Automatski robotski stroj za zavarivanje vlaknima s laserom za svaku potrebu

Što je robot za lasersko zavarivanje?

Robot za lasersko zavarivanje kombinacija je laserske tehnologije i robotike. Sustav robota za lasersko zavarivanje je 6-osni robot s visokom fleksibilnošću koji može dovršiti zavarivanje složenih obradaka i prilagoditi se promjenjivim uvjetima obradaka. Laserski sustav može koristiti leće za zavarivanje, leće za rezanje, leće za skeniranje zavarivanja, pa čak i laserske glave za oblaganje. Zbog metode magnetskog spajanja, različite leće mogu se brzo mijenjati jedna za drugu. Robot za lasersko zavarivanje poznat je i kao robotski stroj za lasersko zavarivanje, robotski laserski zavarivač, robot za zavarivanje laserskom zrakom, a zavarivanje laserskom zrakom je puni oblik LBM-a, pa ga možete nazvati i LBW robotom.

Robot za zavarivanje sastoji se od 3 osnovna dijela: stroja, pogonskog sustava i upravljačkog sustava. Stroj je baza i aktuator, a neki roboti imaju i mehanizam za hodanje. Većina robota za zavarivanje ima 3 do 6 stupnjeva kretanja, od kojih zglob obično ima 1 do 3 stupnja kretanja. Pogonski sustav uključuje uređaj za napajanje i mehanizam za prijenos kako bi aktuator proizvodio odgovarajuće radnje. Upravljački sustav šalje naredbene signale pogonskom sustavu i aktuatorima prema ulaznom programu i njima upravlja.

Kako bi se robot za lasersko zavarivanje prilagodio različitim namjenama, mehaničko sučelje osi iza robota obično je spojna prirubnica koja se može spojiti na različite alate ili krajnje efektore. Roboti za lasersko zavarivanje pričvršćuju kliješta za zavarivanje ili pištolje za zavarivanje (rezanje) na završnu prirubnicu osovine industrijskih robota kako bi mogli izvoditi zavarivanje, rezanje ili termičko prskanje.

Tehnički parametri 3D Industrijski robot za lasersko zavarivanje vlaknima

Značajke i prednosti 3D Industrijski robot za lasersko zavarivanje vlaknima

Robotski laserski stroj za zavarivanje je vrsta 3D industrijski robot koji se danas češće koristi. Ima visoku točnost zavarivanja, veliku brzinu i uski zavarni šav, što je vrlo popularno u području zavarivanja.

Kao što svi znamo, tradicionalne operacije zavarivanja relativno su štetne za ljudsko tijelo, uključujući MIG (metal inert plin) zavarivanje i TIG (tungsten inert plin) zavarivanje. MIG i TIG aparati za zavarivanje su elektrolučno zavarivanje i kvaliteta laserski zavarenog projekta ne može se jamčiti. Mnoge tvrtke počinju koristiti visokoučinkovite robote za lasersko zavarivanje umjesto ručnog zavarivanja. Robotski laserski aparat za zavarivanje ima visoku proizvodnu učinkovitost, visoku čvrstoću zavarivanja, uski šav zavarivanja i manju deformaciju obratka. Danas ćemo razgovarati o prednostima robota za zavarivanje.

Za razliku od trenutnog tradicionalnog postupka točkastog zavarivanja, lasersko zavarivanje može postići molekularno povezivanje između dvije čelične ploče. Općenito govoreći, tvrdoća zavarene čelične ploče jednaka je tvrdoći cijele čelične ploče, čime se povećava čvrstoća tijela za 30% i točnost karoserije. Isto je uvelike poboljšano. Naravno, praktični značaj laserskog zavarivanja tu ne staje. Općenito govoreći, udarci s tla kada se vozilo kreće cestom pretvorit će se u tisuće uvijanja u minuti kako bi se testirala karoserija. Ako točnost i čvrstoća kombinacije karoserije nisu dovoljne, abnormalna frekvencija i buka u automobilu bit će česti i mogu biti ozbiljni. To može uzrokovati oštećenje dijelova ugrađenih na vozilo, poput mjenjača, prednje i stražnje osovine ili lom karoserije.

