Odaberite svoju prvu CNC prešu za 2026. godinu

Što je CNC preša za savijanje?

CNC preša za savijanje lima je automatska savijačica lima koja se koristi u industrijskoj proizvodnji, prvenstveno za savijanje metalnih ploča u visokoprecizne metalne komponente željenih oblika.

CNC preša za savijanje sastoji se od ključnih komponenti, uključujući okvir stroja, klip, radni stol i sklop stražnjeg mjerača. CNC sustav precizno kontrolira klip (gornji kalup) i stražnji mjerač kako bi automatski prilagodio položaj metalnog lima za svaku sljedeću operaciju savijanja, čime se minimiziraju ljudske pogreške i osiguravaju visokokvalitetne savijanja.

Kako radi CNC preša za savijanje?

CNC preša za savijanje koristi računalno upravljani CAM softver za pretvaranje parametara - poput dimenzija obratka, vrste materijala i kutova savijanja koje unosi operater ili CAD datoteka dizajna koje se izravno uvoze - u naredbene kodove, koji pokreću osi i alate savijača u raznim smjerovima i pod različitim kutovima, čime se izvršavaju složeni zadaci oblikovanja koji uključuju više faza savijanja.

Što mogu CNC preše za savijanje?

Korištenjem CAD/CAM softvera za precizan izračun kutova savijanja i potrebnog tlaka - i oslanjajući se na koordinirano djelovanje gornjeg kalupa (bušača) i donjeg kalupa (bloka kalupa) - CNC preša za savijanje može izvršavati zadatke poput savijanja, oblikovanja po narudžbi i oblikovanja raznih složenih metalnih konstrukcija koristeći materijale poput čelika, željeza, aluminija, mesinga i bakra. CNC preša za savijanje služi kao idealan alat za postizanje brze, masovne proizvodnje, kao i operacija savijanja koje zahtijevaju izuzetno visoku preciznost, što je čini popularnom za precizno oblikovanje kritičnih zrakoplovnih komponenti, proizvodnju šasija i ormara elektroničke opreme, oblikovanje i izradu automobilskih vrata, krovova i konstrukcijskih dijelova, kao i širok raspon primjena izrade prototipova.

Tehnički podaci

Glavne značajke

Mehanička struktura

Struktura CNC preše za savijanje prvenstveno se sastoji od okvira stroja, uspravnih nosača, klipa (klizača), radnog stola, glavnih hidrauličnih cilindara i sklopa stražnjeg mjerača. Sve komponente su podvrgnute analizi konačnih elemenata (FEA) i 3D optimizacija softvera kako bi se osigurala iznimna čvrstoća i krutost. Svaka strukturna komponenta ima izvrstan dizajn - robusna je, izdržljiva i stabilna u radu - čime se značajno poboljšavaju ukupne performanse i vijek trajanja stroja.

DELEM 53T upravljački sustav (Nizozemska)

• 10.1-inčni zaslon u boji visoke rezolucije.

• Automatski izračun duljine savijanja obratka.

• Grafičko programiranje 2D zaslona osjetljivog na dodir.

• Podržava upravljanje 4+1 osi.

• USB sučelje.

Rexroth hidraulički sustav (Njemačka)

Rexroth hidraulički ventili odlikuju se iznimnom izdržljivošću i otpornošću na visoki tlak, osiguravajući pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima.

CNC preše za savijanje s ovim ventilima podržavaju razne načine rada - uključujući brzo spuštanje, sporo spuštanje, savijanje radnom brzinom, brzo vraćanje i funkcije zaustavljanja u nuždi - čime se značajno povećava i operativna fleksibilnost i sigurnost.

Električni motor

Ova serija motora posebno je dizajnirana kako bi zadovoljila visoke zahtjeve za početni moment i strogo se pridržava međunarodnih IEC standarda, osiguravajući kompatibilnost i jednostavno održavanje u širokom rasponu primjena.

Motori pružaju izvanredne radne performanse s izuzetno niskom razinom buke i vibracija, uz visoku pouzdanost, učinkovito poboljšavajući korisničko iskustvo i produžujući ukupni vijek trajanja sustava.

Električni sustav

Sve ključne komponente koriste originalne dijelove tvrtke Schneider Electric (Francuska), što učinkovito povećava trajnost i stabilnost sustava kako bi se osigurao dulji vijek trajanja opreme.

Električni ormar ima adaptivni dizajn u kombinaciji s vrhunskim mogućnostima zaštite od smetnji, što jamči stabilan i pouzdan rad električnog sustava.

