Prodajem ATC CNC stroj za izradu kalupa s mjenjačem alata

Što je CNC stroj za oblikovanje i kako radi?

CNC stroj za oblikovanje je višenamjenski precizni CNC stroj koji u svoje operacije rezanja i glodanja integrira tehnologiju računalnog numeričkog upravljanja. Također se naziva računalno numerički upravljani stroj za oblikovanje, CNC stroj za izradu kalupa i računalno numerički upravljana glodalica za kalupe. Baš kao i drugi obični CNC alatni strojevi, korištenjem G koda, CNC sustav djeluje kako bi upravljao aktivnošću kako bi se automatizirao proces rezanja i glodanja. Pogodan je za industrijsku proizvodnju kalupa, rezbarenje umjetničkog reljefa, proizvodnju personaliziranih natpisnih pločica s pečatima, industriju dekoracija i obradu tiskanih ploča. Osim toga, prema nastavnim potrebama fakulteta i sveučilišta, usvaja se otvoreni sustav upravljanja. Kroz različite upravljačke veze i softversko upravljanje može se formirati sustav upravljanja s poluzatvorenom i potpuno zatvorenom petljom.

CNC strojevi za oblikovanje mogu obrađivati ​​tekst, uzorke, teksture, male složene površine, tankostijene dijelove, male precizne dijelove i nepravilne umjetničke reljefe. Ove predmete karakterizira mala veličina, složeni oblici i fina završna obrada.

Što se tiče tehnologije obrade, zbog malog i složenog područja graviranja, CNC stroj za oblikovanje koristi male glodalice ispod 6.0mm za finu obradu. To je od velikog značaja za potrebnu šaržnu obradu proizvoda.

Princip CNC stroja za oblikovanje je brzo glodanje. U usporedbi s tradicionalnom CNC obradom, CNC rezbarenje je slično brzom glodanju, što se slikovito naziva metodom obrade "manje jede, brže radi".

Korištenje CNC strojeva za oblikovanje kalupa ima nizak intenzitet rada, visok stupanj automatizacije i manju ovisnost o operaterima. Upravljački sustav automatski kontrolira kretanje alata CNC glodalice za kalupe prema uputama za obradu kako bi se dovršio zadatak glodanja, što uvelike smanjuje intenzitet rada. Ovaj visoko automatizirani proces omogućuje da proizvodnja bude znatno manje ovisna o vještinama tradicionalnih operacija ručnog rezbarenja.

Značajke CNC stroja za oblikovanje s automatskim izmjenjivačem alata

1. To je proizvod kombinacije tehnologije numeričkog upravljanja i procesa graviranja i glodanja. To je vrsta multifunkcionalnog CNC stroja. Slično običnom stroju s numeričkim upravljanjem, naš stroj za graviranje metala ostvaruje rezbarenje, a automatizacija obrade glodanja putem tog numeričkog upravljačkog sustava kontrolira kretanje stroja za graviranje i glodanje prema kodu postupka procesa.

2. Stabilna i kruta struktura: S krevetom i stolom portalnog tipa u jednom, ne samo da je dobra krutost već i nema pogrešaka pri instalaciji. Preciznost neće biti pogođena čak ni dugotrajnom upotrebom.

3. Riječ je o potpuno zatvorenom dizajnu koji koristi vanjsku cirkulaciju ulja za rezanje. Tijelo stroja je potpuno lijevano sa stabilnom strukturom i velikom nosivošću.

4. Stroj je opremljen preciznim dvosmjernim kugličnim vijkom poznate tajvanske marke, kvadratnom tračnicom, i preciznim ležajem s jakom krutošću i visokom dinamičkom točnošću. Također je opremljen japanskim YASKAWA AC servo motorom s visokom točnošću i velikom snagom, što smanjuje amplitudu i povećava stabilnost na 3 osi.

5. CNC glodalica za kalupe opremljena je automatskim sustavom za izmjenu alata.

Prednosti CNC stroja za oblikovanje s automatskim izmjenjivačem alata

1. Portalna konstrukcija: Cijela konstrukcija od lijevanog željeza, stabilna konstrukcija, visoka krutost, preciznost 0.01mmDvostruki stup je cijeli dio, što uvelike povećava krutost stroja.

2. Usvojite motor s promjenjivom frekvencijom i vodenim hlađenjem velike brzine, veliki okretni moment, snažno rezanje, visoku frekvenciju, dugi vijek trajanja, može dugotrajno neprekidno raditi.

3. Sustav hlađenja: Hladnjak ulja za cirkulaciju ulja za vreteno, hlađenje obratka vodom ili uljem u spremniku ili tekućinom za raspršivanje kroz mlaznicu za raspršivanje.

4. Osiguranje kvalitete: Za svaki uređaj prije izlaska iz tvornice, testirat ćemo signal laserskim interferometrom.

5. Servo motor i pogoni: iz Japana s visokom preciznošću i dugim vijekom trajanja.

6. HIWIN linearni vodič: proizveden u Tajvanu, koristi se za linearni klipni stadion.

7. Sve 3 osi koriste njemačke kuglične vijke i tajvanske linearne orbite kako bi se osigurala točnost i preciznost ponovnog pozicioniranja.

8. Funkcionalan i jednostavan za korištenje upravljački sustav proizvođača Taiwan SYNTEC s visokim performansama i konkurentnom cijenom.