FANUC robotske ruke ili kineske Borunte robotske ruke

FANUC industrijski robot iz Amerike, visoka točnost pozicioniranja, veliki raspon zavarivanja i 6-osna veza za ostvarivanje zavarivanja 3D dijelova.

Raytools laserska glava za zavarivanje

Glava za lasersko zavarivanje koristi dvostruke motore, ima različite načine okretanja i prikladna je za širok raspon scenarija.

Raycus laserski izvor za zavarivanje

• Visoka učinkovitost elektrooptičke pretvorbe.

• Visoka pouzdanost, dugi vijek trajanja.

• Rad bez održavanja.

Hladnjak vode za lasersko zavarivanje

• Dvostruka funkcija hlađenja.

• Alarm u stvarnom vremenu.

• Zaštita stroja.

Lasersko zavarivanje karakterizira izuzetno mala deformacija zavarenog obratka, gotovo bez spojnog razmaka i visok omjer dubine i širine zavarivanja, pa je kvaliteta zavarivanja veća od tradicionalnih metoda zavarivanja. Elektroničkom računalnom obradom, prema različitim objektima i zahtjevima zavarivanja, kao što su praćenje zavarenih šavova, otkrivanje nedostataka, nadzor kvalitete zavarenih šavova i drugi projekti, provode se projekti, a parametri procesa zavarivanja podešavaju se putem povratne kontrole kako bi se ostvarilo automatsko lasersko zavarivanje. Stoga je lasersko zavarivanje tehnološki vrlo napredan proizvodni proces.

⇲ Snaga i veličina laserskog fokusa mogu se dinamički podešavati prema zahtjevima obrade, a proces obrade može se pratiti u stvarnom vremenu kako bi se postigle različite mogućnosti primjene.

⇲ Točka snopa je mala, a točnost obrade je udvostručena. Zona utjecaja topline je izuzetno mala, kvaliteta zavara je visoka i nije lako izazvati skupljanje, deformaciju, krhkost i toplinsko pucanje te druge toplinske nuspojave. Učinak pročišćavanja rastaljene kupke laserskog zavarivanja može pročistiti metal zavara, a mehanička svojstva zavara su jednaka ili bolja od osnovnog metala.

Robotska ruka za zavarivanje vlaknima laserom

⇲ Korištenje optičkih vlakana za transport lasera, tako da se izvor energije i oprema za obradu mogu bez poteškoća odvojiti od prostora. Svjetlosna energija koju generira laser može se prenijeti na stanicu na velike udaljenosti putem optičkog vlakna malog promjera, a radni komad se može zavariti pomoću robota.

⇲ Robotizirani stroj za lasersko zavarivanje može zamijeniti 3 do 4 robota za otporno zavarivanje. Ako u potpunosti iskoristite tehnologiju laserskog zavarivanja za obradu karoserije automobila, troškovi ulaganja u alate, pripremu zavara, potrošnju materijala i brtvljenje karoserije smanjit će se za otprilike At US$200, stopa iskorištenja čelika može se povećati za 50%Korištenje robotskog stroja za lasersko zavarivanje može uštedjeti mnogo prototipova i alatne opreme, tako da se površina radionice prepolovi i uštede ulaganja.

Prilagođeni uređaji

Prilagodite uređaje za zavarivanje prema potrebama kupca kako biste osigurali točnost obrade obratka.

U ovom trenutku, svatko bi trebao imati dubinsko razumijevanje prednosti robota za lasersko zavarivanje. Robot može mijenjati programiranje i učenje prema različitim obradcima kako bi izvršio više zadataka. To uvelike smanjuje troškove obrade obradaka i osigurava učinkovitost proizvodnje poduzeća, pa se široko koristi. S potrebama industrijskog razvoja, robotski sustav laserskog zavarivanja stvorit će više mogućnosti za čovječanstvo u budućnosti.

Vrste laserskog zavarivanja

3D Primjena robota za industrijsko lasersko zavarivanje vlaknima

Roboti za lasersko zavarivanje postaju sve inteligentniji i sada su postali vrhunski proizvodi u području zavarivanja te su vrlo popularni u industriji preciznog zavarivanja. Robotski laserski zavarivači dizajnirani su za zavarivanje različitih metala i legura te su prikladni za precizno zavarivanje različitih metalnih dijelova. Široko se koriste u vrhunskim industrijama kao što su instrumentacija, elektromehanički proizvodi, zrakoplovna oprema, brodogradnja i proizvodnja automobila.

