Dvonamjenski vlaknasti laserski rezač za rezanje metalnih cijevi
Ovo je video od 1000W Dvonamjenski rezač cijevi vlaknastim laserom za rezanje 3/4 SCH 40 cijevi vanjskog promjera 1.050 i debljine stijenke 0.113.
Ovaj video prikazuje najbolji i najpovoljniji stroj za rezanje vlaknima laserom ST-FC3015E za izradu limova s opcijama napajanja od 1000W do 3000W.

Vidjet ćeš to STYLECNCNajbolji i najpovoljniji stroj za rezanje vlaknima laserom ST-FC3015E reže limove različitih debljina, najjeftiniji CNC laserski rezač metala dolazi s opcijama snage laserskog vlakna 1000W, 1500W, 2000W i 3000W za rezanje lima od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, mekog čelika, željeza, aluminija, mesinga i bakra.
CNC kontroler automatizira cijeli proces rezanja bez ručne intervencije. Bilo da se radi o brzini ili preciznosti, plazma rezači, rezači vodenim mlazom i strojevi za rezanje žicom ne mogu rezati tako dobro kao što on reže.
Što se tiče zaštite okoliša, to je "zeleni" i ekološki prihvatljiv alat za rezanje metala, a gotovo nijedan drugi rezač metala ne može se mjeriti s njegovim mogućnostima.
Ako tražite nisku cijenu laserski rezač lima, ovo bi bila izvrsna opcija po pristupačnoj cijeni. Možete odabrati povoljan RECI generator vlaknastog lasera ili Raycus laserski izvor iz Kine s vijekom trajanja većim od 10,000 sati.

Jedna od najčešćih briga kupaca koji prvi put procjenjuju pristupačan laserski rezač vlaknima poput ST-FC3015E razumijevanje stvarnog kapaciteta debljine različitih metala. S 1000W laserski izvor, očekujte čiste rezove kroz ugljični čelik debljine 3–4 mm pomoću kisikovog plina i do 2mm nehrđajući čelik s dušikom. Prelazak na 1500W proširuje kapacitet ugljičnog čelika na otprilike 6mm i nehrđajućeg čelika do 3 mm, dok je 2000W i 3000W konfiguracije dodatno pomiču te granice na 10–16mm ugljični čelik i 6–10mm nehrđajućeg čelika respektivno.
Aluminij i reflektirajući metali poput mesinga i bakra zahtijevaju pomoćni plin dušika i pažljivu kalibraciju fokusa kako bi se spriječilo oštećenje od povratnog odbijanja svjetlosti. 1500W ručke jedinica 2mm aluminij udobno, dok 3000W doseže otprilike 8mmZa tvrtke koje planiraju obrađivati različite vrste i debljine metala, pregled cijelog asortimana strojevi za lasersko rezanje pomaže u usklađivanju snage lasera s vašom specifičnom mješavinom materijala i količinom proizvodnje.
Video ističe da plazma rezači i strojevi za vodeni mlaz ne mogu se usporediti s kvalitetom rezanja vlaknastog lasera na tankim do srednje debelim limovima, a iskustvo u radionicama na forumima CNCZone i Practical Machinist to dosljedno potvrđuje. Vlaknasti laseri proizvode širinu reza od 0.1–0.3 mm u usporedbi s 1–3 mm za plazmu, što se izravno prevodi u manji otpad materijala i čvršće ugniježđenje dijelova. Kvaliteta rubova je znatno čišća s vlaknima, često eliminirajući sekundarne završne operacije poput uklanjanja neravnina i brušenja koje plazma rezani dijelovi obično zahtijevaju.
Troškovi rada su još jedan odlučujući faktor. Vlaknasti laseri troše znatno manje električne energije po satu rezanja od plazma sustava, a potrošni troškovi (mlaznice, leće) su s vremenom niži od plazma elektroda i zaštitnih čašica. Za radionice koje trenutno koriste... CNC plazma rezač za lim i uzimajući u obzir put nadogradnje, prelazak na vlaknasti laser početne razine donosi mjerljiva poboljšanja u preciznosti, završnoj obradi rubova i troškovima po komadu na metalima ispod 10mm gusta.
