Bez obzira radite li s drvom ili metalom, koristit ćete jedan automatizirani električni alat: CNC glodalicu. Ove vrste strojeva mogu uvelike utjecati na masovnu industrijsku proizvodnju. CNC glodalice s vremenom postaju korisnice. Ali problemi su vrlo česti među njima.
U korištenju CNC usmjerivač, možda vas muče razni problemi i ne znate kako ih riješiti? Krenimo s rješavanjem problema jedan po jedan.
Rješavanje problema
Prvi problem: Jedna ili 1 osi se ne pomiču ili se pomiču nepravilno.
Rješenja:
1. Upravljačka kartica je labava ili neispravna.
2. Odgovarajući kvar pogonskog vratila.
3. Kvar koračnog motora odgovarajuće osi.
4. Odgovarajuća puknuća ili labavost spojke (simptomi labave izvedbe spojke, dislokacija fontova za rezbarenje).
5. Odgovarajući lom vijka ili kvar matice vijka.
6. Odgovarajući brzi kvar zbog klizanja osi.
7. Podjela pogona, struja i postavke softvera nisu iste.
Drugi problem: Z os izvan kontrole (Norte Bits).
Rješenja:
1. Upravljačka kartica je labava ili neispravna.
2. Elektrostatičke smetnje.
3. Kvar linije motora Z osi.
4. Putanja datoteke je pogrešna.
5. Smetnje invertera.
6. Računalni sustav ima problem ili je zaražen virusom.
7. Snaga motora Z osi nije dovoljna, spojka je labava.
8. Struja pogona Z osi je premala ili je signalna linija neispravna.
Treći problem: Greška CNC glodalice.
Rješenja:
1. Upravljačka kartica je labava ili neispravna.
2. Kvar pogona.
3. Kvar koračnog motora.
4. Elektrostatičke smetnje.
5. Kvar motorne linije.
6. Kvar podatkovne linije.
7. Put je pogrešan.
8. Spojnica slomljena ili labava.
9. Brzina obrade je prevelika (ubrzanje krivulje parametara sustava je preveliko).
10. Problemi s računalnim sustavom ili virusi.
Četvrti problem: Rezbarenje različitih nijansi.
Rješenja:
1. Upravljačka kartica je labava ili neispravna.
2. Kvar koračnog motora.
3. Kvar pogona ili trenutna podjela i postavke softvera nisu usklađene.
4. Kvar linije motora Z osi.
5. Kvar motora vretena.
6. Smetnje invertera ili postavke podataka su pogrešne.
7. Elektrostatičke smetnje.
8. Problemi s računalnim virusom ili sustavom.
9. Neravna radna platforma.
Peti problem: nepravilno rezbarenje.
Rješenja:
1. Kvar kontrolne kartice
2. Smetnje invertera.
3. Putanja datoteke je pogrešna.
4. Elektrostatičke smetnje.
5. Postavke softvera imaju problema.
6. Kvar pogona ili neispravno postavljena podjela struje.
7. Kvar podatkovne linije.
8. Računalo ima virus ili problem sa sustavom.
6. problem: Neravnomjerno glodanje.
Rješenja:
1. Vreteno i stol nisu vertikalni da bi se ispravili (Simptomi performansi: različite dubine glodanja).
2. Rezač ima problem.
3. Postoji problem s kontrolnom karticom.
4. Problem s pogonom Z osi ili vijkom Z osi.
Sedmi problem: Zaustavljanje vretena CNC glodalice.
Rješenja:
1. Unutarnji kratki spoj vretena.
2. Zaštita od struje.
3. Pogreška ili kvar u postavljanju parametara pretvarača.
4. Kvar upravljačke kartice.
5. Kratki spoj vretenaste linije ili podatkovne linije.
Osmi problem: Radni zvuk vretena je abnormalan.
Rješenja:
1. Postavka invertera je pogrešna.
2. Vreteno se ne okreće.
3. Samo vreteno ima problem (oštećenje ležaja).
9. problem: CNC glodalica se vraća unatrag ili u prvobitni smjer suprotnog smjera.
Rješenja:
1. Promijenite datoteku u Notepadu.
2. Izmijenite ožičenje pretvarača.
3. Promijenite smjer motora u softveru.
Deseti problem: Ne mogu se normalno vratiti u početnu točku.
Rješenja:
1. Suprotni smjer.
2. Kontrolna kartica je neispravna ili labava.
3. Kvar graničnog prekidača ili podatkovne linije.
4. Kvar pogona.
5. Kvar motora.
Jedanaesti problem: Vreteno se automatski okreće ili zaustavlja.
Rješenja:
1. Kvar kontrolne kartice
2. Kvar invertera.
Dvanaesti problem: Kada se otvori softver, računalo prikazuje poruku "Operacija nije uspjela".
Rješenja:
1. Provjerite je li instaliran upravljački program kartice ili je li na ploči PCI utor.
2. Prilikom ponovne instalacije 2 podatkovna kabela provjerite jesu li igle slomljene.
3. Problem s karticom, zamijenite karticu.
Trinaesti problem: CNC usmjerivač prikazuje upute prilikom otvaranja softvera: alarm za 3 osi, greška inicijalizacije broj četiri.