Servo motori i pogoni

Zahvaljujući svojim preciznim upravljačkim mogućnostima, servo motori omogućuju izuzetno precizno pozicioniranje i upravljanje kretanjem. To je ključno za primjene koje zahtijevaju najvišu razinu preciznosti finog podešavanja i ponovljivosti gibanja.

Brza stezaljka

Alati se mogu ugraditi i zamijeniti s donje ili bočne strane. Ovaj dizajn ne samo da drastično smanjuje vrijeme potrebno za izmjenu alata, čime se povećava učinkovitost rada, već i povećava nosivost opreme.

Prsti stražnjeg mjerača

Sklop stražnjeg mjerača stroja opremljen je visokopreciznim kugličnim vijcima i podesivim prstima stražnjeg mjerača, što osigurava precizno pozicioniranje za različite vrste gornjih matrica (bušača).

Nadalje, ovaj sklop ima funkciju ručnog podešavanja h8, što značajno poboljšava prilagodljivost stroja i omogućuje mu da prilagodi i ispuni zahtjeve savijanja širokog spektra tipova gornjih matrica.

Sustav upravljanja sinkronizacijom

Ovaj sustav upravljanja sinkronizacijom osigurava preciznu sinkronizaciju pokreta savijanja putem koordinirane interakcije dvostrukih optičkih skala i zglobnog strukturnog mehanizma. Ovaj mehanizam ne samo da učinkovito sprječava trošenje vodilica i oštećenja uzrokovana prekomjernim opterećenjem, već i mogućnost povratne informacije u stvarnom vremenu optičkih skala dodatno poboljšava točnost pozicioniranja.

Mehanički sustav kompenzacije otklona

Mehanički kompenzacijski stol sastavljen je od klinastih blokova koji su prošli specijaliziranu obradu i toplinsku obradu. Vrijednost kompenzacije relativnog pomaka za svaki set klinova pažljivo je dizajnirana na temelju potencijalne deformacije gornje i donje grede tijekom radnog stanja stroja. CNC upravljački sustav automatski izračunava potrebnu kompenzaciju za gornju i donju gredu na temelju stvarnih uvjeta opterećenja tijekom procesa savijanja; zatim automatski kontrolira relativno kretanje klinastih blokova kako bi učinkovito suzbio i kompenzirao otklon i deformaciju greda pod opterećenjem. Ovaj mehanizam mehaničke kompenzacije značajno pojednostavljuje proces proizvodnje alatnih strojeva i predstavlja tehnički naprednije i operativno pouzdanije rješenje. Štoviše, ovaj sustav eliminira sve potencijalne rizike povezane s curenjem tekućine, osiguravajući još precizniju i točniju kontrolu.

Sustav za kompenzaciju savijanja

Sustav za kompenzaciju otklona bočnih okvira: Razvijen od strane specijaliziranog tehničkog tima, ovaj je sustav osmišljen za rješavanje problema deformacije bočnih okvira (otvora) stroja tijekom procesa savijanja. Sustav koristi strukturu "C-tipa" - neovisnu o glavnim stijenkama okvira stroja - i opremljen je specijaliziranim mehanizmom za automatsko podešavanje uravnoteženja. Učinkovitim suzbijanjem deformacije bočnih okvira uzrokovane silama reakcije, sustav sprječava odstupanja u točnosti koja bi inače mogla nastati zbog pogrešaka u pozicioniranju u optičkim skalama, čime se osigurava preciznost operacije savijanja.

Modul prednje kočnice

Prednja ladica je poduprta valjcima i ručno se pomiče lijevo i desno duž linearnih vodilica u smjeru Z-osi. Njena visina (h8) također se može lako podesiti pomoću ručke. Nadalje, ovisno o specifičnim zahtjevima, ova ladica može se opcionalno opremiti specijaliziranom produženom poprečnom gredom s funkcijom parkirnog položaja.

Izborni značajke

• Nudi opcionalnu mogućnost proširenja na više osi, omogućujući dodavanje C-osi (rotacijske osi) i W-osi (kompenzacijske osi) kako bi se zadovoljili zahtjevi savijanja obradaka složenog oblika.

• Dostupne su opcionalne laserske sigurnosne svjetlosne zavjese koje operaterima pružaju poboljšanu razinu sigurnosne zaštite. Robusnom otpornošću na elektromagnetske i optičke smetnje, učinkovito povećavaju razinu sigurnosti osoblja, osiguravajući pouzdan rad opreme u širokom rasponu okruženja.

Kako upravljati CNC prešom za savijanje?

Korak 1: UključenoUključite glavno napajanje, okrenite prekidač na upravljačkoj ploči i zatim pokrenite uljnu pumpu. Trebali biste čuti zvuk rada uljne pumpe, međutim, stroj u ovoj fazi neće izvoditi nikakve operacije savijanja.

