CNC tokarski stroj za tokarenje drva je vrsta mehaničkog stroja za obradu drva s visokom preciznošću i visokom učinkovitošću. Kada imate problema sa sistemskim greškama ili nasumičnim greškama u korištenju stroja, počnite učiti rješenja za rješavanje problema.
1. CNC tokarski stroj za drvo se ne pokreće.
a. Provjerite je li prekidač za pokretanje potpuno pritisnut.
b. Provjerite je li crveni prekidač za zaustavljanje potpuno izvučen.
c. Provjerite je li električni kabel uključen u utičnicu.
d. Provjerite je li električno napajanje uključeno (resetirajte prekidač).
e. Nakon što je napajanje isključeno iz stroja, provjerite je li ožičenje utikača ispravno. Provjerite je li gumena izolacija dovoljno ogoljena i ne uzrokuje li loš spoj. Provjerite jesu li svi vijci čvrsto pričvršćeni.
2. CNC tokarski stroj za drvo se ne zaustavlja.
Ovo je vrlo rijetka pojava, jer je stroj dizajniran da bude siguran od kvarova. Ako se dogodi, a ne možete popraviti kvar, potražite stručnu pomoć. Stroj se mora isključiti iz struje i nikada ne smije raditi dok se kvar ne otkloni.
Unutarnji prekidač u kvaru. Zamijenite prekidač.
3. Motor pokušava pokrenuti, ali se ne okreće.
a. Dok je stroj isključen iz struje, pokušajte ručno okrenuti vreteno. Ako se vreteno ne okreće, provjerite razlog zaglavljivanja.
b. Motor neispravan. Zamijenite motor.
c. Vreteno je radilo bez rashladnog sredstva. Zamijenite motor.
4. Motor se pregrijava.
Motor je dizajniran da se pregrije, ali u slučaju pregrijavanja ima unutarnju zaštitu od toplinskog preopterećenja koja će ga isključiti dok se motor ne ohladi, a zatim će se automatski resetirati. Ako se motor pregrije, pričekajte da se ohladi i ponovno ga pokrenite. Ako se motor stalno gasi, provjerite razlog. Tipični razlozi su tupi alati za rezanje, nedostatak vode u spremniku rashladne tekućine, začepljenje u cijevi rashladne tekućine i previsoka temperatura okoline.
5. Vreteno se usporava tijekom rezanja.
a. Tupi alati za rezanje. Zamijenite alat ili ga dajte naoštriti.
b. Prebrzo dodavanje drva. Usporite brzinu dodavanja.
6. Testiranje sustava za otkrivanje pogrešaka, uključujući sljedeće aspekte.
a. Pogreška u proizvodnji mjernog senzora i njegova primjena u alatnim strojevima uzrokovana je pogreškom ugradnje samog senzorskog sustava.
b. Zbog pogreške dijelova alatnih strojeva i institucija, kao i pri korištenju deformacije, dolazi do pogreške mjerenja senzora.
7. Pogreška interferencije.
Smetnje uzrokovane promjenom okoline i radnim uvjetima slučajne pogreške.
8. Greška sustava obrade.
Opterećenje rezanja uzrokovano deformacijom, uključujući deformaciju alatnog stroja, alata za rezanje, obratka i uređaja uzrokovanu pogreškom. Ova pogreška je također poznata kao "dao", što uzrokuje izobličenje oblika obradnih dijelova, posebno pri obradi tankostijenih obratka ili korištenju tankog alata, što je pogreška ozbiljnija.
9. Greška vibracija alatnog stroja prilikom obrade.
Zbog fleksibilnosti procesa i procesne varijable, njegovo radno stanje ima mogućnost većeg pada u nestabilno područje, što uzrokuje jako treperenje. Dovodi do pogoršanja kvalitete obradne površine i geometrijskih pogrešaka u obliku. Ponovno nivelirajte tokarski stroj za obradu drveta, pazeći da se ne pomiče.
10. Izvorna proizvodna greška.
Odnosi se na dijelove CNC tokarilice za obradu drveta na površini geometrijskog oblika, kvalitete površine, pogreške položaja između pogrešaka uzrokovanih kretanjem, što je glavni razlog geometrijske pogreške CNC alatnog stroja.
11. Sustav za kontrolu pogrešaka.
Uključujući grešku servo osi CNC tokarilice za obradu drveta (greška praćenja konture), grešku CNC interpolacije.
12. Pogreška toplinske deformacije.
Zbog unutarnjeg izvora topline opreme i toplinskih poremećaja okoline, dolazi do pogreške toplinske deformacije strukture alatnog stroja.
Gore navedeni su glavni razlozi za pogreške CNC tokarilice za drvo. Glavni razlozi za nastanak pogrešaka mogu se podijeliti u dvije kategorije prema karakteristikama i prirodi pogrešaka: sistemske pogreške i slučajne pogreške. Sistemska pogreška CNC tokarilice za drvo intrinzična je pogrešci alatnog stroja, a ponovljivost je glavna komponenta geometrijske pogreške CNC tokarilice, koja također ima ponovljivost. Pomoću ove značajke moguće je "offline" mjerenje, korištenjem tehnologije "offline testiranja - kompenzacije u otvorenoj petlji" moguće je revidirati i kompenzirati, smanjiti i postići cilj preciznih alatnih strojeva, a to je jačanje. Gore je prikazana analiza uzroka pogreške koju proizvodi CNC tokarilica za drvo, ovisno o stanju vaše opreme.
