noža na površini rezanja. Cikloidna obrada pruža snažnu tehničku podršku za rezanje tvrdog kamena, stakla i krhkih materijala. Istovremeno, dostupne su razne metode obrade kao što su 3-dimenzionalna, središnja linija, bušenje, umetanje, rub i kut, inteligentno, okruglo rezbarenje, rezbarenje slike i reljef slike za različite potrebe kupaca; simulacija obrade, funkcije simulacije, praktičan i brz prikaz rezultata obrade, smanjenje probnog procesa obrade, smanjenje troškova obrade.
ArtCAM
Serija softverskih proizvoda ArtCAM jedinstveno je CAD modeliranje i CNC i CAM rješenje za obradu koje proizvodi britanska tvrtka Delcam. To je preferirano CAD/CAM softversko rješenje za složeni 3dimenzionalni reljefni dizajn, dizajn i obradu nakita. Može brzo pretvoriti 2dimenzionalne ideje u 3dimenzionalne umjetničke proizvode. Potpuno kinesko korisničko sučelje omogućuje korisnicima dizajniranje i obradu. 3D olakšanje praktičnije, brže i fleksibilnije. Široko se koristi u područjima graviranja, proizvodnje kalupa, proizvodnje nakita, dizajna ambalaže, proizvodnje medalja i kovanica te izrade znakova.
Delcam ArtCAM serija softvera može pretvoriti sve podatke o ravnini, kao što su ručno crtani crteži, skenirane datoteke, fotografije, karte u sivim tonovima, CAD i druge datoteke, u živopisne i izvrsne trodimenzionalne digitalne modele reljefa te generirati kodove koji mogu pokretati rad CNC alatnih strojeva. ArtCAM uključuje mnoštvo modula, koji su potpuno funkcionalni, brzi, pouzdanih performansi i izuzetno kreativni. Korištenjem modela reljefa generiranog Delcam ArtCAM-om, složeniji model reljefa može se generirati putem logičkih operacija kao što su unija, presjek, razlika i proizvoljna kombinacija, superpozicija i spajanje. Također možete renderirati i obraditi dizajnirani reljef. Korisnici ne moraju trošiti vrijeme i novac na stvaranje stvarnih modela. Kroz ekran, dizajneri mogu intuitivno vidjeti stvarne rezultate dizajna.
Alphcam
Aphacam dolazi od tvrtke Lycome iz Coventryja, UK. To je moćan CAM softver. Softver ima snažno konturno glodanje i neograničen broj alata za obradu džepova. Alati za obradu džepova mogu automatski očistiti preostale materijale i prilagoditi postavke. Putanja alata i brzina djeluju na sve prozore istovremeno za fizičku dinamičku simulaciju.
Aphacam softver za automatsko gniježđenje trenutno je glavni softver u industriji obrade vrata ormara. Njegova prednost je u tome što za tip vrata treba samo jednom uspostaviti model obrade (putanja alata), a može ostvariti automatsko gniježđenje bilo koje veličine bez ponovnog crtanja. U usporedbi s tradicionalnim softverom, učinkovitost je značajno poboljšana.
Vizija kabineta (CV)
Vizija kabineta je 3D Integrirani softver za prilagođeni dizajn ormara u Windows sustavu. Može lako ostvariti točan pomoćni dizajn i provesti profesionalni grafički dizajn u strogom skladu sa specifikacijama korporativnog dizajna. Posvećen ormarima i zahodima, jednostavan za korištenje i moćan. Cabinet Vision može precizno pomoći u postavljanju zidova, odabiru i dizajniranju grafike proizvoda korporativnog standardnog sustava, sinkrono generirati tlocrte, elevacije, bočne prikaze, trodimenzionalne prikaze i rastavljene prikaze montaže, automatski generirati više prikaza prikaza i u potpunosti odgovarati vizualnim zahtjevima kupca, automatsko generiranje maloprodajnih ponuda i popisa dijelova, automatsko dijeljenje, dizajn i dijeljenje traje samo 3 minuta, bez pogrešaka, strogo se pridržava industrijskih standarda, potpuno točan dizajn ormara, dizajn trgovine može se generirati u stvarnom vremenu u trgovini prema prilagođenim zahtjevima kupca. Različiti prikazi i maloprodajni popisi, a zatim povezivanje s tvornicom za naknadnu obradu kako bi se naručivalo na daljinu i vodila tvornica za generiranje i obradu.