9. Usvojite kretanje stola kako biste održali stabilnost i visoku preciznost.

10. Zatvoreni radni prostor osigurava siguran rad bez kontaminacije.

11. Automatski sustav za izmjenu alata s 4 alata.

Tehnički parametri CNC stroja za oblikovanje s automatskim izmjenjivačem alata

Primjene CNC strojeva za oblikovanje

CNC stroj za oblikovanje može se koristiti za rezbarenje, glodanje, rezanje i bušenje većine materijala, uključujući, ali ne ograničavajući se na bakar, aluminij, čelik, željezo, mesing, drvo, pjenu i plastiku. Svoju masovnu primjenu pronalazi u kalupima za injekcijsko brizganje, automobilskoj industriji, kalupima za željezo, kalupima za cipele, kalupima za livenje, metalnim kalupima, dijelovima satova, bakrenim elektrodama, cinkovim elektrodama, metalnim elektrodama, metalnim rukotvorinama, metalnoj umjetnosti, nakitu, žadu, zubnim krunicama i drugim industrijama oblikovanja. Ovaj stroj posebno je dizajniran za serijsku obradu kalupa, satova, naočala, panela, robnih marki, znački, zaglađivanje vanjskih površina, trodimenzionalnu grafiku i riječi. Ovaj stroj za oblikovanje lako može pružiti... 2D/3D reljef na raznim materijalima.

Projekti CNC strojeva za oblikovanje

Uzorci CNC strojeva za oblikovanje

Usporedba CNC strojeva za oblikovanje s i bez automatskog mjenjača alata

Ovo će biti važno za razumijevanje kako će svaka opcija utjecati na učinkovitost i preciznost, kao i na cjelokupni tijek rada prilikom odlučivanja o CNC stroju za oblikovanje s ili bez ATC-a. Evo pregleda ključnih razlika.

Učinkovitost

CNC strojevi za oblikovanje s ATC-om smanjuju zastoje na vrlo nisku razinu, jer je proces izmjene alata automatiziran. Stoga strojevi mogu raditi neprekidno bez potrebe za ikakvom intervencijom operatera, čime se ubrzavaju proizvodni ciklusi. Strojevi bez ATC-a zahtijevaju ručnu izmjenu alata, što povećava vrijeme zastoja i smanjuje stopu proizvodnje.

Preciznost i točnost

Strojevi s ATC-om nude veću preciznost jer se alati automatski zamjenjuju s dosljednim poravnanjem, osiguravajući točnost u svim proizvodnim ciklusima. Ručne izmjene alata mogu uzrokovati male pogreške u poravnanju alata, što može utjecati na dosljednost i kvalitetu gotovih dijelova.

Uključivanje operatera

Po svojoj prirodi, ATC nudi stroj koji radi uglavnom bez ljudske pomoći, što omogućuje minimalne pogreške operatera, dok se radnici mogu posvetiti drugim zadacima. Međutim, bez ATC-a, strojevi su puno više angažirani od strane operatera pri mijenjanju alata, što bi moglo značiti prekide i pogreške.

Trošak

CNC strojevi za oblikovanje s ATC-om općenito imaju veće početne troškove zbog napredne tehnologije. Međutim, povećana brzina proizvodnje i smanjeni troškovi rada obično nadoknađuju početno ulaganje. S druge strane, strojevi bez ATC-a su u početku pristupačniji, ali imaju veće dugoročne operativne troškove.

Savjeti za održavanje CNC strojeva za oblikovanje s ATC-om

Održavanje CNC strojeva za oblikovanje s automatskim izmjenjivačem alata (ATC) ključno je za osiguranje nesmetanog rada i dugovječnosti te smanjenje skupih popravaka. Evo nekoliko bitnih savjeta za održavanje:

• Redovito čišćenje: Održavajte stroj i njegove komponente čistima, posebno mehanizam za izmjenu alata. Prašina, prljavština i ostaci mogu uzrokovati trenje i time ubrzati trošenje ATC-a. Čišćenje držača alata, spremnika alata i svih pokretnih dijelova treba biti redovito kako bi se osigurao nesmetan rad.

• Podmazivanje pokretnih dijelova: Redovito podmazivanje pokretnih dijelova stroja provodi se kako bi se smanjilo trenje i habanje. Popis uključuje mehaničke dijelove, vodilice i vretena mjenjača alata. Pravilno podmazivanje provodi se kako bi se osiguralo glatko kretanje koje produžuje vijek trajanja sustava.

• Provjerite mjenjač alata na istrošenost ili neusklađenost: Redovito kalibrirajte ATC kako biste osigurali da se ispravno aktivira. Nedosljedno poravnanje može uzrokovati nepravilnu izmjenu alata, što rezultira niskom točnošću obrade i produktivnošću.

• Razina zraka i tekućine: Većina ATC strojeva koristi komprimirani zrak i hidraulične tekućine. Održavajte te razine i osigurajte sustave bez curenja. Nizak tlak zraka ili nedovoljna razina tekućine mogu biti uzrok neispravnosti mjenjača alata.

• Ažuriranja softvera: Redovita ažuriranja softvera stroja potrebna su kako bi se izbjegle operativne pogreške ili problemi s ATC sustavom. Greške u softveru ili zastarjeli firmver smanjit će performanse i stvoriti nepotrebne zastoje.