Zadnje ažuriranje: 2022. od strane 7-minutno čitanje

Praktični vodič za operatere CNC glodalica

Kao CNC operater, trebali biste biti upoznati s instalacijom, radom i održavanjem CNC glodalice, pa krenimo s učenjem praktičnog vodiča za operatere CNC glodalice.

Praktični vodič za operatere CNC glodalica

Što treba učiniti operater CNC glodalice?

CNC usmjerivač Operater treba proizvoditi strojno obrađene dijelove programiranjem, postavljanjem i radom CNC stroja; održavanjem standarda kvalitete i sigurnosti; vođenjem evidencije; održavanjem opreme i potrošnog materijala.

Radne obveze operatera CNC glodalice i strojara CNC glodalice:

1. Planira strojnu obradu proučavajući radne naloge, materijale, specifikacije, crteže, referentne ravnine, položaje površina i parametre obrade; tumačeći geometrijske dimenzije i tolerancije (GD&T).

2. Planira popis zaliha provjerom zaliha kako bi utvrdio raspoloživu količinu; predviđa potrebne zalihe; naručuje i ubrzava narudžbe za zalihe; provjerava primitak zaliha.

3. Programiranje pomoću G-koda i M-koda unosom instrukcija, uključujući nulte i referentne točke; postavljanje registara alata, odstupanja, kompenzacije i uvjetnih prekidača; izračunavanje zahtjeva, uključujući osnovnu matematiku, geometriju i trigonometriju; dokazivanje programa dijelova.

4. Podešavanje ugradnjom i podešavanjem steznih glava s 3 i 4 čeljusti, alata, nastavaka, steznih čahura, čahura, bregastih osovina, zupčanika, graničnika i potiskivača materijala; označavanje škripaca; glave za obrezivanje.

5. Održava specifikacije promatranjem bušenja, žljebljenja i rezanja; mjerenjem; otkrivanjem kvarova; postupcima rješavanja problema; podešavanjem i reprogramiranjem kontrola; oštrenjem i zamjenom istrošenih alata; pridržavanjem postupaka i procesa osiguranja kvalitete.

6. Održava sigurno poslovanje pridržavajući se sigurnosnih postupaka i propisa.

7. Održava opremu ispunjavanjem zahtjeva preventivnog održavanja; slijedeći upute proizvođača; rješavajući kvarove; pozivajući popravke.

8. Održava kontinuitet među radnim smjenama dokumentiranjem i komuniciranjem radnji, nepravilnosti i kontinuiranih potreba.

9. Dokumentira radnje ispunjavanjem dnevnika proizvodnje i kvalitete.

10. Ažurira znanje o poslu sudjelovanjem u obrazovnim prilikama; čitanjem tehničkih publikacija.

11. Ostvaruje ciljeve organizacije prihvaćanjem odgovornosti za izvršavanje novih i drugačijih zahtjeva; istražuje mogućnosti za dodavanje vrijednosti radnim postignućima.

Ugradnja CNC glodalice

1. Postavite uređaj na ravnu površinu i podesite i poravnajte 4 kuta CNC stroj tijelo. Preporučuje se korištenje libele za podešavanje stola u ravnomjerno stanje.

2. Pričvrstite nosače usisne cijevi na bočne strane glave stroja s osi Z i nosača kreveta. Mjesto pričvršćivanja ima vijke, nakon uklanjanja, postavite nosač na njega.

3. Napunite spremnik za vodu vodom. Motor vretena za rezanje hladi se vodom, pa na šasiju pričvršćujemo spremnik za vodu i dodajemo vodu kroz dovod vode.

4. Spojite ukupno 4 kabela za napajanje na stražnjoj strani kućišta s lijeve strane CNC glodalice na trofazno napajanje, a jedna od crnih žica mora biti spojena na neutralnu žicu. Izvadite upravljačku ručicu i spojni kabel iz kutije s priborom i spojite ih na kućište, pritisnite glavni prekidač, zaslon ručke će se upaliti, pitajući želite li se vratiti u ishodište, pritisnite tipku "OK" za povratak u ishodište, stroj će se početi kretati, os Z će se podići na vrh, a os X će se vratiti. Lijeva os Y će se vratiti na prednji dio trupa. Provjerite radi li vodena pumpa ispravno. Postupak: Izvucite izlaz za vodu kako biste vidjeli istječe li voda. Nakon što vodena pumpa radi dulje vrijeme, cijev za izlaz vode i dalje ne može istjecati, vodena pumpa se okreće unatrag, a 3 žice koje ulaze u vodenu pumpu se proizvoljno podešavaju kako bi se vodena pumpa okretala naprijed.

