Lasersko graviranje je moderni tehnološki napredak koji pomaže u preciznosti i točnosti u bilo kojoj industrijskoj proizvodnji. Učinkovit su dodatak ogromnoj industrijskoj proizvodnji. Pravilna upotreba i održavanje dva su ključna čimbenika za zaštitu vašeg laserskog gravera od problema.
Ipak, u korištenju stroj za lasersko graviranje, možda vas muče razni problemi, kako riješiti problem? Krenimo redom.
Prvi problem: Laser ne emitira svjetlost.
Rješenja:
1. Pritisnite gumb za testiranje na upravljačkoj ploči kako biste provjerili status ampermetra:
a. Nema struje: Provjerite je li laser uključen, je li visokonaponski vod labav ili isključen, je li signalni vod labav.
b. Ima struje: Provjerite je li leća slomljena, optički put je ozbiljno pomaknut.
2. Provjerite je li sustav cirkulacije vode normalan:
a. Nema vode: Provjerite je li vodena pumpa oštećena ili nije pod naponom.
b. Imajte vodu: Provjerite je li dovod vode, odvod vode obrnut ili je li pukla cijev za vodu.
3. Može se samoprovjeriti, slanje podataka ne svijetli: Provjerite jesu li postavke računala ispravne.
4. Provjerite poklopac i prednja vrata magnetskog prekidača i jesu li vodovi labavi, otpadaju li.
Drugi problem: Graviranje različitih dubina ili bez dubine.
Rješenja:
1. Provjerite je li protok vode u sustavu cirkulacije nesmetan. (Savijanje ili puknuće cijevi za vodu)
2. Provjerite je li žarišna duljina normalna. (Ponovno podesite)
3. Provjerite je li put svjetlosti normalan. (Ponovno podesite)
4. Provjerite je li papir na materijalu predebeo, ima li previše vode. (Ponovo prilagodite)
5. Provjerite je li poprečna greda paralelna. (Podesite obje strane remena)
6. Provjerite je li leća slomljena. (Promijenite)
7. Provjerite jesu li leća ili laserska cijev kontaminirane. (Potrebno ponovno čišćenje)
8. Provjerite je li temperatura vode viša od 30 ℃. (Zamijenite vodu u cirkulaciji)
9. Provjerite jesu li laserska glava ili leća za fokusiranje labave. (Ponovno pričvršćene)
10. Intenzitet laserske struje koji treba postići je 8 mA.
11. Starenje laserske cijevi. (Promjena)
Treći problem: Deformacija graviranog fonta.
Rješenja:
1. Ako je remenica laserske glave ozbiljno istrošena, što rezultira labavom laserskom glavom, zamijenite remenicu.
2. Ako lijeva i desna strana napetosti remena Y-osi nisu iste. Podesite vijke na stražnjoj strani Y-osi na istu napetost.
3. Ako je lijevi pogonski kotač na X-osi istrošen, zamijenite pogonski kotač.
4. Ako je motor X-osi neispravan, zamijenite ga.
5. Ako su vijci za pričvršćivanje motora X-osi i remenice labavi, zategnite vijke.
Četvrti problem: Resetiranje je abnormalno.
Rješenja:
1. Provjerite ima li na senzoru prašine, loš kontakt ili je oštećen. (Obrišite prašinu ili zamijenite senzor)
2. Provjerite ima li fleksibilni podatkovni kabel loš kontakt ili je oštećen. (Odrežite podatkovni kabel kako biste ga uklonili ili zamijenili)
3. Provjerite je li kontakt uzemljenja pouzdan ili je visokonaponski vod oštećen. (Ponovno uzemljite vod ili zamijenite visokonaponski vod)
4. Loš kontakt žice motora.
Peti problem: Nedostaje lasersko graviranje.
Rješenja:
1. Inicijalizacija je netočna. (Ponovno izmijenite podatke)
2. Slijed operacija obrnut. (Ponovni izlaz)
3. Elektrostatičke smetnje. (Provjerite je li uzemljenje isključeno)
6. problem: Kuka za pometanje je pogrešno postavljena, nije zatvorena.
Rješenja:
1. Je li uređena datoteka ispravna. (Ponovno uređivanje)
2. Prelazi li odabrani cilj raspored. (Ponovni odabir)
3. Provjerite jesu li parametri softvera ispravno postavljeni. (Resetiranje)
4. Računalni sustav je neispravan. (Ponovno instalirajte operativni sustav i softver)
5. Provjerite je li elastični pojas oko istog ili stražnjeg kraja pojasa previše labav. (Zategnite pojas)
6. Provjerite proklizava li remen ili sinkroni kotač, preskaču li zubi. (Pojačajte sinkronizacijski kotač ili remen)
7. Provjerite je li poprečna greda paralelna. (Podesite obje strane remena)
7. problem: Računalo ne može ispisivati podatke za laserski graver.