Rješenja:
1. Provjerite jesu li računalo i 2 podatkovne linije spojene.
2. Provjerite je li osigurač u kutiji s osiguračima u adapterskoj ploči upravljačke kutije pregorio.
3. Provjerite je li napajanje od 85 V normalno.
Četrnaesti problem: rezbarenje na pogrešnom mjestu ili pogrešne veličine.
Rješenja:
1. Provjerite je li put CNC softvera ispravan ili nije.
2. Provjerite veličinu razmaka između vijčane šipke i vijke za pričvršćivanje svjetlosne šipke.
3. Provjerite jesu li parametri softvera ispravno postavljeni.
Petnaesti problem: Kada se os X pomakne negdje, os Z ne podiže alat, pritisnite gumb za gore, već za dolje.
Rješenja:
1. Provjerite radi li koračni motor Z-osi normalno, veličinu snage i struje pogona ili vlastiti kvar.
2. Provjerite je li linija koračnog motora Z-osi loša ili je u pitanju povremeni kontakt.
3. Kvar upravljačke kartice.
Šesnaesti problem: Motor vretena se ne okreće niti ne kreće unatrag.
Rješenja:
1. Provjerite postavke parametara pretvarača.
2. Signalna linija pretvarača je obrnuto okrenuta.
Sedamnaesti problem: Otvorite softverski boot, osovina se čini zatvorenom.
Rješenja:
1. Problem s pogonom ili loš kontakt izlazne signalne linije računala.
2. Kontakt motorne linije je loš.
Osamnaesti problem: u procesu ograničavanja fenomena.
Rješenja:
1. Provjerite je li put rezbarenja izvan dosega skulpture.
2. Parametri softvera postavljeni u softverskom ograničenju.
Devetnaesti problem: Softver CNC usmjerivača ne može se normalno otvoriti, deformacije rezbarenih stvari.
Rješenja:
1. Ponovno instalirajte novi sustav i softver.
2. Provjerite jesu li vijaki X i Y osi labavi.
3. Glodalica ima problem.
Dvadeseti problem: Tijekom rada, motor vretena se naglo zaustavio ili se sporo okretao.
Rješenja:
1. Nestabilnost radnog napona ili preopterećenje, plus regulator može biti.
2. Provjerite je li srednja linija spojena, je li navoj od zavara odsječen.
Dvadeset i prvi problem: Prilikom postavljanja izvorne točke, ponekad se ona pomiče naprijed i desno, a udaljenost nije fiksna.
Rješenja:
1. Kvar graničnog prekidača, granični prekidač se zatvorio i odskočio, promijenite granični prekidač.
2. Otpustite pogonsku žicu i pokušajte je čvrsto držati.
Dvadeset i drugi problem: CNC glodalica se može resetirati na neodređen položaj X, Y i Z osi.
Rješenja:
1. Granični prekidač je oštećen (granični prekidač je uvijek zatvoren), možete ga promijeniti.
2. Prekid pogonske linije (kratki spoj 14-pinskog i 15-pinskog X-osi, kratki spoj 13-pinskog i 15-pinskog Y-osi, kratki spoj 31-pinskog i 15-pinskog Z-osi), promijenite pogonsku liniju ili se kratki spoj može odvojiti.
3. Ploča upravljačkog programa je oštećena, promijenite je.
Upozorenja
1. Ne instalirajte ovu opremu tijekom munja ili grmljavine, ne postavljajte električne utičnice na vlažna mjesta i ne dodirujte neizolirane kablove za napajanje.
2. Operateri na stroju moraju proći strogu obuku i moraju paziti na osobnu sigurnost i sigurnost stroja tijekom rada te upravljati CNC stroj u strogom skladu s operativnim postupcima.
3. Napon napajanja mora biti 210 V - 230 V. Ako je napon napajanja nestabilan ili se u blizini nalaze električni uređaji velike snage, odaberite regulirano napajanje pod vodstvom profesionalnih tehničara.
4. Stroj i upravljački ormar moraju biti uzemljeni, a podatkovni kabel ne smije se priključiti na struju.
5. Operateri ne smiju raditi s rukavicama, po mogućnosti sa zaštitnim naočalama.
6. Tijelo stroja dio je odljevaka od zrakoplovnog aluminija ili portalne čelične konstrukcije, što je relativno mekano. Prilikom postavljanja vijaka (posebno prilikom postavljanja pogonskog motora), nemojte koristiti preveliku silu kako biste spriječili klizanje žice.
7. Noževi moraju biti instalirani i stegnuti kako bi alati ostali oštri, tupi noževi će smanjiti kvalitetu rezanja i preopteretiti motor.
8. Ne stavljajte prste u radno područje alata i ne skidajte vreteno u druge svrhe. Ne obrađujte materijale koji sadrže azbest.