5. Poklopac za prašinu s četkom umetnut je s dna vretenastog reznog motora. Četka bi trebala biti niže od položaja glodala na stezaljci vretena. Naravno, ovaj položaj je podesiv, uglavnom radi dobrog skupljanja prašine.

6. Ugradite usisnu cijev. Postoje 3 usisne cijevi, od kojih su 2 iste duljine i tanke, a jedan dio je debeo i dug. Drugi dugi kraj treba spojiti na vrh usisavača. Među njima su 3 usisna otvora za usisavač, od kojih je jedan opremljen brtvenim poklopcem, a druga 2 otvora su za glavu cijevi. Ako vam je potrebna samo jedna, drugi otvor možete zapečatiti trakom.

Ugradnja vakuumske pumpe

1. Postavite vakuumsku pumpu na ravnu površinu i pričvrstite je vijcima kroz rupe za vijke na donjim kutovima, nije potreban poseban temelj ili šasija

2. Spoj cijevi filtera nekoliko puta omotajte brtvenom trakom i pričvrstite ga vijcima na tijelo motora. Mora se osigurati nepropusnost spoja između njih.

3. Ubrizgavajte vodu iz dovoda za vodu dok voda ne počne istjecati iz odvoda za vodu. Nakon određenog vremena korištenja, volumen vode će se smanjiti, a temperatura vode će se povećati, stoga operater treba obratiti pozornost: uvijek dodajte vodu dok izlaz ne prelije i temperatura vode ne prijeđe 80 stupnjeva Celzijusa. Preporučuje se spojiti cijev za vodu iz slavine na izlaz za vodu, izlaz za vodu ili 2 priključka mogu cirkulirati kako bi se osigurala dovoljna količina vode. Napomena: Ne koristite vakuumsku pumpu na suho. Smjerovi ulaza i izlaza plina i smjer rotacije pumpe označeni su na vakuumskoj pumpi strelicama.

3 koraka za ugradnju usisavača

1. Molimo instalirajte prema dijagramu izvan kutije.

2. Spojite trofazno napajanje, a vrećica za prašinu mora se otvoriti nakon pokretanja, inače će se motor okretati unatrag. To se može riješiti proizvoljnim zamjenom 3 vodova.

3. Probni rad:

Nakon što su 3 uređaja spremna, izvadite usisnu cijev CNC glodalice sa stražnje strane nosača i umetnite je u usisni otvor vakuumske pumpe te je pričvrstite kontrolnom točkom. Usisna cijev je spojena na spoj cijevi usisavača. Uključite prekidač stroja, sva oprema je u uključenom stanju, 6 prekidača za adsorpcijsku zonu na prednjoj strani stroja neće se povlačiti, a materijali na površini će se čvrsto usisati na stol; otvorite poklopac usisavača, pružite ruku i osjetite da postoje 2 cijevi za usisavanje; ručka omogućuje pomicanje stroja naprijed-natrag, gore, dolje, lijevo i desno nakon resetiranja. To dokazuje da stroj može normalno raditi.

Održavanje i održavanje stroja također je neophodno prilikom korištenja nakon kupnje stroja. Samo učenjem održavanja vijeka trajanja stroja možemo nam donijeti više koristi. Kada stroj zakaže, to oduzima puno vremena i truda, a također odgađa proizvodnju. Sada ćemo predstaviti kako pravilno održavati stroj tijekom upotrebe.

Održavanje CNC glodalice

Kao vrsta automatskog alatnog stroja, CNC stroj za usmjerivanje ima određeno razdoblje uhodavanja. U prva 1 mjeseca korištenja obratite pozornost na sporo graviranje, povremeni rad i pazite da ne pregrijavate pogonski motor dulje vrijeme te često čistite ležajeve vodećeg vijka. Nečistoće i prašina na ulju, održavanje.

Smjernice za održavanje

Budući da CNC glodalicu treba često čistiti i podmazivati ​​tijekom normalne upotrebe, u suprotnom će CNC glodalica tijekom dugotrajnog rada imati puno prašine i nečistoća unutar vodećeg vijka, vodilice, klizača i ležaja, što će uzrokovati rotaciju vodećeg vijka, klizača i ležaja. Ako je otpor velik, doći će do fenomena gubitka koraka i pomicanja kada je brzina graviranja veća.