Koji se kontroler može koristiti za CNC glodalice?
Mach3 CNC kontroler
Mach3 je ekonomičan i moćan sustav upravljanja alatnim strojevima kada se pokreće na računalu. To je najpopularniji CNC kontroler na svijetu. Za rad Mach3 potrebno je računalo s procesorom od najmanje 1 GHz i zaslonom od 1024 × 768 piksela. U ovoj konfiguraciji, Windows sustav može u potpunosti raditi. Stolna računala bit će primjenjivija i ekonomičnija od prijenosnih računala. Kada se računalo ne koristi za upravljanje alatnim strojem, može se koristiti i za obavljanje drugih funkcija radionice. Mach3 uglavnom prenosi signale putem paralelnog porta, a može se prenositi i putem serijskog porta. Pogonski motori svake osi alatnog stroja moraju biti u mogućnosti primati signale korak-pulsa i izravne signale. Svi koračni motori, istosmjerni servo motori i izmjenični servo motori s digitalnim enkoderima ispunjavaju ovaj zahtjev. Ako želite upravljati starim CNC alatnim strojem čiji servo sustav koristi resolver za mjerenje položaja alata, tada morate svaku os zamijeniti novim pogonskim motorom.
Ncstudio CNC kontroler
Ncstudio CNC kontroler je najčešće korišteni CNC upravljački sustav iz Kine. Sustav može izravno podržavati G kod, PLT format koda i fino rezbarenje generirano pomoću MASTERCAM-a, UG-a, ArtCAM-a, CASMATE-a, AUTOCAD-a, CorelDraw-a i drugog CAM/CAD softvera. Uz funkcije ručnog, koračnog, automatskog i vraćanja u početnu točku stroja, Ncstudio također ima jedinstvene funkcije kao što su simulacija, dinamičko praćenje prikaza, automatsko podešavanje alata na Z-osi, memorija točaka prekida (izvršavanje preskakanja programa) i obrada rotacijskih osi. Sustav se može koristiti s raznim 3D CNC glodalice i glodalice. Pogodan je za sve vrste složene obrade kalupa, ukrašavanje reklama, rezanje i druge industrije.
Syntec CNC kontroler
Syntec je popularan CNC upravljački sustav koji je razvila tvrtka Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec trenutno je najperspektivnija profesionalna marka kontrolera temeljenih na računalu. Specijalizirana je za istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis kontrolera temeljenih na računalu. Stroj je opremljen Syntec sustavom, stabilnim performansama, praktičnim i fleksibilnim radom, podržava dvostruki program, prikaz s 3 i 4 programa, koordinate stroja, uređivanje programa i praćenje obrade prikazuju se zasebno, koordinate svake grupe osi prikazuju se neovisno, a svaka grupa osi može se simulirati istovremeno. Rotiranjem koordinata programa možete jednostavno napisati program obrade, izvršiti trodimenzionalnu obradu na kosoj površini i jednostavno realizirati glodanje, bušenje i narezivanje navoja. Podržava Yaskawa način upravljanja komunikacijom putem sabirnice, što uvelike smanjuje troškove ožičenja i zahtjeve za prostorom te poboljšava isplativost. Opremljen Yaskawa metodom upravljanja komunikacijom putem sabirnice, poboljšava probleme ožičenja i proširivosti tradicionalnog pulsirajućeg kontrolera opće namjene, tako da je sustav jednostavniji, proširiviji i lakši za sastavljanje.
