Strojevi za lasersko rezanje akrila općenito imaju ograničenja debljine materijala. Snaga CO2 laserska cijev je općenito ispod 300W, a debljina obrađenog materijala je ispod 40mmU širem smislu, snaga laserske cijevi određuje debljinu obrađenog materijala. Ponekad kupci trebaju dodati papir ili foliju za rezanje. U ovom slučaju, vjetar ne smije biti premalen, inače će se zapaliti. Prilikom rezanja pleksiglasa, brzina i intenzitet svjetlosti moraju se dobro podudarati. Što je sporija brzina, to je bolja glatkoća. Za akril je bolje koristiti laser velike snage. 15mm. Prilikom graviranja akrila, pokušajte ne gravirati previše duboko. Ako je graviranje previše duboko, teško je postići ravnost dna. Što je veći plin, to će utjecati na rubni efekt graviranja. Graviranje bi trebalo biti finije i jasnije, ne previše duboko i škrto.
Primjene laserskog rezanja akrila uključuju akrilne znakove, trofeje od pleksiglasa, svjetleće znakove, kristalne znakove, stalke za izlaganje od pleksiglasa, prozirne kutije, kutije za pakiranje i tako dalje.
STJ1325 Industrijski stroj za lasersko rezanje akrilnih ploča jedan je od najpopularnijih modela u cijeloj industriji. STYLECNC CO2 laserski rezačiPopularan je zbog velike veličine stola 4' x 8' (1300*2500mm), laser velike snage 80 W, 100 W, 130w, 150 W, 180 W za različite debljine akrila kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca. Dizajniran je i proizveden više od 10 godina, tako da može rezati akrilne ploče velikom brzinom i visokom preciznošću.
Kao jedan od vodećih svjetskih proizvođača opreme za lasersko rezanje akrilnih ploča, STYLECNC ima preko 20 godina iskustva. I proizvodi mnogo različitih modela za rezanje akrilnih ploča kao što su STJ1390, STJ1325 pa čak i veći STJ1626, STJ1826. i više modela.
Akril se široko koristi u mnogim industrijama, ako koristite akril i želite opremu za lasersko rezanje akrilnih ploča s velikom brzinom i visokom preciznošću, STYLECNC može zadovoljiti vaše zahtjeve.
Prilikom korištenja industrijskog stroja za lasersko rezanje akrila, radi sigurnosti i učinkovite proizvodnje, najvažnije je svakodnevno sigurnosno održavanje i održavanje opreme. U nastavku je opisano održavanje važnih dijelova akrilnog laserskog rezača. Izvršite sljedeće zadatke kako biste postigli neočekivane rezultate.
1. Napunite linearnu vodilicu uljem za podmazivanje. Dim i prašina koje proizvodi laserski rezač koji se koristi neko vrijeme imaju korozivni učinak na vodilicu, stoga vodilicu treba redovito održavati. Isključite laserski rezač, očistite vodilicu čistom mekom krpom, a zatim nakapajte ulje za podmazivanje na vodilicu. Nakon nanošenja ulja, pustite klizač da se kotrlja naprijed-natrag po vodilici kako biste osigurali da ulje za podmazivanje uđe u unutrašnjost klizača. Nakon nanošenja ulja, pustite klizač da se kotrlja naprijed-natrag po vodilici. U ovom trenutku prvo postavite vodilicu. Pazite da prvo ne pričvrstite vodilicu. Svi pričvrsni čavli moraju biti postavljeni i držani u ravnini. Prilikom pričvršćivanja remena i klizača, ponovno postavite leću i podesite svjetlo na kraj X.
2. Obrišite reflektor i fokusnu leću. Nakon što se akrilni laserski rezač koristi određeno vrijeme, dim će se nakupljati na površini leće, što će utjecati na dubinu rezanja i točnost rezanja. Općenito, pažljivo obrišite 3 reflektora i jednu fokusnu leću apsolutnim alkoholom nakon otprilike tjedan dana.
3. Podmažite ležajeve. Stroj za lasersko rezanje akrila koristi veliki broj ležajeva. Kako bi se osigurao dobar učinak rezanja, neke ležajeve je potrebno redovito puniti gorivom. Čistom mekom krpom obrišite plutajuću prljavštinu na ležajevima. Iglom usisajte ulje u iglu. Polako okrećite ležaj prilikom punjenja uljem.
4. Podešavanje zategnutosti zupčastog remena. U prijenosnom sustavu stroja za lasersko rezanje akrila postoji nekoliko zupčastih remena. Ako je zupčasti remen previše labav, doći će do pojave "ghostinga". Ako je zupčasti remen previše zategnut, remen će se istrošiti. Nakon korištenja određenog vremena, podesite vijak za zatezanje zupčastog remena kako biste ga pravilno zategnuli.
5. Održavanje laserske cijevi. Laserska cijev u stroju za lasersko rezanje akrila hladi se cirkulirajućom vodom. Nakon dugotrajne upotrebe, u cijevi će se pojaviti bijeli kamenac. Možemo dodati malu količinu octa u cirkulirajuću vodu kako bismo uklonili vodu iz cijevi. Voda će cirkulirati i oprati unutrašnjost laserske cijevi, tako da će laserska cijev biti u najboljem radnom stanju i njezin vijek trajanja će se produžiti.