Način održavanja

1. Odaberite mazivo: Smjesa motornog ulja i maslaca, ne pregusta.

2. Dio za podmazivanje: vijčani ležaj zupčanika klizača s 3 osi.

3. Koraci podmazivanja: Prije podmazivanja, uklonite nečistoće u letvi, zupčaniku, vodećem vijku, vodilici, matici i klizaču ležaja. Ako se ne mogu ukloniti, mogu se očistiti benzinom, zatim napuniti uljem za podmazivanje i postupno povećavati. Prazni hod pri brzini, tj. bez ploče, 3-osno razrađivanje.

4. Ciklus podmazivanja ovisi o radnom okruženju i radnom vremenu stroja. Općenito, ostaci se čiste svaki dan nakon završetka radnog vremena. Podmažite sve dijelove svaki mjesec i podmažite velikom brzinom.

5. Metoda podmazivanja Za ubrizgavanje ulja za podmazivanje u klizač koristite pištolj za mast. Za kapanje ulja koristite limenku s uljem ili obrišite ulje krpom.

Održavanje vakuumske pumpe

1. Kako bi se izbjeglo trošenje rotora, tijela pumpe ili zaglavljivanje rotora, čestice prašine koje ulaze u šupljinu s plinom i radnom tekućinom treba isprati kroz otvor za ispiranje na dnu poklopca pumpe.

2. Ako se kao radni fluid koristi tvrda voda, tvrdu vodu treba omekšati ili vakuumsku pumpu redovito ispirati otapalom.

3. Podmazivanje. U normalnim radnim uvjetima, pri korištenju motora od 50 Hz: Nakon 20,000 3 sati ili godine rada, otpadnu mast i ukradenu robu u prostorima ležajeva i pribora treba ukloniti i napuniti novom mašću. Ubrizgana mast trebala bi odgovarati 50% slobodnog prostora ležaja i 65% prostora poklopca ležaja.

Ako su radni uvjeti vrlo loši, ciklus zamjene masti bit će u skladu s tim skraćen.

4. Prilikom ispumpavanja, otvorite izlaz vode iz spremnika za vodu kako biste omogućili da tekućina isteče. I ručno okrećite vakuumsku pumpu okretanjem ventilatora dok tekućina ne prestane istjecati.

Nagnite pumpu za 45 stupnjeva, što u osnovi može isprazniti vakuumsku pumpu. Na taj način, čak i ako se vakuumska pumpa ne koristi dulje vrijeme ili u hladnoj klimi, pumpa neće biti oštećena.

5. Kako postupiti u slučaju dugotrajnog prekida rada pumpe

Ako vakuumska pumpa prestane raditi oko 4 tjedna, antikorozivnu obradu treba provesti nakon što se pumpa potpuno isprazni prema točki 3, odnosno nakon što se u vakuumsku pumpu iz usisnog ili ispušnog otvora ulije 12 litara antikorozivnog ulja, a zatim se kratko vrijeme pusti raditi.

Ako se impeler zaglavi nakon što je pumpa dugo zaustavljena zbog upotrebe tvrde vode, šupljinu pumpe treba napuniti 10% oksalne kiseline oko 30 minuta.

Održavanje usisavača

Često čistite prašinu, obratite pozornost na položaj rotacije i dolijte gorivo za održavanje.

Alati za CNC glodalicu

Bilo da se radi o rezanju ili rezbarenju, neodvojivo je od alata. Ispravna upotreba i skladištenje alata uvelike će povećati njegov vijek trajanja.

1. Obavezno odaberite odgovarajuću veličinu plašta. Ako presjek nije dovoljno okrugao, a unutarnji otvor sa suženim plaštom ne osigurava dovoljnu steznu silu, plašt se mora odmah zamijeniti, jer će u suprotnom uzrokovati vibracije ručke alata, a odletanje ili uvrtanje može predstavljati opasnost.

2. Drška alata mora biti u dobrom kontaktu. Drška alata mora biti potpuno umetnuta u plašt i čvrsto zategnuta. Kada je drška alata stegnuta i utvrdi se da ima neravne kontaktne tragove ili utore, to ukazuje na klizanje, a ako je unutarnji otvor plašta deformiran, plašt se mora odmah zamijeniti.

3. Ako je alat tup, nemojte ga dalje koristiti. Ako ga nastavite obrađivati, rezni moment tijela alata će se povećati, što će premašiti kapacitet tijela alata, uzrokujući lom alata, pa čak i industrijske nesreće.