Proizvodnja automobila

Roboti za lasersko zavarivanje široko se koriste u automobilskoj industriji. Zavarivanje automobilskih šasija, okvira sjedala, vodilica, prigušivača i pretvarača momenta široko se koristi, posebno u proizvodnji zavarivanja automobilskih šasija. Toyota je odlučila koristiti točkasto zavarivanje kao standard za opremanje svih svojih robota za točkasto zavarivanje u Japanu i inozemstvu. Korištenje ove tehnologije može poboljšati kvalitetu zavarivanja, pa čak pokušava zamijeniti neke operacije elektrolučnog zavarivanja. Vrijeme kretanja na kratkim udaljenostima također se uvelike skraćuje. Tvrtka je nedavno lansirala robota za točkasto zavarivanje s niskim h8, koji se koristi za zavarivanje donjih dijelova karoserije automobila. Ovaj robot za točkasto zavarivanje s kratkim točkastim zavarivanjem također se može sastaviti s višim robotom za zajedničku obradu gornjeg dijela karoserije automobila, čime se skraćuje duljina cijele proizvodne linije za zavarivanje.

Zrakoplovna proizvodnja

Robotski laserski zavarivači koriste se u raznim industrijama zbog svoje visoke ponovljivosti, dobre pouzdanosti i snažne primjenjivosti. Trenutno je proizvodni proces zrakoplovnih proizvoda još uvijek radno intenzivan, kompliciran u postupcima i lošim radnim uvjetima, uz veliki broj alata i ručnu proizvodnju. Nedostatak automatiziranih proizvodnih kapaciteta postao je usko grlo koje ograničava poboljšanje pouzdanosti i proizvodnih kapaciteta oružja i opreme. Primjena industrijskih robota u zrakoplovnim proizvodnim poduzećima za automatiziranu proizvodnju od velikog je značaja za transformaciju i unapređenje proizvodnih modela poduzeća i poboljšanje naprednih proizvodnih mogućnosti opreme. Zavarivanje je važna karika u proizvodnom procesu zrakoplovnih proizvoda. Uloga robota za lasersko zavarivanje izuzetno je važna.

Kuhinjsko posuđe

Upotreba robota za lasersko zavarivanje u industriji kuhinjskog posuđa postala je razvojni trend. Mnogi proizvođači koriste robote za lasersko zavarivanje u proizvodnji kuhinjskog pribora, posebno za zavarivanje vanjskih poklopaca velikog kuhinjskog posuđa kao što su nape, sudoperi i kutije za pečenje, što je poboljšalo učinkovitost proizvodnje i postiglo dobre rezultate.

Kako bi posuđe od nehrđajućeg čelika bilo ljepše i zadovoljilo odgovarajuće potrebe javnosti, robotski laserski aparat za zavarivanje koristi visokosnažno kontinuirano bešavno zavarivanje kako bi postigao bolje rezultate, bez ikakvog potrošnog materijala, te jednostavan i praktičan rad. Lasersko zavarivanje ima karakteristike velike brzine zavarivanja, male deformacije obratka, velikog omjera taljenja zavara, fine granulacije, jednostavne obrade nakon zavarivanja i dobre kvalitete zavara. Može zavarivati ​​iste ili različite materijale ili vatrostalne materijale u različitim okruženjima.

Kod materijala za ugradbeno kuhinjsko posuđe, kroz zadebljanje i dvoslojni dizajn od nehrđajućeg čelika, sam proizvod ima poboljšane učinke protiv pada i korozije. Osim toga, zadebljani dizajn od nehrđajućeg čelika otporniji je na visoke temperature i udarce od većine plastičnih električnih uređaja, što ne samo da produžuje vrijeme korištenja proizvoda, već i značajno poboljšava sigurnost korištenja. Prilikom obrade ugradbenog kuhinjskog posuđa, kako bi se postigli bolji rezultati zavarivanja, sve više tvrtki za kućanske aparate usvaja tehnologiju laserskog zavarivanja.

