Upoznat ćete 3 najčešća alata za rezanje stakla za izradu personaliziranih staklenih dijelova i pribora, uključujući Glasschneider, CNC stroj, laserski rezač, koji je bolji za proizvođače mobitela i servisere za rezanje stakla za pametne telefone kao što su Gorilla glass, Sapphire, Dragontrail glass za izradu personaliziranih zaslona mobitela, displeja, prednjih poklopaca, stražnjih ploča, poklopca kamere, filtera, lista za identifikaciju otiska prsta, prizme? Ovaj članak navodi i uspoređuje prednosti i nedostatke 3 različita rezači stakla kako bismo vam pomogli da odlučite koji kupiti i koristiti.
Pojava pametnih telefona uvelike je promijenila način života ljudi, a kontinuirano poboljšanje životnog standarda ljudi također je postavilo veće zahtjeve za pametne telefone. Uz kontinuirano poboljšanje sustava, hardvera i drugih funkcionalnih konfiguracija, izgled mobilnih telefona također je postao predmet konkurencije među proizvođačima mobilnih telefona. U procesu inovacije materijala za izgled, stakleni materijali su dobrodošli od strane proizvođača zbog svojih prednosti kao što su promjenjivi oblici, dobra otpornost na udarce i kontrolirani troškovi, te se sve više koriste u proizvodnji mobilnih telefona.
Iako stakleni materijal ima mnogo prednosti, njegova krhkost donosi mnoge poteškoće u procesu obrade, poput pukotina i grubih rubova. Osim toga, posebno oblikovani rezovi slušalice, prednje kamere i lista za otiske prstiju također postavljaju veće zahtjeve na tehnologiju obrade. Rješavanje problema obrade staklenih materijala i poboljšanje prinosa proizvoda postalo je zajednički cilj u industriji mobilnih telefona te je neizbježno promovirati inovacije u tehnologiji rezanja stakla.
U nastavku slijedi detaljna usporedba 3 najčešće vrste rezača stakla koji se koriste za prilagođene pametne telefone, tablete i prijenosna računala.
Ručni Glasschneider & CNC rezač stakla
Tradicionalni alati za rezanje stakla uključuju Glasschneider i CNC rezač. Staklo izrezano Glasschneiderom ima velika oštećenja i grube rubove, što uvelike utječe na čvrstoću stakla. Štoviše, stopa prinosa stakla izrezanog Glasschneiderom je niska, a stopa iskorištenja materijala je niska. Nakon rezanja potrebna je naknadna obrada složenih procesa. Brzina i točnost bit će znatno smanjene kada Glasschneider izvodi rezanje posebnih oblika. Neke potpune zaslone posebnih oblika Glasschneider ne može rezati jer je kut premalen. Preciznost CNC rezanja je veća od one kod Glasschneidera, preciznost je ≤30μm, a oštećenja ruba su oko 40μm, što je manje od one kod Glasschneidera. Nedostatak je što je brzina mala.
Obični laserski rezač stakla
Razvojem laserske tehnologije, laser se pojavio i u rezanju stakla. Brzina laserskog rezanja stakla je velika, preciznost visoka, rez nema neravnina i nije ograničen oblikom, a odvajanje ruba je općenito manje od 80 μm.
Obično lasersko rezanje stakla temelji se na mehanizmu ablacije. Fokusirani laser visoke gustoće energije koristi se za taljenje ili čak rasplinjavanje stakla, a pomoćni plin pod visokim tlakom otpuhuje preostalu trosku. Budući da je staklo krhko, svjetlosne točke s visokim omjerom preklapanja akumulirat će prekomjernu toplinu na staklu i uzrokovati pucanje stakla. Stoga laser ne može koristiti svjetlosne točke s visokim omjerom preklapanja za jednokratno rezanje. Obično se za brzo skeniranje koristi vibrirajuće zrcalo za rezanje stakla sloj po sloj. Osim toga, opća brzina rezanja je manja od 1mm/ S
Ultrabrzi stroj za lasersko rezanje stakla
Posljednjih godina, ultrabrzi laseri (ili laseri ultrakratkih impulsa) postigli su brz razvoj, posebno u primjeni rezanja stakla. Visok stupanj, bez mikropukotina, lomova ili fragmenata, visoka otpornost na pukotine na rubovima, bez potrebe za sekundarnim troškovima proizvodnje poput pranja, brušenja, poliranja, smanjujući troškove i uvelike poboljšavajući prinos obratka i učinkovitost obrade. STYLECNCUltrabrzi stroj za lasersko rezanje tvrtke ima izvrsne performanse u obradi krhkih materijala. Može bolje i brže rezati krhke materijale, a dodatno smanjiti troškove. Istovremeno, laser je stabilniji i može podržati različite scenarije.
Ultra brzo staklo sustav laserskog rezanja koristi metodu obrade galvanometarskim bušenjem, debljina stakla može se obraditi do 1mm, minimalni promjer okruglog otvora može doseći 60 μm, crni rub je manji od 30 μm, a krhotine su manje od 10 μm.
Ultrabrzi stroj za lasersko rezanje stakla može podržati bušenje mikro-rupa, minimalni promjer okrugle rupe može doseći 10 μm, a rubno usitnjavanje je manje od 5 μm. Učinkovitost obrade je izuzetno brza i ima nezamjenjive prednosti u scenarijima primjene kao što su bušenje poluvodičkog stakla i medicinski mikro-kanali.
Snaga ultrabrzog lasera kreće se od 10W, 20W, 30W, 50W, Do 70W, a maksimalna energija pojedinačnog impulsa može doseći 1.5 mJ, što može zadovoljiti većinu potreba kupaca za infracrvenim pico2nd laserima.
Frekvencija rezanja je od 10K-1000K, zaobljenost svjetlosne točke može doseći više od 90%, a stabilnost impulsa je manja od 2%. To može osigurati da nema curenja impulsa tijekom obrade i da veličina točke ostane konzistentna. U načinu rada niza impulsa, energija impulsa je veća, a intenzitet jednog podpulsa može se prilagoditi kako bi se zadovoljile različite potrebe procesa kupaca.
Ultrabrzi laser ima neusporedive prednosti u rezanju raznih prozirnih i krhkih materijala, poput stakla, safira i punog zaslona. Ne samo da je raspon debljine rezanja širok, već je i kvaliteta rezanja dobra, bez ljuštenja, krhotina, lako se formiraju mikropukotine, visoka je čvrstoća na savijanje i može postići rezanje bilo kojeg oblika bez konusa (ravna linija, krivulja, okrugla rupa i drugi oblici i konture).