Korak 2: Podešavanje hodaKljučno je pažljivo podesiti postavke hoda prije rada, a probni rad mora se provesti prije stvarnog savijanja. Kada se gornji kalup spusti do svoje najniže točke, mora se održavati razmak jednak barem debljini lima; ako se to ne učini, doći će do oštećenja i kalupa i stroja. Mehanizam za podešavanje hoda obično ima funkciju brzog električnog podešavanja.

Korak 3: Odabir V-kalupaOdaberite odgovarajući otvor (žljeb) V-kalupa na temelju debljine lima koji se obrađuje.

Korak 4: Podešavanje stražnjeg mjeračaStražnji mjerač obično ima i funkciju brzog električnog podešavanja i mehanizam za ručno fino podešavanje. Postupak podešavanja sličan je onome koji se koristi za strojeve za šišanje.

Korak 5: Započnite savijanjePritisnite nožnu papučicu za početak savijanja. Za razliku od rada škara, proces savijanja na CNC preši za savijanje može se prekinuti u bilo kojem trenutku. Otpuštanjem nožne papučice odmah ćete zaustaviti kretanje stroja prema dolje, dok ćete ponovnim pritiskom nastaviti spuštanje.

Mjere opreza pri radu s CNC prešama za kočnice

• Strogo se pridržavajte sigurnosnih propisa za rukovatelja alatnim strojevima i nosite propisanu osobnu zaštitnu opremu.

• Prije pokretanja pažljivo pregledajte motor, prekidače, ožičenje i uzemljenje kako biste bili sigurni da su u dobrom radnom stanju i sigurno pričvršćeni. Provjerite jesu li sve upravljačke komponente i gumbi postavljeni na ispravne položaje.

• Provjerite poravnanje i sigurno pričvršćivanje gornjeg i donjeg matrice, provjerite ispunjavaju li svi uređaji za pozicioniranje specifične zahtjeve obratka koji se obrađuje.

• Ako gornji kliznik i razne osi za pozicioniranje trenutno nisu u svojim početnim (ishodišnim) položajima, izvršite program "Povratak na početnu poziciju".

• Nakon pokretanja opreme, ostavite je da radi u praznom hodu 1-2 minute i 2-3 puta pomaknite gornji klizač kroz puni hod. Ako se otkriju bilo kakvi neuobičajeni zvukovi ili kvarovi, odmah zaustavite stroj; riješite problem i nastavite s radom tek nakon što potvrdite da sve funkcionira normalno.

• Tijekom rada, jedna određena osoba mora služiti kao središnji zapovjednik kako bi se osigurala bliska koordinacija između operatera stroja i osoblja za dovod/držanje materijala. Signal za savijanje smije se izdati tek nakon što se potvrdi da je svo pomoćno osoblje smješteno u sigurnim zonama.

• Prilikom savijanja lima, materijal mora biti čvrsto stegnut kako bi se spriječilo njegovo podizanje tijekom procesa savijanja, što bi moglo uzrokovati ozljede osoblja.

• Podešavanja stezne matrice za lim smiju se izvoditi tek nakon što je napajanje isključeno i stroj se potpuno zaustavio.

• Prilikom podešavanja širine otvora donjeg promjenjivog matrica, pazite da materijal ne dodiruje donji matricu.

• Tijekom rada, nije dopušteno stajati iza alatnog stroja.

• Izbjegavajte savijanje lima samo na jednom kraju stroja; ravnomjerno rasporedite opterećenje po savijajućoj gredi.

• Ako se primijeti da su obratak ili matrice neusklađeni dok stroj radi, odmah zaustavite stroj kako biste izvršili ispravke. Strogo je zabranjeno pokušavati ručno podešavanje dok je stroj u pokretu, jer to predstavlja ozbiljan rizik od ozljede ruku.

• Ne pokušavajte savijati prekomjerno debele željezne ploče, toplinski obrađene (kaljene) čelične ploče, visokokvalitetne legirane čelike, kvadratne šipke ili bilo koji materijal koji prelazi specificirana ograničenja performansi stroja za savijanje, jer to može oštetiti alatni stroj.

• Redovito provjeravajte poravnanje gornjih i donjih matrica i provjerite jesu li očitanja manometra u skladu s navedenim parametrima.

• Ako se pojave bilo kakvi neuobičajeni uvjeti, odmah zaustavite stroj; istražite uzrok i odmah riješite problem.

• Prije isključivanja stroja, postavite drvene blokove na donju matricu ispod oba hidraulična cilindra i spustite gornji klizač na te blokove.

• Prvo izađite iz programa upravljačkog sustava, a zatim isključite glavno napajanje.