Rješenja:
1. Provjerite jesu li parametri softvera postavljeni normalno. (Resetiranje)
2. Stroj za graviranje je prema 1. pozicioniranju, a zatim počinje s izlazom. (Ponovni izlaz)
3. Provjerite je li stroj prethodno resetiran. (Ponovno ispravite)
4. Provjerite je li izlazni serijski port isti kao i postavka serijskog porta softvera. (Ponovno uredite)
5. Provjerite je li uzemljenje pouzdano, statički elektricitet će ometati podatkovnu liniju. (Ponovno spojite uzemljenje)
6. Zamijenite test serijskog izlaza računala.
7. Ponovno instalirajte softver i resetirajte test.
8. Formatirajte sistemski disk računala kako biste ponovno instalirali softverski test.
9. Oštećenje serijskog porta matične ploče koje treba popraviti ili zamijeniti.
Osmi problem: Brusni kamen ne može izračunati radni put.
Rješenja:
1. Provjerite je li radni put postavke ispravno izračunat.
2. Provjerite je li format grafičke datoteke ispravan.
3. Uklonite softver za instalaciju i postavljanje.
Deveti problem: Uobičajeni problemi s računalom za lasersko graviranje.
Rješenja:
1. Fontovi se postupno smanjuju. (Ponovno instalirajte operativni sustav)
2. Količina podataka je prevelika za izračun laserske putanje. (Pričekajte malo ili povećajte memoriju računala)
3. Izračunata putanja dugo nije reagirala, ponovno pokrenite testno računalo.
Deseti problem: Postavka parametra u "Naprednim postavkama" nije valjana.
Rješenja:
1. Ispravna upotreba ove funkcije je sljedeća: Prvo se uklanja atribut "samo za čitanje" Laser_cn i sysCfg, a zatim se parametri konfiguriraju prema specifičnim okolnostima stroja.
2. Nakon konfiguriranja parametara, dodajte atribut "samo za čitanje" za Laser_cn i sysCfg. Molimo vas da ne mijenjate parametre ove opcije.
Jedanaesti problem: Laserski gravirani uzorak ne odgovara veličini grafike.
Rješenja:
Otvorite opciju "Napredna konfiguracija".
1. Provjerite je li "korak motora" u skladu sa stvarnom veličinom koraka stroja. Izračunava se kao: opseg remenice / 200, jedinica je mm.
2. Provjerite je li segment usklađen s brojem segmenata postavljenim na pogonu.
3. Budući da faktor skaliranja u CorelDraw 9.0 i CorelDraw 11.0 nije isti, preporučuje se da sustav koristi samo jednu od verzija, odstupanje faktora skaliranja putem podešavanja "koraka motora".
Dvanaesti problem: Neusklađeno graviranje skeniranih rubova.
Rješenja:
1. Nacrtajte pravokutnik ili kvadrat, u načinu rada "upravljanje slojevima" bit će postavljeno graviranje, korak graviranja na 0.5mm, a zatim pogledajte efekt graviranja, teoretski bi trebalo biti isprepleteno poravnanje, odnosno rubovi neparnih linija trebali bi biti poravnati, rubovi parnih linija također bi trebali biti poravnati, ali parne i neparne linije malo nedostaju.
2. Otvorite naprednu konfiguraciju, na dnu dijaloškog okvira nalazi se popis različitih brzina graviranja s odgovarajućim parametrima obrade, ali "rano svjetlo" je "0", ova vrijednost može biti pozitivna ili negativna, ovisno o stvarnoj situaciji koja se podešava.
3. Ako je učinak rezbarenja veći, možete odabrati rezbarenje "jednosmjernog svjetla". Otvorite "" da biste uklonili kuku ispred S-oblikovanog oblika, ali to će smanjiti učinkovitost rada.
Trinaesti problem: Nakon korištenja BMP CorelDraw Crochet PLT grafike i BMP slike nije moguće poravnati.
Rješenja:
Ponekad je potrebno gravirati BMP sliku, a zatim je izrezati. To zahtijeva da se BMP slika prvo pohrani u predmemoriju pomoću CorelDrawa, ali je teško poravnati PLT sliku i BMP sliku u sustavu. Rješenje je: centrirati PLT i BMP u CorelDrawu, a zatim prenijeti izlaz u sustav.
Četrnaesti problem: Ponekad se podaci ne ispisuju kada pritisnete gumb "Start".
Rješenja:
Prilikom obrade manjih grafika, mogu se dogoditi da kada pritisnete gumb "Start", softver ne reagira na problem. To je normalno; softver, kako bi izbjegao zloupotrebu od strane operatera, pritisne gumb "Start" nekoliko puta zaredom, što rezultira zloupotrebom softvera. Općenito, samo kratko. Ako to utječe na učinkovitost proizvodnje, postavite "Broj ponavljanja" na relativno veliku vrijednost u "Izlaz podataka" i postavite odgovarajuće vrijeme zadržavanja u "Kašnjenje".