DSP kontroler
DSP kontroler je sustav upravljanja ručkom. DSP kontroler može raditi izvan mreže. Može se potpuno odvojiti od računala tijekom procesa graviranja i izravno kontrolirati stroj za graviranje. Upravljanje ručkom, humanizirani dizajn, veliki zaslon, višejezično sučelje, jednostavnije rukovanje i praktičnije održavanje. Algoritam je napredan, a jedinstveni inteligentni algoritam predviđanja usvojen je kako bi se u potpunosti iskoristio potencijal motora, ostvarila kontinuirana obrada velikom brzinom, sinkronizirala krivulja i ravna linija te krivulja bila glatkija. Super korekcija pogrešaka, s mogućnošću prethodne provjere dokumenata za obradu, sprječavanjem pogrešaka u pisanju ili dizajnu u dokumentima za obradu i sprječavanjem postavljanja materijala izvan raspona obrade.
NK CNC kontroler
Upravljački sustav serije NK je ekonomičan višenamjenski stroj s visokom pouzdanošću i visokim troškovima; uvezeni mikroprekidači, funkcijske tipke ploče mogu se konfigurirati, a vremenski portovi mogu se prilagoditi, što omogućuje uvoz i izvoz parametara te jednostavne i brze funkcije sigurnosnog kopiranja sustava. Priključna ploča na stražnjoj strani višenamjenskog stroja pruža 24V ulazni priključak za napajanje, USB priključak, priključak za ručni kotač, ulazni priključak za kočnicu, izlazni priključak za kočnicu, analogni izlazni priključak, sučelje servo pogona (X-os, Y-os, Z-os) potrebno za sustav, 16 ulaznih priključaka opće namjene i 8 izlaznih sučelja releja opće namjene. Upravljačka ploča sadrži tipku za zaustavljanje u nuždi, tipku za uključivanje/isključivanje te prekidače za poništavanje vretena i brzinu napredovanja.
Što biste trebali znati prije kupnje?
Na što treba paziti prilikom naručivanja vašeg?
Prije ulaganja, trebate posjetiti postojećeg korisnika i dobiti iskustvo iz prve ruke o stroju od nekoga tko ga je stvarno koristio. Pokušajte posjetiti sami, bez prodavača u blizini. Vrlo brzo ćete čuti koliko je to bilo učinkovito za njih.
Ako ne možete pronaći trgovinu koja koristi stroj koji želite pogledati, drugi način da steknete uvid u stroj je da pogledate demonstraciju uživo ili online - putem nečega poput WhatsAppa. Ovo je najbolji način da shvatite kako stroj radi i možete ga vidjeti kako obavlja posao od početka do kraja.
Kako kupiti CNC glodalicu?
1. Konzultirajte se: preporučit ćemo vam pravi stroj nakon što nas obavijestimo o vašim zahtjevima, kao što su materijal koji želite rezbariti, maksimalna veličina materijala (duljina x širina x debljina).
2. Ponuda: Poslat ćemo vam besplatnu ponudu prema vašem potrebnom stroju s pristupačnom cijenom.
3. Evaluacija procesa: Obje strane pažljivo procjenjuju i raspravljaju o svim detaljima narudžbe kako bi se isključili bilo kakvi nesporazumi.
4. Narudžba: Ako nema sumnje, poslat ćemo vam PI (proforma fakturu), a zatim ćemo s vama potpisati ugovor.
5. Proizvodnja: Organizirat ćemo proizvodnju čim primimo vaš potpisani kupoprodajni ugovor i polog. Najnovije vijesti o proizvodnji bit će ažurirane i obaviještene kupcu tijekom proizvodnje.
6. Inspekcija: Cijeli proizvodni postupak bit će pod redovitom inspekcijom i strogom kontrolom kvalitete. Cijeli stroj bit će testiran kako bi se osiguralo da može dobro raditi prije izlaska iz tvornice.