Tehnologija robotskog laserskog zavarivanja široko je primijenjena na proizvodnom tržištu.

Glavne industrijalizirane zemlje svijeta pridaju veliku važnost ulozi istraživačkih institucija za zavarivanje i u osnovi tvore trostupanjski sustav istraživanja i razvoja sveučilišnih istraživačkih instituta i poduzeća. Sve glavne industrijski razvijene zemlje osnovale su istraživačke institute za zavarivanje, kao što su Britanski istraživački institut za zavarivanje (TWI), Američki Edisonov istraživački institut za zavarivanje (EWI), Francuski istraživački institut za zavarivanje (FWI), Japanski istraživački institut za spajanje i zavarivanje (JRWI), Bartonov institut za električno zavarivanje (PEWI) iz Ukrajine, Institut za istraživanje zavarivanja (ISF) Sveučilišta u Aachenu u Njemačkoj i Centar za istraživanje i obuku u zavarivanju (SLV) Njemačkog društva za zavarivanje (DVS) itd. Istraživački centar nalazi se u KITCH-u Korejskog instituta za industrijsku proizvodnu tehnologiju (KAIST) Korejskog instituta za modernu znanost i tehnologiju (KAIST). Svi oni pripadaju nacionalnim istraživačkim institucijama za zavarivanje.

3D Projekti i planovi za robote za industrijsko lasersko zavarivanje vlaknima

3D Industrijski robot za lasersko zavarivanje vlaknima za zavarivanje karoserije automobila

3D Robot za lasersko zavarivanje vlaknima za zavarivanje autodijelova

3D Robot za lasersko zavarivanje kuhinjskog posuđa

3D Industrijski robot za lasersko zavarivanje za projekte zavarivanja limova i cijevi

Budućnost 3D Industrijski robot za lasersko zavarivanje

Budući istraživački pravci tehnologije robotskog laserskog zavarivanja uglavnom uključuju:

⇲ Inteligentni sustav upravljanja procesom zavarivanja. Razvoj elektroničke tehnologije, računalne mikroelektronike i tehnologije automatizacije potaknuo je razvoj tehnologije automatizacije zavarivanja. Posebno je uvođenje jediničnih tehnologija kao što su tehnologija numeričkog upravljanja, fleksibilna tehnologija proizvodnje i tehnologija obrade informacija potaknulo revolucionarni razvoj tehnologije automatizacije zavarivanja;

⇲ Provesti istraživanje najboljih metoda upravljanja, uključujući linearno i različita nelinearna upravljanja. Najreprezentativnije su neizrazito upravljanje, upravljanje procesom zavarivanja neuronskim mrežama i istraživanje ekspertnih sustava;

⇲ Tehnologija fleksibilnosti zavarivanja. Kombinirajte različite optičke, mehaničke i električne tehnologije s tehnologijom zavarivanja kako biste postigli precizno i ​​fleksibilno zavarivanje. Korištenje mikroelektroničke tehnologije za transformaciju tradicionalne opreme za proces zavarivanja temeljni je način poboljšanja razine automatizacije zavarivanja. Opremljen raznim strojevima i opremom za zavarivanje s tehnologijom numeričkog upravljanja kako bi se poboljšala razina fleksibilnosti;

⇲ Kombinacija robota za zavarivanje i ekspertnog sustava ostvaruje funkcije kao što su automatsko planiranje putanje, automatska korekcija putanje i automatska kontrola prodiranja;

⇲ Poboljšati pouzdanost, stabilnost kvalitete i kontrolu izvora napajanja za zavarivanje, kao i izvrsnu dinamiku. Razviti i razviti visokoučinkovite strojeve za zavarivanje koji mogu prilagoditi kretanje luka, dovod žice i položaj pištolja za zavarivanje, detektirati početak nagiba zavara, temperaturno polje, stanje rastaljene kupke i prodiranje te pravovremeno pružiti parametre specifikacije zavarivanja i aktivno razviti računalo za proces zavarivanja. Tehnologija simulacije omogućuje da se tehnologija zavarivanja razvije od "vještina" do "znanosti".