9. Ne prekoračujte raspon mehaničke obrade, isključite napajanje kada dulje vrijeme ne radite i stroj pomičite pod vodstvom stručnjaka.
10. Ako stroj ne radi ispravno, pogledajte poglavlje o rješavanju problema u priručniku za uporabu ili se obratite prodavaču kako biste izbjegli oštećenja uzrokovana ljudskim djelovanjem.
Sklop CNC glodalice
Upozorenje: Sve operacije moraju se izvoditi dok je uređaj isključen iz struje.
1. Spoj između mehaničkog tijela i upravljačke kutije,
2. Spojite podatkovni vod za upravljanje na glavnom tijelu stroja na upravljačku kutiju.
3. Utikač kabela za napajanje na kućištu uređaja uključen je u standardnu utičnicu 220V napajanje.
4. Za spajanje upravljačke kutije i računala, umetnite jedan kraj podatkovnog kabela u ulazni priključak podatkovnog signala na upravljačkoj kutiji, a drugi kraj u računalo.
5. Uključite jedan kraj kabela za napajanje u napajanje na upravljačkoj kutiji, a drugi kraj u standardnu utičnicu 220V utičnica.
6. Ugradite glodalo na donji kraj vretena kroz opružnu steznu glavu. Prilikom postavljanja alata, prvo stavite opružnu steznu glavu odgovarajuće veličine u konusni otvor vretena, zatim stavite alat u srednji otvor stezne glave i upotrijebite mali ključ za stezanje ravnog utora vrata vretena kako biste spriječili njegovo okretanje, a zatim upotrijebite veliki ključ za okretanje matice vretena u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste zategnuli alat.
Rad CNC glodalice
1. Slaganje sloga prema zahtjevima kupca i zahtjevima dizajna. Nakon što se ispravno izračuna putanja, spremite putanje različitih alata. Spremite ih u različite datoteke.
2. Nakon što provjerite je li putanja ispravna, otvorite datoteku putanje u upravljačkom sustavu CNC stroja (dostupan je pregled).
3. Fiksirajte materijal i definirajte ishodište obratka. Uključite motor vretena i ispravno podesite broj okretaja.
4. Uključite napajanje za rad stroja.
brod
1. Uključite prekidač za napajanje, lampica indikatora napajanja svijetli, stroj se prvo resetira i samoprovjerava, osi X, Y i Z vraćaju se u nultu točku, a zatim se svaka vraća u početni položaj pripravnosti (početno ishodište stroja).
2. Pomoću ručnog kontrolera podesite osi X, Y i Z te ih poravnajte s početnom točkom (ishodištem obrade) obrade. Brzina vrtnje vretena i brzina pomaka odabrane su na odgovarajući način kako bi CNC stroj bio u radnom stanju čekanja.
Skulptura
1. Uredite datoteku koju želite izrezati.
2. Otvorite datoteku za prijenos, prenesite datoteku na CNC stroj, a rezanje datoteke može se dovršiti automatski.
završiti
Kada je turpija završena, stroj će automatski podići svrdlo i pomaknuti ga do vrha početne točke obrade.
Održavanje
1. Neprekidno vrijeme rada je manje od 10 sati dnevno kako bi se osigurala čistoća rashladne vode i normalan rad vodene pumpe, a motoru vodenog vretena nikada ne smije nedostajati vode, a rashladnu vodu treba redovito mijenjati kako bi se spriječilo previsoko zagrijavanje vode. Zimi, ako je temperatura radne okoline preniska, voda u spremniku za vodu može se zamijeniti antifrizom.
2. Nakon svake upotrebe stroja, obratite pozornost na čišćenje, obavezno očistite prašinu s platforme i prijenosnog sustava te redovito (tjedno) podmažite prijenosni sustav (X, Y, Z 3 osi). (Napomena: polirane šipke s 3 osi X, Y, Z održavaju se uljem; vijčani dio se podmazuje brzim uljem; ako je temperatura radnog okruženja preniska zimi, vijčanu šipku i dio polirane šipke (kvadratna ili okrugla vodilica) prvo treba isprati benzinom, a zatim dodati ulje, inače će otpor prijenosnog dijela stroja biti prevelik i stroj će se pomaknuti.)
3. Održavanje i pregled električnih uređaja moraju se prekinuti i mogu se provoditi tek nakon što monitor nema prikaz i indikator glavnog strujnog kruga je isključen.
Točke koje treba uzeti u obzir
CNC glodalice su nevjerojatno korisni alati u raznim industrijama. Ali problemi poput loše kvalitete rezanja, prekomjernog trošenja alata, vibracija stroja, netočnih dimenzija rezanja, vibracija alata i električnih problema česti su zbog nepravilnog održavanja i pretjeranog pritiska s neprikladnim materijalima.
Pronalaženje problema i poduzimanje početnih koraka uvijek može spasiti vaš stroj od oštećenja. Stoga predlažemo da vodite pravilnu brigu i održavate ga te da u skladu s tim koristite pravi alat za svoju proizvodnju.