4. Ravnost i zakrivljenost obrađenog obratka su prevelike, što će utjecati na vijek trajanja alata, posebno kada je dubina rezanja veća od debljine rezne oštrice. Visoka temperatura će se stvoriti kada dio koji ne reze dodirne obratak, a alat će se deformirati i uzrokovati savijanje ili lom alata, pa čak i industrijske nesreće.

5. Molimo koristite odgovarajuće naočale s garancijom tijekom rada.

6. Držite tijelo, odjeću, kosu i razne predmete podalje od predmeta na radu.

7. Odabir količine rezanja

Za rezanje različitih materijala, brzina rezanja je vrlo važna za vijek trajanja alata i kvalitetu obrade obratka. Razumna količina rezanja učinit će rezanje lakšim, boljim i sigurnijim.

Veći alati trebaju odabrati rezanje malom brzinom i polako napredovati, brzina napredovanja mora biti jednolika i stabilna, a napredovanje treba biti kontinuirano. Zapamtite: tijekom procesa rezanja ne smije biti zaustavljanja.

Ako koristite alat većeg promjera, rezanje možete dovršiti nakon nekoliko koraka naprijed, što može produžiti vijek trajanja alata i učiniti rad sigurnijim.

8. Zadržavanje alata

Održavajte glodala čistima i koristite otapala za standardne alate kako biste uklonili prljavštinu, masnoću i ostale nečistoće.

Odgovarajuća količina mehaničkog ulja može spriječiti hrđu i oštećenje površine alata.

Nemojte prepisivati ​​alat i mijenjati njegov oblik bez odobrenja, jer svaki proces brušenja zahtijeva posebnu mehaničku opremu i posebne vještine brušenja kako bi se zadovoljili zahtjevi upotrebe, inače će se lako slomiti rezna oštrica i uzrokovati industrijsku nesreću.

Ležajevi se ne mogu čistiti otapalima poput dizela ili kerozina, jer će se u suprotnom uništiti posebna mast unutra, a prašina i prljavština mogu se ispuhati.

Daljnje čitanje

Što čini stroj za rezanje vlaknima laserom?

2020-08-22prijašnji

Kako odabrati CNC glodalice za obradu drveta?

2020-10-29Sljedeći

Povezane smjernice

Alphacam glodalica 2016 za CNC glodalicu
2025-01-172-Minute Read

Alphacam glodalica 2016 za CNC glodalicu

Alphacam Router 2016 je jednostavno CAD/CAM rješenje za proizvođače CNC glodalica kojima je potrebna brzina. Evo korisničkog vodiča za Alphacam Router 2016.

Kako odabrati vakuumski stol i stol s T-utorima za CNC glodalicu?
2022-05-253-Minute Read

Kako odabrati vakuumski stol i stol s T-utorima za CNC glodalicu?

Često se postavlja pitanje o odabiru stola za vakuumsku adsorpciju ili stola s T-utorima za CNC glodalicu. Koji je prikladan za vaš posao?

Najbolji CNC glodalice za aluminij u 2026.
2026-03-077-Minute Read

Najbolji CNC glodalice za aluminij u 2026.

Pronađite i kupite najbolje CNC glodalice za 2026. godinu 2D/3D Strojna obrada aluminijskih dijelova, glodanje kalupa, oblikovanje reljefa, rezanje aluminijskih limova, cijevi i profila.

Prijenos s kugličnim vijkom u odnosu na prijenos s letvom
2019-10-294-Minute Read

Prijenos s kugličnim vijkom u odnosu na prijenos s letvom

Prilikom kupnje trebali biste znati razlike između prijenosa s kugličnim vijkom i prijenosa s letvom u strukturi CNC glodalice.

Zašto vreteno CNC glodalice ne radi?
2021-08-272-Minute Read

Zašto vreteno CNC glodalice ne radi?

Zašto vreteno CNC glodalice ne radi? STYLECNC sažeo je 12 problema i rješenja za vašu referencu.

Kako prilagoditi točnost CNC glodalice?
2019-10-292-Minute Read

Kako prilagoditi točnost CNC glodalice?

Općenito govoreći, podešavanje i korekcija stola CNC glodalice ima dvije vrste metoda za otklanjanje pogrešaka: ručno otklanjanje pogrešaka i računalno otklanjanje pogrešaka.

Objavite recenziju

Ocjena od 1 do 5 zvjezdica

Podijelite svoje misli i osjećaje s drugima

Kliknite za promjenu Captche