Petnaesti problem: Laserski graver s pogrešnim graviranjem.
Rješenja:
1. Uređena datoteka je ispravna.
2. Računalo ispravno radi.
3. Podudaraju li se softver i kartica za šifriranje.
4. Prelazi li odabrani cilj okvire rasporeda.
5. Smetnje.
6. Priključak uzemljenja je dobar.
Šesnaesti problem: Stroj za lasersko graviranje ne radi.
Rješenja:
1. Je li serijski priključak korišten za spajanje serijskog priključka računala i gravirnog stroja, je li veza pouzdana.
2. Sukob serijskog porta računala, serijski port 1 i serijski port 2 mogu se zamijeniti.
3. Postavke izlaznog porta softvera su u skladu sa stvarnom vezom.
Sedamnaesti problem: Kako uštedjeti vrijeme za lasersko graviranje?
Rješenja:
U masovnoj proizvodnji malih dimenzija s istim specifikacijama (kao što je 75X25mm značka), maksimalna širina X treba biti manja od 300mm, tako da možete ubrzati preokretanje laserske glave, čime se povećava brzina. Prilikom graviranja bitmape, možete smanjiti rezoluciju kako biste ubrzali. Osim toga, dubina i snaga laserske obrade, brzina je proporcionalna u slučaju iste brzine, što je veća dubina graviranja, to je svjetlija, inače dublja, pa biste trebali pokušati povećati brzinu i snagu kako biste skratili vrijeme.
Osamnaesti problem: Kako izbjeći otpad?
Rješenja:
Općenito, standardna oprema za pozicioniranje crvenog svjetla za lasersko graviranje. Kod nepravilnosti u obradi proizvoda, prvo biste trebali koristiti crveno pozicioniranje kako biste provjerili je li položaj graviranja točan, a zatim formalno obraditi. Za materijale koji prije nisu viđeni, treba slijediti princip od male do velike snage.
Devetnaesti problem: Kako održavati stroj za lasersko graviranje?
Rješenja:
1. Da bi točka oslonca za montažu laserske cijevi bila razumna, točka oslonca trebala bi biti ukupna duljina laserske cijevi 1/4, inače će se uzorak laserske cijevi pogoršati, a neka radna točka postaje nekoliko točaka neko vrijeme, tako da pad snage lasera ne može zadovoljiti zahtjeve obrade, što rezultira stalnim promjenama u upravljanju.
2. Sustav zaštite od vode treba uvijek provjeravati čišćenje. Rashladna voda često ne može isprati plovak kako bi zaštitila plovak ili se plovak za zaštitu vode ne resetira, pa se hitne potrebe ne rješavaju metodom kratkog spoja. Ako je kvaliteta rashladne vode u cirkulaciji dobra, aluminijev oksid iz slavine je preozbiljan, redovito čišćenje pumpe i vodovodnih cijevi radi zaštite od vode, lako može dovesti do pucanja laserske cijevi ili prehlade glave.
3. Sustav hlađenja treba uzemljiti, a spremnike za vodu i vodene putove treba često čistiti i provjeravati. Temperatura u rashladnom spremniku vode treba biti u razumnoj mjeri, inače će doći do oštećenja laserske cijevi i kondenzacije, pada snage lasera, gašenja hladne glave i skraćivanja vijeka trajanja lasera, što rezultira zamjenom laserske cijevi.
4. Provjerite leću za fokusiranje i zrcalo, radite neko vrijeme na okviru na toplini, površina leće se mijenja, uzrokuje plijesan ili hrđu; skidanje pukotina spada u predmet koji treba zamijeniti, posebno mnogi kupci koriste zračne pumpe i zračne kompresore, pa fokusiranje leće na vodu brzo, sada je tvrtka razvila patentirani proizvod laserskog rezanja velike snage na vrlo temeljitom rješenju teškog problema vode kako bi se uklonila voda.
5. Napajanje električne mreže mora biti usklađeno. Svi dijelovi cijele opreme, distribucija napajanja i kontaktne točke moraju biti ispravni (ventilator, hladnjak vode, laserski stroj, napajanje lasera, računalo moraju imati neovisno napajanje).
6. Radna struja laserske cijevi mora biti razumna, ne smije dugotrajno raditi pri intenzitetu svjetlosti od 90-100; racionalizirati primjenu lasera i uštedjeti energiju lasera; optički sustav mora biti čist, inače će doći do preranog starenja i pucanja laserske cijevi, pa se intenzitet radne svjetlosti laserskog stroja mora podesiti na 50-60%, a zatim prilagodite radnu brzinu prema materijalu, tako da se postignu najbolji radni uvjeti laserske cijevi.