7. Dostava: Dostavu ćemo organizirati prema uvjetima ugovora nakon potvrde kupca.
8. Carinjenje: Dostavit ćemo kupcu sve potrebne otpremne dokumente i osigurati nesmetano carinjenje.
9. Podrška i usluge: Nudit ćemo profesionalnu tehničku podršku i uslugu putem telefona, e-pošte, Skypea i WhatsAppa sata dnevno.
Pitanja i odgovori
Kako postaviti, instalirati i otkloniti pogreške na CNC glodalici?
Korak 1. Postavite okvir stroja.
1.1. Otvorite kutiju za pakiranje i provjerite je li izgled stroja neoštećen;
1.2. Prebrojite fizičke predmete prema popisu za pakiranje;
1.3. Postavite stroj s 4 nožice ispod na stabilnu bazu;
1.4. Podesite 4 nožice tako da glatko i ravnomjerno slete na tlo te poravnajte radnu površinu;
1.5. Uklonite dio vanjskog poklopca, čistom svilenom krpom i kerozinom (ili benzinom) očistite ulje protiv hrđe na vodećem vijku i vodilici bez ostavljanja ulja za podmazivanje i prljavštine;
1.6. Dodajte ulje za podmazivanje u mehanizam za kretanje, kao što su vodeći vijak i vodilica;
1.7. Postavite vanjski poklopac i pazite da se ne istroši i ne sudari s pokretnim dijelovima;
1.8. Dobro uzemljite okvir stroja.
Korak 2. Instalirajte dodatnu opremu.
2.1. Ugradite spremnik rashladne vode vretenastog motora, spojite spremnik rashladne vode s rashladnom cijevi vretenastog motora, 2 rashladne vode u spremniku vode, rashladna voda treba biti meka voda;
2.2. Ugradite sustav za hlađenje obratka, spojite spremnik rashladne tekućine na izlaz vode iz utora za preusmjeravanje kreveta pomoću cijevi za vodu i spojite gornju cijev za vodu. Dodajte odgovarajuću rashladnu tekućinu obratka u kutiju za hlađenje obratka;
2.3. Instalirajte instrument za podešavanje alata, spojite i zaključajte signalni vod instrumenta za podešavanje alata s sučeljem instrumenta za podešavanje alatnog stroja.
Korak 3. Postavite električni razvodni ormar.
3.1. Dobro uzemljite električni razvodni ormar;
3.2. Spojite i zaključajte svako ulazno sučelje alatnog stroja s odgovarajućim izlaznim sučeljem električnog upravljačkog ormara pomoću upravljačkog kabela;
3.3. Spojite ulazno upravljačko sučelje računala električnog upravljačkog ormara s upravljačkim računalom pomoću upravljačkog kabela i pričvrstite ga vijcima;
3.4. Spojite i zaključajte sučelje između upravljačke tipkovnice i električnog upravljačkog ormara pomoću upravljačkog kabela;
3.5. Isključite prekidač za napajanje električnog upravljačkog ormara i spojite utičnicu električnog upravljačkog ormara na 220V, Napajanje od 50 Hz.
Korak 4. Instalirajte CNC upravljački sustav i softver.
4.1. Uključite upravljačko računalo;
4.2. Instalirajte priključeni sustav upravljanja strojem.
Korak 5. Otklanjanje pogrešaka u opremi i probni rad.
5.1. Nakon što provjerite jesu li svi signalni kabeli ispravno spojeni i je li potrebno uzemljenje dobro, uključite prekidač za napajanje električnog razvodnog ormara i zagrijavajte ga 10 minuta;
5.2. Pomoću tipkovnice provjerite jesu li stanje alatnog stroja i karakteristike kretanja normalni;
5.3. Nakon što se ispravno provjeri status alatnog stroja i karakteristike kretanja, pokrenite test praznog hoda i dodajte ulje za podmazivanje u mehanizam za kretanje.
Kako koristiti CNC glodalicu?