Maksimiziranje povrata ulaganja u pristupačni laserski rezač vlakana uključuje optimizaciju 3 kontrolirana faktora troškova: potrošnje pomoćnog plina, učinkovitosti gniježđenja i točnosti parametara rezanja. Pomoćni plin kisika znatno je jeftiniji od dušika i omogućuje brže rezanje ugljičnog čelika, iako ostavlja oksidni sloj na rubu. Dušik stvara rubove bez oksida, bitne za nehrđajući čelik i aluminij, ali košta više po satu. Usklađivanje vrste plina s materijalom i zahtjevima završne obrade sprječava nepotrebne troškove.
Pametni softver za ugniježđivanje raspoređuje dijelove kako bi se smanjio otpad lima, često oporavljajući 10-15% više iskoristivog materijala po limu u usporedbi s ručnim rasporedom. Podešavanje optimalnog položaja fokusa, brzine rezanja i tlaka plina za svaku debljinu materijala eliminira ponovnu obradu zbog neravnina, troske ili nepotpunih rezova. Za operatere koji rade s stroj za lasersko rezanje metala platforma, dokumentiranjem provjerenih skupova parametara za svaku vrstu materijala stvara se biblioteka za višekratnu upotrebu rezanja koja ubrzava postavljanje posla i poboljšava dosljednost u proizvodnim ciklusima. Radionice koje se bave i radom s cijevima i cijevima uz lim mogu istražiti strojevi za rezanje cijevi vlaknima laserom konsolidirati poslovanje pod jedinstvenom tehnološkom platformom.
O: A 1000W do 1500W Vlaknasti laser je minimum za pouzdanu proizvodnju lima. U 1500W, možete rezati do 6mm ugljičnog čelika i 3 mm nehrđajućeg čelika pri komercijalno isplativim brzinama. Ispod 1000W, brzina rezanja značajno pada, što ga čini nepraktičnim za serijsku obradu.
A: Oba su ugledni kineski proizvođači laserskih izvora. Raycus nudi dulje iskustvo u primjeni laserskog rezanja vlaknima s vijekom trajanja većim od 100 000 sati. RECI nudi konkurentne cijene uz pouzdane performanse. Vaš izbor trebao bi uzeti u obzir lokalnu dostupnost servisa i jamstvene uvjete, a ne samo marku.
O: Da, ali uz mjere opreza. Moderni jeftini vlaknasti laseri sa zaštitom od povratnog odbijanja svjetlosti mogu rezati aluminij debljine do 2-3 mm pri 1500WBakar i mesing zahtijevaju manje brzine i dušik. Uvijek provjerite da vaš stroj ima zaštitne mjere protiv refleksije prije rezanja materijala s visokom reflektivnošću.
A: Za brže rezanje ugljičnog i mekog čelika koristite kisik. Za nehrđajući čelik, aluminij i mesing koristite dušik za čiste rubove bez oksida. Komprimirani zrak može zamijeniti dušik na tanjim materijalima pod 2mm gdje izgled ruba nije kritičan.
A: Standardni 3015 (stol 3 m x 1.5 m) vlaknasti laser zahtijeva otprilike 6m x 3 m prostora na podu, uključujući pristup za operatera, rashladnu jedinicu i električni ormar. Dodatni prostor potreban je za utovar materijala i rukovanje pločama na ulaznoj strani.
A: Neravnine na donjem rubu obično nastaju zbog nepravilnog položaja fokusa, nedovoljnog tlaka plina ili prevelike brzine rezanja za debljinu materijala. Spustite točku fokusa malo ispod površine materijala, povećajte tlak pomoćnog plina i smanjite brzinu za 10–15% kako biste postigli čišće rubove.
A: Za radionice koje obrađuju više od 20-30 poslova s limom mjesečno, početni vlaknasti laser se isplati kroz smanjene troškove outsourcinga, brži obrt i vrhunsku kvalitetu rubova u usporedbi s plazmom ili ručnim rezanjem. Vremenski okvir povrata ulaganja za proračun 1500W jedinica obično pada unutar 12 do 18 mjeseci.
Ovo je video od 1000W Dvonamjenski rezač cijevi vlaknastim laserom za rezanje 3/4 SCH 40 cijevi vanjskog promjera 1.050 i debljine stijenke 0.113.
U ovom videu vidjet ćete kako visokoprecizni CNC stol za plazma rezanje reže i buši rupe na limu pomoću plazma plamenika, glave za bušenje i plamenika.
Tražite metalni laserski rezač za aluminijske kompozitne ploče? Pogledajte video o 1mm rezanje aluminijskih kompozitnih panela 1000W stroj za rezanje vlaknima laserom.