1. Dizajnirajte i složite slog prema zahtjevima. Nakon što ispravno izračunate putanju, spremite generiranu putanju alata kao zasebnu datoteku.
2. Nakon što provjerite je li putanja ispravna, otvorite datoteku putanje u CNC upravljačkom sustavu (dostupan je pregled).
3. Fiksirajte materijal i definirajte ishodište obratka. Uključite motor vretena i ispravno podesite parametre.
4. Uključite napajanje i pokrenite stroj.
Uključite prekidač za napajanje, indikator napajanja se upali, stroj prvo izvodi resetiranje i samoprovjeru, osi X, Y, Z vraćaju se u nultu točku, a zatim se svaka vraća u početni položaj mirovanja (početno ishodište stroja). Pomoću kontrolera podesite osi X, Y i Z kako biste ih poravnali s početnom točkom (ishodištem obrade) rezbarenja. Ispravno odaberite brzinu vrtnje vretena i brzinu pomaka kako biste stroj doveli u radno stanje čekanja. Prenesite uređenu datoteku na stroj kako biste automatski dovršili rezbarenje dizajna.
Kako održavati CNC glodalicu?
1. Redovito čistite prašinu u električnoj kutiji (ovisno o upotrebi), provjerite jesu li priključci ožičenja i vijci svake komponente labavi kako biste osigurali sigurnu i pouzdanu upotrebu strujnog kruga.
2. Nakon svake ili sutrašnje upotrebe stroja, obavezno očistite prašinu i ostatke na platformi i prijenosnom sustavu (ako se ne očisti, puno prašine i nečistoća ući će u vijak, vodilicu i ležaj tijekom dugotrajnog rada. Samo je otpor rotacije vodećeg vijka i ležaja velik, što dovodi do pojave koraka i pomaka kada je brzina graviranja nešto veća), a prijenosni sustav (os X, Y, Z) redovito se podmazuje i ulijeva (tjedno).
3. Preporučuje se da kontinuirano vrijeme rada stroja bude ispod 10 sati dnevno.
4. Vodena pumpa i vreteno su međusobno povezani. Potrebno je provjeravati i mijenjati cirkulacijsku vodu za stroj, održavati čistoću vode kako bi se spriječilo začepljenje izlaza vode iz pumpe i kako bi se spriječilo da vreteno hlađeno vodom radi na visokim temperaturama i uzrokuje oštećenje komponenti; kako bi se osigurao normalan rad vodene pumpe, nikada ne dopustite da vreteno hlađeno vodom izgleda kao da nema dovoljno vode.
5. Ako se stroj ne koristi dulje vrijeme, treba ga redovito podmazivati (tjedno), a zatim ga pustiti da radi na prazno kako bi se osigurala fleksibilnost prijenosnog sustava.
Stvari koje treba razmotriti
Kada primite CNC glodalicu, trebali biste raspakirati i pregledati stroj. Nakon uključivanja napajanja, pažljivo provjerite ima li oštećenja na izgledu i je li oštećena udarcem tijekom transporta. Ako je u dobrom stanju, provjerite konfiguraciju stroja i prateće opreme prema ugovoru s priloženim uputama. Stroj instalira tehničar (uključujući instalaciju hardvera, uklanjanje fiksnih dijelova, instalaciju stroja, razne kabele za napajanje, instalaciju softvera, konfiguraciju računala i instalaciju dodatnog softvera). Nakon što je instalacija završena, koristite datoteke testnih crteža koje je dostavio proizvođač za testiranje stroja. Ako je test ispravno završen, isporuka i prihvaćanje testa su završeni. CNC operateri zahtijevaju vješte računalne vještine. Tijekom obuke trebali bi postati vješti u odabiru različitih brzina za različite materijale i korištenju različitih glodala. To obično zahtijeva stjecanje iskustva, a dobro savladavanje je od velike koristi za produljenje vijeka trajanja strojeva i alata.
